Электрод Советский патент 1983 года по МПК C21C5/56 

(54) ЭЛЕКТРОД

Изобретение может быть применено при получении сплавов переменного состава путем пламенного, электродугового, плазменного, электроннолучевого, электрошлакового и других методов переплава электродов.

Известно, что применение сплавов переменного состава вместо используeNtix в настоящее время сплавов постоянного состава позволяет резко уменьшить объем и повысить точность изысканий оптимальных составов материалов и исследований их свойств, а также упростить технологию изготовления и повысить работоспособност многих деталей, отдельные части которых находятся в различных эксплуатационных условиях.

Известен способ получения сплава переменного состава путем электрошлакового переплава металлических электродов 11. При этом способе переменный состав получается путем подбора соответствующим образом состава, длины и сечения отдельных элементов расходуемого электрода, что позволяет обеспечить плавный переход от аустенитной структуры ц перлитным.

Известны расходуекие электроды для переплавных процессов, набран-, ные из двух или более стержней, один из которых выполнен из металла-основы сплава 2 3.

Однако изготовление отдельных ме таллических частей электрода различного состава представляет определенные трудности. Требуемое высо0кое содержание регулируемых элементов в металле отдельных частей электрода сильно затрудняет их изготовление - отливку, горячее и холодное деформирование и обработку резани5ем. Кроме того, в металл отдельных частей электрода невозможно вводить химические соединения., такие как нитриды, бориды и др., используемые для повышения служебгалх свойств спла0ва.

Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качество изготовления сплавов переменного состава путем применения электрода, -обес5печивающего регулируемое введение в зону плавления порошкообразных компонентов из чистых металлов, ферросплавов, карбидов, боридов, окислов.

Это достигается тем, что стер0жень из металла-основы сплава выполней с профильными канавками, пло щадь поперечного сечения которых пе ременна Ло длине стержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок. Электрод снабжен металлическими вкладьпяами, установленными в полости канавок. Вкладыши выполнены из м териала, содержащего вводимые в спл элементы. На фиг. 1 показан первый вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 2 - раэрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 - третий вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. разрез В-В на фиг. 5. Электрод состоит из двух частей 1-й 2, сделанных из материала, соетавляющего основу изготавляемого сплава. В частях 1 и 2 имеются конусные или другого профиля канавки углубления ), образующие в совокупности полость 3, которая заполняетс порошкообразными компонентами, содержащими регулируемые в сплаве эле менты. Электрод, представленный на фиг. 3 и 4, состоит из двух наружных частей 1 и 2. Часть 1 имеет по длине прямую канавку, в которой пом щается вкладыш 4 заранее выбранной фор№Л. Вкладыш 4 состоит из материа ла, составляющего основу изготовляе мого сплава или содержит регулируемые в сплаве элементы. Части 1 и 2 и вкладыш 4 образуют в совбкупнрсти полость 3, заполненную порошкооб разными компонентами. В представленном на фиг. 5 и б электроде часть 1 имеет конусную канавку, заполняемую порошкообразными компонентами. полудилиндричесЙ-Дкую канавку для прохождения электродной проволоки и прямоугольную канавку с вставленными в нее вкладышами 4, которые образуют в канавке две полости, заполняелие различными порошкообразными компонентами. Порошкообразные компоненты могут вводиться в полости электрода в пастообразном состоянии и закрепляться в них с помощью различных связующих, например жидкого стекла, или наноси- ться на части электрода методом напыления. Формула изобретения 1.Электрод для получения сплава переменного состава, содержащий два или более соединенных между собой стержня, один из которых выполнен из металла-основы сплава, о т л и чающийся тем, что, с цельно получения слитка с плавным изменением по его длине содержания вводимого в сплав элемента, стержень из метапла- основы сплава выполнен с профильными канавками, площадь поперечного сечения которых переменна по длине стержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок. 2.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что он .снабжен металлическими вкладышами, установг ленными в полости канавок. 3.Электрод по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что вкладыши выполнены из материала, содержащего вводил«е в сплав элементы. источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сурнал Автоматическая сварка, l967, 10, с. 58-62. 2. Патент США № 2813921, кл. 75-58, 1954.

Л

д

л

г

(,

/

Фие.2

Фиг.1

ФигА

Фог.З

-ч