Шихта для получения эмалевого покрытия Советский патент 1990 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к змалиро- ванию сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионного покрытия для изделий хозяйственно-бытового назначения.

Цель изобретения - повьппение щелочестойкости покрытия.

При изготовлении эмали, используемой для получения покрытия, исходные компоненты шихты перемешивают и плавят в фарфоровых тиглях в сшштовой печи при в течение 30 мин, затем - при 1200 С в течение 1 ч. Полученный расплав гранулируют в воду Фритту подвергают сухому помолу в ша- ровои мельнице до проховдения частиц через сито № 1-08.

Полученный порошок напьпяют на стальные заготовки, а затем обжигают , в течение 5 мин в камерной печи с при- б Й-б з с --ДУ-а при

Перед нанесением шликера поверхность стали предварительно подготавливают одним из известньк в эмалировоч- ной промьпЕпенности методом, включающим

ю

31599326

овез«ириваю.чий . травление, нейт- рЬизацию, промывку и сушку.

Изобретение поясняется примерами сбставов шихты, приведенными в табл.1.

10

15

Составы эмалей в пересчете на оксиды указаны в табл.2.

Свойства покрытий даны в табл. J.

. Эмалевое покрытие, полученное на чк -нове предлагаемой шихты, характеризуется высокой химической стой- 5остью при сох анении оптимальных термомеханических свойств.

Ьыти вк акщая кварцевьй песок НоSoBCKoro месторождения. OK-«« Синия. соду кальцинированную, поташ. К углекислый, борную кислоту. окси титана, оксид молибдена о Ги ч а ю щ а я с я тем. что. с це Sb повышения щелочестойкости покрьг- 25 тия, она дстолнительно содержит оксид

0

5

0 25

hiapraHua, оксид кобальта, натрий крем- нефтористый, закись никеля, диоксид олова, оксид хрома, монометакриловый эфир 1,2-циклогександиондиоксима при следующем соотношении компонентов,

мас.ч„:

Кварцевый песок ОксИд алюминия Сода кальцинированнаяПоташ

Литий углекислый Борная кислота Диоксид титана Оксид молибдена Оксид марганца Оксид Кобальта Натрий кремнефто- ристый

Закись никеля Диоксид олова Оксид хрома Монометакриловый эфир 1,2-циклогек- сандиондиоксима Таблица 1

26,28-45,87 1.5-1,9

23,6-28,03

2.94-4,85

8,91-11,13

14.18-21.27

5.0-8,3

2.0-3,0

3,5-5.2

0.9-1.2

6.10-7.42 - 0,7-0.9 5.8-6,5 2.3-3.2

1,0-2,0. .

Таблица 3

Изобретение относится к эмалированию сталей и может быть использовано в качестве антикоррозионного покрытия для изделий хозяйственно-бытового назначения. С целью повышения щелочестойкости шихта для получения эмалевого покрытия содержит, мас.ч.: кварцевый песок 26,28-45,87

оксид алюминия 1,5-1,9

сода кальцинированная 23,6-28,03

поташ 2,94-4,85

литий углекислый 8,91-11,13

борная кислота 14,18-21,27

диоксид титана 5,0-8,3

оксид молибдена 2,0-3,0

оксид марганца 3,5-5,2

оксид кобальта 0,9-1,2

натрий кремнефтористый 6,10-7,42

закись никеля 0,7-0,9

диоксид олова 5,8-6,5

оксид хрома 2,3-3,2

монометакриловый эфир 1,2-циклогександиондиоксима 1,0-2,0. Эмалевое покрытие, полученное на основе шихты, имеет щелочестойкость в 0,1 н NAOH 0,35 мг/см², кислотостойкость в 4%-ной уксусной кислоте 0,10 мг/см², термостойкость 475-480°С, прочность на удар 1,58-1,80 кГм, прочность на изгиб 70800-72000 мн/м², КЛТР 105^.10^-7 град^-1. 3 табл.

Температура обжига, с Термостойкость, (охлаждение на воздухе)

Кислотостойкость в 4%-ной уксусно кислоте, мг/см Щелочестойкость в 0,1 н. NaOH, мг/см

Прочность на изгиб, мН/м Прочность на удар, кгм

Прочность сцепления (по глубине сколов), мм Коэффициент термического расширения, о/X10- град-

570

570

575-580

475

480

465-475

0,10 0,10 0,15-0,19

0,35 0,35 0,55

7120072000 69980-70000

1,65 1,80 1,30-1,38

СколовСколов Глубина

не об-не об- сколов

наруженонаружено более 3

105

105 190,2-193,8