(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ
снабженный двумя муфтами 24 и 25 для иодъ ема пакерующего устройства на поверхность.
Установка пакера в скважине и герметизация затрубного пространства происходит следующим образом.
Пакер спускают на трубах до упора хвостовика на забой скважнны. Под действием веса колонны труб клапанное устройство, корпус 5 с насаженными на них элементамн перемещаются вниз, а нижний упор 19 и гильза 21, соединенные с хвостовиком, остаются на месте. Уплотнительные манжеты 14 и 15 и ограничительная манжета 18 сжимаются и герметизируют кольцевое пространство. При дальнейщем повышении нагрузки до заранее рассчитанной величины штифты 13 срезаются, якорь приводится в рабочее положение. Корпус 5 и клапанное устройство перемещаются вниз. Соединенный с седлом 2 кожух 7 также перемещается вниз относительно щлипсов 9 и освобождает их для радиального перемещения. Седло 2 раздвигает освобожденные щлипсы до унора их, в обсадную колонну.
Циркуляция жидкости при проведении технологических операций по обработке призабойноА зоны обеспечивается поднйтнем клапана I, при этом седло 2 остается на месте. Технологическая жидкость закачивается по насосно-компрессорным трубам и после обработки призабойной зоны пласта возвращается на поверхность через отверстия в гильзе 21 и муфте 20, далее по каналу между патрубком 23 и корпусом 5, и далее по осевым проходным каналам 4 седла 2.
Извлечение пакера на поверхность происходит подъемом насосно-компрессормых груб, при этом клапан I поднимается до упора муфты 24 о выступ 3 седла 2 и выводит его из-под щлипсов 9, а надвигающийся кожух 7 прижнмает щлнпсы 9 к корпусу 5, при этом сжатие манжет 14 и 15 ослабляется и происходит частичная разгерметизация затрубного пространства. При дальнейщем подъеме труб муфта 25 упирается через кольцо 22 в опорную муфту 20 и срывает всю систему с места, щлипсы 9 полностью садятся в выточку II корпуса 5 и закрываются кожухом 7.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять обработку призабойной зоны пласта без срыва и подъема пакерующих элементов, причем применяемый накер значительно повыщает надежность пакеровкн и предотвращает срыв накера при проведении технологических операций с высокими давлениями, кроме того, облегчает извлечение устройства из скважины. ;-,
Формула изобретения
Устройстводля разобщения пластов, содержащее корпус, концентрично размещенный в нем патрубок с муфтами н клапаном, седло с
внутренним выступом, шлнпсы, уплртннтельный элемент и опорное кольцо, отличающееся тем, Мто, с целью повыщения иадежности срабатывания якоря и облегчения извлечения устройства из скважины, корпус выполнен с продольными пазами, а седло - с поводками и коЖухом,
концы которого размещены в пазах корпуса.
.22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разобщения пластов | 1977 |
|
SU735745A1 |
ПАКЕРНАЯ РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ УСТАНОВКА ШАРИФОВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЛАСТОВ СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2305170C2 |
Устройство для разобщения пластов | 1979 |
|
SU829870A2 |
ПАКЕРНАЯ СИСТЕМА ШАРИФОВА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2365740C2 |
РАЗЪЕДИНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШАРИФОВА | 2001 |
|
RU2203386C2 |
ПАКЕРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2386010C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 2014 |
|
RU2568457C1 |
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР-ВТУЛКА | 1969 |
|
SU234288A1 |
Пакер | 1985 |
|
SU1357541A1 |
Устройство промывки скважины | 2022 |
|
RU2789494C1 |
25
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1975-04-28—Подача