Разгрузочное устройство барабанной мельницы Советский патент 1978 года по МПК B02C17/18 

Описание патента на изобретение SU589018A1

(54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

Похожие патенты SU589018A1

название год авторы номер документа
Барабанная мельница самоизмельчения 1979
  • Соколюк Владимир Тимофеевич
SU997801A1
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2006
  • Богданов Василий Степанович
  • Фадин Юрий Михайлович
  • Латышев Сергей Сергеевич
  • Воронов Виталий Павлович
  • Богданов Денис Васильевич
RU2291746C1
Барабанная мельница 1979
  • Карпов Валерий Валентинович
  • Сыса Анатолий Борисович
  • Чернуха Владимир Иванович
SU895503A1
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
Барабанная мельница 1987
  • Мелащенко Владимир Антонович
  • Замыцкий Владимир Сергеевич
  • Давыдов Олег Анатольевич
  • Кудряшов Игорь Петрович
SU1445781A1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Богданов В.С.
  • Фадин Ю.М.
  • Латышев С.С.
  • Шишков В.В.
  • Хлудеев В.И.
  • Гунько А.И.
  • Неростенко В.З.
  • Брик А.А.
  • Лузгин А.Ф.
RU2246355C1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ 1994
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Прокопенко Александр Васильевич
RU2091165C1
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1996
  • Ястребов К.Л.
RU2129046C1
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Кобзев Иван Владимирович
  • Обод Александр Петрович
  • Дубинин Николай Николаевич
  • Сладков Александр Владимирович
  • Апальков Сергей Григорьевич
RU2023511C1
Мельница барабанная с центральной разгрузкой 1975
  • Божко Михаил Петрович
  • Сокур Николай Иванович
SU535100A1

Иллюстрации к изобретению SU 589 018 A1

Реферат патента 1978 года Разгрузочное устройство барабанной мельницы

Формула изобретения SU 589 018 A1

Изобретение относится к технике измельчения различных материалов и может быть использовано в горнорудной, химической, цементной и других отраслях промьннленности. Известно разгрузочное устройство барабанной мельницы, состоящее из разгрузочной решетки, конуса и радиа.лыю установленных на внешней стороне решетки желобчатой формы лифтеров . Недостатком известного устройства является возврат нри подъеме лифтеров части материала обратно Вполость мельницы, что создает вредную внутримельничную циркуляцию. Это происходит вследствие недостаточного объема лифтеров, а также слишком нозднего начала скольжения, материала но .чифтеру, когда он поднимается сравнител1 но BiiicoKO. Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является загрузочное устройство мельницы, содержащее загрузочную реHjeTKy со смонтированными на ее внешней стороне лифтерами желобчатого сечения, боковые стеики которых перпендикулярны к решетке, 11 выгрузочный конус 2. Вследствие спиральной формы лифтеров это устройство имеет повьпленную производительность, однако нри пропускании через мельницу больших количеств материалов и оно не предотвращает возврата в мельницу ив зарешеточное пространство части выгружаемого готового продукта. Цель изобретения - повышение производительности разгрузочного устройства. Указанная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве барабанной мельницы, содержащем разгрузочную решетку со смонтированными на ее внешней стороне лифтерами желобчатого сечения и выгрузочный конус, боковые стенки лифтеров выполнены с наклоном к разгрузочной решетке в сторону, противоположную вращению мельницы. На фиг. 1 изображено разгрузочное устройство в сборе; на фиг. 2 -ноперечное сечение лифтеров. На разгрузочной рещетке 1 смонтированы лифтеры 2 желобчатой формы, боковые стенки 3 которых выполнены с наклоном к плоскости решетки в сторону, противоположную направлению вращения мельницы, а также разгрузочный конус 4. При работе мельницы измельченный материал, пройдя разгрузочную решетку 1, захватывается лифтерами 2 и транспортируется ими

на разгрузочный конус 4, с которого материал попадает в выходную цапфу 5 мельницы.

В результате наклонного расположения стенок 3 лифтеров 2 они образуют с днищем 6 желоб треугольного сечения, поэтому материал, находящийся в лифтере, расположен существенно ниже уровня отверстий разгрузочной решетки. Кроме того, значительно увеличивается объем материала в лифтере. Вследствие этого разгрузочное устройство имеет повышенную производительность, что позволяет снизить уровень материала в разгрузочной камере. Благодаря этому увеличивается производительность и эффективность измельчения материала в барабанных мельницах.

Формула изобретения

Разгрузочное устройство барабанной мельницы, содержащее разгрузочную рещетку со смонтированными на ее внешней стороне лифтерами желобчатого сечения и выгрузочный конус, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, боковые стенки лифтеров выполнены с наклоном к разгрузочной решетке в сторону, противоположную вращению мельницы. ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 100849 кл. В 02 С 17/18, 1954.2.Кармазин В. И. и др. Бесшаровое измельчение руд, «Недра, 1968, с. 162-166.

фиг.1

Фуч.г

SU 589 018 A1

Авторы

Дербас Анатолий Георгиевич

Сокур Николай Иванович

Божко Михаил Петрович

Коваленко Валерий Борисович

Тенетко Геннадий Николаевич

Даты

1978-01-25Публикация

1975-08-18Подача