(54) ЩЕЛОЧЕСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1979 |
|
SU798062A1 |
Шихта для получения эмалевого покрытия | 1987 |
|
SU1599326A1 |
Безгрунтовая эмаль | 1986 |
|
SU1451114A1 |
Эмаль для стали | 1987 |
|
SU1413063A1 |
Коричневая эмаль | 1991 |
|
SU1812165A1 |
Грунтовая эмаль | 1987 |
|
SU1504231A1 |
Фритта для эмали | 1978 |
|
SU833619A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU713833A1 |
Фритта для эмалевого покрытия по стали | 1981 |
|
SU947108A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Изобретение относится к эмалиров нию стали силикатными стекловидными эмалями. Предлагаемая эмаль предназ чена для зашиты стального оборудова от воздействия агрессивных щелочных сред и может найти применение в хим ческой промышленности. Известна эмаль для стали ij держащая, в ее.% t 0,1-3 2-7 5-2U 1-5 3-15 WpjSiF Наиболее близким к изобретению я ется состав щелочестойкой эмали для стали r2J , содержащий вес.%: ,6-63,22 12,3-14,15 0,1-5,53 1,13-5,28 ,2-14,24 МмОг3,27-5,09 CaTj2,81-5,92 Однако известные составы имеют ньвысокую щелоче- и термостойкость. Цель изобретения - повышение щелоче- и термостойкости. Это достигается тем, что эмаль содержит следующие компоненты, вес.%: SiO49,58-71,23 4,97-25,45 2,58-14,00 2,05-3,61 9,97-18,35 CoiPj0,63-9,43 Для приготовления шихты используют кварцевый песок, циркониевый и плавиковый концентраты и углекислые соли лития и натрия. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1340ISSd C с последующей грануляцией на воду. Из полученной эмалевой фритты готовят шликер по общепринятой в эмалировочной промышленности методике с применением обычных мельничных добавок глины (5-6%) , или другого электролита (0,3-1,0%), воды (35-45%).Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную мета.| лическую поверхность, сушат и обжигают при 840-850С.
Предлагаемая эмлль обладает следукяцими свойствами:
Температура варки
.вй, с 1340-1350
Температура обжига
эмалевых покрытий;С840-850
Интервал обжига,с60-100
Потери веса эмалевойфрйтть фракций О-, 25-0,5 мм посла 4ч кипячения.
-.в 20,24%НС 0/20-0,35
в 2 н. МаОН 0,11-0,13 ВыщеЛачиваеМость эмалевого покрытия после 4 ч кипячения, мг/см ;
в 20,24% неё . 6,43-0,5 в 2 н, N а.ОН 0,22-0,31 Вшчелачиваемость эмалевого покры™ тия при испытаниях в течение 36 -ч пометодике, принятой в ИОНХ АН БССР, мг/см :
в 20,24% НСг 4,4 в 2 н. N аОН 1,82 В переменной среде (кислота - щелочь) 4,89 Износоустойчивость полученных эмалей, испытанная на приборе для определенкя износостойкости эмалевых покрытий при повышенных температурах конст,,рукции ,Но очеркасского политехнического
« института, составляет 1,84-1,98 мг/см Термостойкость эмалевого покрытия, определенная по методу теплосмен, составляет 220-250с,
Конкретные составы эмали (вес,%) и JIX свойства приведены в табл.1 и 2
Быщелачиваемость эмалевого покрытия мг/см) после кипячения приведена в табл. 3.
Т а б л и ц а 1
Таблица 2
Таблица 3 Формула изобретения Щелочестойкая эмаль для стали,включающая 0i02,2rOj,B203,Li,0,Wa,,0,Cc«F, отличающаяся тем, что, с 5 целью повышения щелочестойкости и тер-вн мостойкости, она содержит указанные в следующих количествах, вес.%: у Х 49,58-71,23 ,97-25,45 |(j 2°э2,58-14,00 UijO2,05-3,61 Na,09,97-18 35 ,63-9,43 Источники информации, принятые во имание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР 468900, М.- кл С 03 С 7/00,1973. 2. Авторское свидетельство СССР 424828, М. клГС.ОЗ С 7/04, 1972.
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-09-23—Подача