Устройство для разобщения пластов Советский патент 1981 года по МПК E21B33/12 

1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для разобщения пластов.

По основному авт.св. № 589369 известно устройство для разобщения пластов, содержащее корпус, концентрично размещенный в нем патрубок с муфтами и клапаном, с внутренним выступом, шлипсы, уплотнительный элемент и опорное кольцо причем корпус выполнен с продольными пазами, седлоповодками и кожухом, концы которого размещены в пазах корпуса. Это устройство позволяет осуществлять различные технологические операции при герметизированном затрубном пространстве без срыва и подъема пакерующих элементов 1

Однако при спуске возможно повреждение уплотнйтельных элементов .особенно при прохождении перфорированных интервалов пласта. Это снижает надежность работы устройства, требует дополнительных затрат на спуско-подъемные операции, приводит к некачественным работам при обработке пластов.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет предотвращения истирания уплотнительного элемента при спускоподъемных операциях.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разобщения пластов снабжено установленным под уплотнительным элементом цилиндром с окнами, втулкой с кожухом и ползунами, которые установлены в окнах цилиндра с возможностью взаимодействия с муфтой патрубка.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-Д на фиг.1.Устройство состоит из клапана 1, седла 2 с выступом и каналами. Седло 2 выполнено подвижным относительно корпуса 3 и жестко соединено поводками с кожухом 4, концы которого размещены в пазах корпуса 3. Между корпусом 3 и кожухом 4 размещены шлипсы 5 с пружинами, причем шлипсы установлены в выточке корпуса 3 . На корпус 3 посажен верхний упор 6, фиксируемый срезными штифтами, рассчитываемыми на необходимое давление сжатия уплотнительньис элементов и одновременного приведения якоря в рабочее положение. На корпус 3 надеваются уплотнительные элементы 7 с промежуточным кольцом, нижний упор 8 и муфта 9. Упор 8 соединен с гильзой 10, которая в свою очередь соединяется с цилиндром 11, выполненным с про дольными окнами 12. В гильзе 10 установлено опорное кольцо 13. Внутри устройства проходит подвижный патрубок 14, соединенный с седлом 2 и снабженный муфтами 15 и 16 для подъема пакерующего устройства на поверхность. Коаксиально подвиж. ному патрубку 14 под муфтой 16 расположена втулка 17, жестко соединенная с кожухом 18, закрывающим уплотнительные элементы 7, и ползунами 19,. установленные в окнах 12 с возможностью взаимодействия с муфтой 16 подвижного патрубка 14. Для предотвращения перемещения кожуха 18 в транспортном положении втулка 17 фиксируется в цилиндре 11 штифтами 20.

Установка пакера в скважине-осуществляется следующим образом.

Пакер спускают на трубах до упор хвостовика на забой скважины. Под действием веса колонны труб подвижный патрубок 14 с клапаном 1 и муфтами 15 и 16 перемещается вниз до упора муфты 16 в ползуны 19 и, когда нагрузка достигает расчетной величины, срезаются штифты 20, втулка 17 с ползунами 19 перемещается вниз по окну 12 и стаскивают кожух 18 с уплотнительных элементов 7, при этом открываются окна в гильзе 10. При дальнейшем движении патрубка 14 под действием веса труб клапан 1 садится в седло 2, перемещая вниз корпус 3 с насаженными на него элементами, а нижний упор 8 и гильза 10, соединенные с цилиндром 11, остаются на листе. Уплотнительные элементы, освобожденные от кожуха 18, сжимаются и герметизирую

кольцевое пространство. При дальнейшем повышении нагрузки якорь приводится в рабочее положение, седло 2 раздвигает освобожденные от кожуха 4 шлипсы 5 до упора их в обсадную колонну.

Циркуляция жидкости при проведении технологических операций по обработке призабойной зоны обеспечивается поднятием клапана 1, при этом седло 2 остается на месте.

Извлечение пакера на поверхность происходит подъемом насосно-компрессорных труб и последовательным упором муфт 15 и 16 внутреннего подвижного патрубка 14 в седло 2 и муфту 9. Из-за отсутствия необходимости кожух 18 не надвигается на уплотнительные элементы при подъеме пакерующего устройства, при этом ход снятия кожуха рассчитан таким образом что его верхний конец не смещается нижегильзы для предотвращения радиальных перемещений и удобства подъема устройства на поверхность.

Формула изобретения

Устройство для разобщения пластов по авт.св. № 589369, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения истирания уплотнительного элемента при спуско-подъемных операциях, устройство снабжено установленным под уплотнительным элементом цилиндром с окнами, втулкой с кожухом и ползунами, которые установлены в окнах цилиндра с возможностью взаимодействия с муфтой патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

1. Авторское свидетельство СССР 45 589369, кл. Е 21 в 33/12, 1975J

J8

/7

J8