Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи Советский патент 1981 года по МПК H05B7/109 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к Дуговым электропечам, в может быть испсхпьзовано в черной и цветной металлургии, а также химической промышленности. Известно устройство перепуска самоспекающегося электрода, содержащее систему подвески Ъ механизированного перепуска электрода l. Ощнако это устройство ненадежно в работе из-эа недостаточного прижима контактных щек. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перепуска электрода дуговой электропечи, содержащее кожух электрода, вьшопненный в виде наружной и внутренней обечаек, соединенных равноудаленными друг от друга радиальными ребрами, и охватываю щве кожух прижимные щеки, соединенные с узлом перепуска 2. Недостатком данного устройства является то, что прижимные щеки устройства для перепуска электрода установлены без учета расположения ребер кожуха. В этом случае меяфеберные участки обечайки кожуха электрода испытывают значительные нагрузки от прижимных щек и, в связи с этим, необходимо завышать толщину обечайки, что 1ФИВОДИТ к утяжелению кожуха электрода, изпищнему расходу материала кожуха, увепяченню себестоимости продукдии. Цель изобретения - улучшение условий работы устройства для перепуска. Эта цель достигается тем, что центральные участки щек расположены напроVHB ребер, количество щек выбрано кратнь1М количеству ребер, а ширина щёки выбрана равной 0,6-0,8 длины межреберного участка наружной обечайки. На фшт. 1 изображено устройство для перепуска электрода, общий вид; на фиг. 2 Toiike, поперечный разрез. На траверсе 1 расположено нижнее кольцо 2 устройства для перепуска электрода с нажимными щеками 3. На нижнем кольце 2 размешен гидроцилиндр 4 со штоком 5,с помощью которых перемещаются при перепуске верхнее подвижное кольцо fc с нажимными щеками 3. Нажимные щеки 3 со всех сторон охватывают кожух электрода, вьшолнеиный в виде наружной обечайки 7, внутренних обечаек 8 и соединяющих их равноудаленных друг от друга радиальных ребер 9.

Устройство работает следующим образом.

Электрод поочередно зажимается верхними или нижними прижимными щеками, при этом расположение центральных участков нажимных щек 3 напротив ребер 9 увеличивает механическую устойчивость и жесткость кожуха электрода и повышает надежность контакта прижимных щек, так как не происходит деформации участков обечайки 7, расположенных между ребрами.

По конструктивным или технологическим соображениям кожух электрода может быть выполнен с больщим количеством ребер, чем количество прижимных щек. В . этом случае количество прижимных щек выбирают кратным количеству ребер и располагают центральные участки щек напротив ребер.

Во избежание деформации межреберных участков обечайки 7 кожуха электрода щирину щеки 3 выбирают равной 0,6-0,8 длины межреберного участка наружной обечайки. При соотнощешш, меньшем 0,6 значительно возрастает высота щеки при сохранении величины оптимального удельного давления в контакте, а при соотношении большем, чем 0,8 , щеки будут охватывать.: значительную часть межреберных участков обечайки 7, что отрицательно влияет на ее устойчивость.

Применение предлагаемого устройства позволяет изготавливать кожух электрода из листа меньшей . .толщины, что приводит к уменьшению/расхода материала .и веса кожуха, а также к снижению себестоимости выплавляемой продукции. Например, на действующих руднотермических электропечах обечайки самообжигающихся электродов диаметром 1500 мм в настоящее время изготавливают из стального

листа толщиной 4мм.

Проведенные расчеты показывают, что для предлагаемой конструкции устройства для перепуска электрода дуговой печи необходимая механическая прочность кожухи

электрода обеспечивается при толщине обечайки о 2 мм, и определяющим для выбора толщи.ны обечайки является электрический расчет, согласно которому толщина обечайки О 2мм. В результате имеем, что для электрода диаметром 1500мм Уопщушу кожуха можно уменьшить вдвое.

Таким образом, предлагаемое устройство улучшает условия работы за счет повышения надежности контакта прижимных

щек и снижения веса кожуха электрода.

Формула изобретения

Устройство для перепуска электрода дуговой электропечи, содержащее кожух электрода, выполненный в виде наружной и внутренней обечаек, соединенных равноудаленными друг от друга радиальными

ребрами, и охватывающие кожух прижимные щеки, соединенные с узлом перепуска, отличающееся тем, . целью улучшения условий работы, центральные участки щек расположены напротив

ребер, количество щек выбрано кратным количеству ребер, а щирина щеки выбрана равной 0,6-О,8 длины межреберного участка наружной обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гасик М.И. Самообжигающиеся элекгроды рудовоссгановительных электропечей. М., Металлургия, 1976, с. 271.

2.Струнский . Руднотермическке плавильные печи. М., Металлургия, 1972,

с. 189.