Изобретение касается обогаимения полезных ископаемых.
Известен магнитный сепаратор, включаю ций магнитную систему и несколько пар вращаю1.пихся ролпков, выполнеппых из чередуюихихся рабочих дисков и постоянных магнитов
1.
Недостатком- такого сепаратора является его низкая пройзводптелыюсть.
Наиболее близким по техническому решению является валковый сепаратор, включающий магиитнук) систему, параллельно установленные валки с кольпевыми выступами, питаю1пее устройство, и приемники продуктов разделения 2. ,
Недостатком этого сепаратора также является низкая производительность.
Нель изобретения - повышение производительности сепаратора за счет узеличеиия протяженности рабочей зоны.
Это достигается тем, что выступы одного валка размешены между выступами другого, а боковые поверхности выступов снабжены нарифлениями..
На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид по етрелке А па фиг. I; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
2
Предлагаемый сепаратор имеет валки 1, индукционные катупп и 2, прием Н(ки 3, питаюшее устройство 4, кольцевые выступы 5, нарифления 6, подшипники 7, раму 8 и брызгала 9.
Сепаратор работает следуюшим образом.
Исходный материал с помош.ью питателя 4 подается в зазор между выступами 5 валков 1. Магнитные частицы притягиваются к нарифлениям 6 и выносятся валками в приемники 3 для концентрата. Немагнитные частицы свободно перемещаются через рабочий зазор в приемник для хвостов.
Благо;1,аря тому, что рабочий зазор образован не гладкими валками, а выступами с нарифлениями, длина рабочей зоны увеличивается, что ведет к увеличению производительности сепаратора. Наличие на боковых поверхностях нарифлений приводит к резкому повышению градиента .магнитного ноля в рабочем зазоре, что позволяет разделять тонкоизмельченные .материалы.
Таким образом, размещение выступов одного валка между выступами другого и снабжение боковых поверхностей выступов нарифлениями позволит увеличить производительность сепаратора.
Формула изобретения
Валковый сепаратор, включающий магнитную систему, параллельно установленные валки с кольцевыми выступами, питающее устройство и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора за счет увеличения протя-; женности рабочей зоны, выступы одного валка
размещены между выступами другого, а боковые поверхности выступов снабжены нарифлениями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР Ло 184189, кл. В 03 С 1/10, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 39031, кл. В 03 С 1/10, 1934.
иг.1
Вид А
Ш.
I У
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1713650A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ВАЛКОВЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2469793C1 |
Центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU919745A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1974 |
|
SU613818A1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU878339A1 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
Электромагнитный роторный сепара-TOP | 1979 |
|
SU812347A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИБРАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1997 |
|
RU2133645C1 |
Электромагнитный полиградиентный сепаратор | 1978 |
|
SU751430A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1995 |
|
RU2105613C1 |
иг. 3
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1975-04-07—Подача