(54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОПИТКИ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления пропиткой ленточных материалов | 1989 |
|
SU1680850A1 |
Устройство для автоматического управления пропиткой кровельного картона | 1980 |
|
SU937590A1 |
Устройство для автоматического управления процессом пропитки пористых ленточных материалов | 1974 |
|
SU489836A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ДВИЖЕНИЯ КАРТОНА В ПРОПИТОЧНОЙ ВАННЕ | 1973 |
|
SU405063A1 |
Устройство для управления степенью пропитки картона в пропиточной ванне | 1977 |
|
SU645070A1 |
Устройство для регулировки процентного содержания связующего вещества в движущейся ленте из жгутов армирующих волокон | 2016 |
|
RU2646010C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2412813C1 |
Устройство для управления дозированием пропиточного состава обмоток электрических машин | 1980 |
|
SU959043A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2014 |
|
RU2597341C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЯ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2318102C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для непрерывной пропитки битумом кровельного картона при производстве рубероида и пергамина. Известно устройство для автоматической пропитки пористого материала, содержащее пропиточный узел с приводом, механизм протяжки пористого материала с регулятором скорости и исполнительный механизм 1. Недостатком его является нестабильность качества пропитки. Цель изобретения - стабилизация качества пропитки. Указанная цель достигается тем, что устройство имеет узел предварительной пропитки, два емкостных датчика, один из которых расположен на входе узла предварительной пропитки, а другой-на выходе, и су.мматор, причем выходы датчиков соединены с входами сумматора, выход которого соединен с входом регулятора скорости механизма протяжки. На чертеже показана схема устройства для автоматической пропитки пористого материала. Устройство содержит узел I предв срительной пропитки с двумя емкостными датчи ми 2 и 3, один из которых (датчик 2) расположен на входе узла 1 предварительной пропитки, а другой (датчик 3) - на выходе, сумматор 4, пропиточный узел 5 с приводом 6 механизма протяжки и регулятором скорости 7 с задатчиком 8. На выход регулятора скорости подключен исполнительный механизм 9. Выходы датчиков 2 и 3 соединены с входами сумма-. тора 4, выход которого соединен с входо.м регулятора скорости 7 механизма протяжки. Устройство работает следующим образом. Пористый ленточный материал 10, например полотна картона, протягивают приводом 6 механизма протяжки через узел предварительной пропитки 1 и пропиточный узел 5, заполненные пропиточной массой 11. SanOvineHHe пропиточной массой осуществляют по мере ее расходования через узел предварительной пропитки 1. При протягивании пористого ленточного материала 10 через узел предварительной пропитки I на одну cTopOfiy ленты материа 1а наносится пропиточная масса 11, например битум. с момента нанесения битума и за время передвижения этого участка ленточного материала под датчик 3 битум пропитает ленточный материал на тем большую глубину, чем выше скорость впитывания. Так как диэлектрическая проницаемость битума отличается от диэлектрической проницаемости картона ленточного материала, сигнал датчика 3 будет отличаться от сигнала датчика 2, измеряющего диэлектрическую проницаемость картона ленточного материала до пропитки его битумом, на величину, пропорциональную глубине пропитки. Разностный сигнал датчиков 2 и 3, выделенный и преобразованный сумматором 4, поступает на регулятор скорости 7, который вырабатывает управляющий импульс и с помощью исполнительного механизма 9 и привода 6 изменяет скорость протяжки „тенточного материала через агрегат так, чтобы обеспечить время пропитки материала в пропиточном узле.
Формула изобретения
Устройство для автоматической пропитки пористого материала, содержащее пропиточный узел с приводом, механизм протяжки пористого материала с регулятором скорости и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью стабилизации качества пропитки, оно имеет узел предварительной пропитки, два емкостных датчика, один из которых расположен на входе узла предварительной пропитки, а другой - на выходе, и сумматор, причем выходы датчиков соединены с входами сумматора, выход которого соединен с входом регулятора скорости механизма протяжки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1975-05-23—Подача