Изобретение относится к составшл гла зурей для керамических изделий Известие гяазурь содержащая, вес.%: 50,2-54,6 35,4-7,1 15,3-17,6 4,О-5,8 О,4-1,О 0,а-1,5 О,8-1,2 9,5-11,4 Недостатками ее являются повышенная температура формирования покрытия, иедос таточиая термическая стойкость и степезв глушения. Наиболее близкой во составу к предяаг шиой является гаазурь,содержащая, вес.% SiO 36-37 At;,058-8,2 еаО4,3-4,8 MjrO0,29-0,5 NcijO8,5-9,5 ZnO3,4-3,6 BaO3.25-3,5 18,28-19,5 9,86-11 0,2-0,22 1.5-2,0 ,74-3,8 21, едостатком этой глазури является н кий интервал обжига н повышешвлй коциент термического расширелия. ель изобретения - расширение интервабжига и уменьшение коэффиикента терского расширения. ля этого предлагаемая глазурь соде| следующие комповеяты, вес.%: 35,5-38,96 1,48-1,65 3,48-5,09 О,14-О,2О 3,95-4,59 , 7,57-8,59 5,07-7,34 18,32-22,35 8,24-11,88 ZrO, Fe/, 0,12-0,13 0,08-0,10 Na.ABF. 7,47-8,65. Дда попучеввя глазурей предлагаемого готовят шихту, состояиогю из спеJWBMUOC компонентов, вес.%: Песок кварцевый 18,80-25,0 4,6-7,10 Сода кальаняфоваивая 6.5-7,4 Оквсь оияка 5,9-6,9 Касмш например, а|Г{ еяскнй 4,1-5,8 Барий углеквспый 5,1-7,2 Борная кяспота 26,1-30,9 иирконовый коаиентрат 10,7-14,2 Кряопят 6,О-6,8. Гпвзурь готовят следующим образом: Все исходные компоненты измельчают до nonfiotx) прохождения через сито с ячейками диаметром 1мм. Компоненты шихты, взвешенные во заданному рецепту, фриттую при 125О-13ОО°С. Грш1упированную фритту вместе с бенто гом в качестве мельничной рвам пывают в шаровой мельнице мокрым пособом до остатка на сите № ОО6 О,15-О,2О После размола глазурный шликер доводя плот1кх:ти 1,6О г/см и наносят на поверхность изделий методом полива. Ускорен вый обжиг глазурованных изделий осушес1 ляют в целевой роликовой печи при 84О 2О С и длительностью общего цикла подоревания, обжига, охлаждения взделий 26 ин. После политого обжига глазури хорошо огласуются с фаянсовой основой керамиеской плитки, характеризуются хорошим леском, разливом, высокой кристаллизацинной способност ю. Предлагаемая глазурь имеет следующие арактеристики; Температура спекания,°С 58О-8ОО Температура, соответст вующая появлению блеска глазури, °С64О-84О Инте| вал кристаллизации, °С 7ООг1ООО Интервал обжига, °С начало8ОО конец1ООО Оптимальная температура обжига, °С84О-96О Тип глазури Глухая Коэффициент термического расширения, {°С - (6,26-6,50) кот б. В табл. 1 приведены составы глазурейу абл. 2 приведены характеристики глазурей. Таблица
Таблицв2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU532585A1 |
Прозрачная глазурь | 1982 |
|
SU1087482A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU543627A1 |
Цветная глазурь | 1986 |
|
SU1350126A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1144989A1 |
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1096244A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU620444A1 |
Прозрачная глазурь | 1986 |
|
SU1386598A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU783254A1 |
Температура, соответствующая появлению блеска глазури, °С Интервал кристаллизации, °с еоо-юоо
Интервал обжига, ОС:
820
напало 940 конец Оптимальная температура обжига,°С 84О-92О 860-940
Коэффициент термического расширения. Формула изобретения Гнааурь, включающая SiO , .СаО 1АуО ,Nci;,0 ,ZrtO ,ВаО .BjjO, .ZrOjj. , , KjO .отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига в уменьшения коэффициента термическо го расширения, она дополнительно содержит. Na, при следующем соотношении,6ес.%: Si О35,51-38,96 ,48-1,65 Со О3,48-5,09 ,14-0,20 3,95-4,59
8ОО
84О
84О
7ОО 85О-98О
08О
850
76О 1000 1000 95О
880-960 7ОО-95О 850-1000 85О-1ООО 840-920 88О-960 7,57-8, Г, 9 5,07-7,34 18,32-22,35 8,24-11,88 0,12-0,13 0,08-0,10 NotjAeP 7,47-8,65. Источники информации, тфинятые во вниие тфи экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 383698, кл. С 03 С 5/02, 1971. 2 Авторское свидетельство по заявке 2090681/33, кп. С ОЗ С 9/ОО,О1.1975.
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1975-07-30—Подача