Ползун механического пресса Советский патент 1978 года по МПК B30B15/06 

Описание патента на изобретение SU590152A1

фиксирована от проворота относительно корпуса ползуна, а регулировочная гайка размещена в цилиндрическом сухаре.

При этом привод регулировочной гайки может быть установлен в цилиндрическом сухаре, а цилиндр гидравлического предохранителя - на основании корпуса ползуна.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый ползун, без предохранителя; на фиг. 2 - то же, с гидропредохранителем.

На основании корпуса 1 ползуна болтами

2закреплен регулировочный винт 3, ввернутый в регулировочную гайку 4, размещенную в вытачке цилиндрического сухаря 5, установленного с возможностью осевого перемещения в направляющем цилиндрическом отверстии, выполненном в верхней части корпуса ползуна. От осевого перемещения в сухаре гайка 4 удерживается крышкой 6. На внещней цилиндрической поверхности гайки 4 образованы зубья, с которыми зацеплен червяк 7 отъемного редуктора 8, установленного в гнезде, выполненном на цилиндрической поверхности сухаря 5. На редукторе 8 установлен реверсивный двигатель 9.

В верхней части сухаря 5 размещен зафиксированный от проворота шпонкой 10 палец 11, соединяюший сухарь с подшипником 12 шатуна 13.

Ползун с гидравлическим предохранителем (ом. фиг. 2) имеет регулировочный винт с канавкой на головке, в которой размещено уплотнение 14, обеспечивающее герметичность гидравлической полости, образованной головкой регулировочного винта и гидроцилиндром 15, закрепленном на основании корпуса 1 ползуна болтами 2. Разрезные замочные кольца 16 и центрирующее кольцо 17 ограничивают перемещение головки регулировочного винта

3в цилиндре 15, а щпонка 18 удерживает винт от проворота относительно корпуса 1 ползуна.

Устройство работает следующим образом.

При работе пресса усилие от щатуна 13 через соединительный палец 11 передается на цилиндрический сухарь 5, а от него через регулировочную гайку 4, винт 3, гидравлическую жидкость, заполняющую гидроцилиндр 15,- на корпус ползуна 1.

Полость гидроцилиндра заполняется жидкостью от насоса гидравлического предохранителя (не показан).

Регулировка ползуна осуществляется вращением гайки 4 посредством червяка 7 и двигателя 9.

При перегрузке ползуна корпус 1 ползуна останавливается, а сухарь 5, механизм регулирования (винт 3 и гайка 4) продолжают перемещаться, создавая перегрузочное давление жидкости в полости гидроцилиндра 15 предохранителя.

В предлагаемом ползуне диаметр сухаря определяется только возможностью размещения в нем нижней головки шатуна с подшипником и соединительным пальцем, поэтому металлоемкость сухаря и ползуна в целом определяется только прочностью и жесткостью их как силовых элементов и будет меньщей, чем в известных конструкциях.

Кроме того, все элементы обоих вариантов ползуна полностью унифицированы между собой (за исключением регулировочных винтов, имеющих различную конструкцию головки), что обеспечивает положительный эффект как при производстве прессов, так и в процессе их эксплуатации.

Формула изобретения

1.Ползун механического пресса, соединенный с щатуном и содержащий корпус с установленным в нем механизмом регулирования штамповой высоты пресса с регулировочными винтом и гайкой, снабженной самостятельным приводом, а также гидравлический предохранитель с гидроцилиндром, плунжер которого выполнен в виде головки регулировочного винта, при этом в направляющих корпуса ползуна размещен цилиндрический сухарь, связанный пальцем с шатуном, отличающийся тем, что, с целью уменьщения металлоемкости ползуна, головка регулировочного винта связана с основанием корпуса ползуна и зафиксирована от проворота относительно корпуса ползуна, а регулировочная гайка размещена в цилиндрическом сухаре.

2.Ползун по п. 1, отличающийся тем, что привод регулировочной гайки установлен в цилиндрическом сухаре.

3.Ползун по п. 1, отличающийся тем, что цилиндр гидравлического предохранителя установлен на основании корпуса ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Тыняков В. Н. и др. Эксплуатация кривошинных прессов двойного действия. М., «Машиностроение, 1968, с. 20, рис. 13.

2.Авторское свидетельство СССР № 406765, кл, В ЗОВ 15/06, 1972.

у

Похожие патенты SU590152A1

название год авторы номер документа
ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА 1973
  • Авторы Изобретени
SU406765A1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1992
  • Аверин В.В.
  • Капцан В.Д.
  • Балаганский В.И.
  • Насонова Л.В.
RU2033927C1
Ползун однокривошипного пресса 1972
  • Аксютко Леонид Иванович
  • Кострулев Петр Алексеевич
  • Филькин Иван Никанорович
SU439410A1
Механизм регулирования закрытой высоты пресса с гидравлическим предохранителем от перегрузки 1981
  • Крутских Владислав Иванович
  • Лисафьин Владимир Михайлович
  • Ральников Алексей Тимофеевич
  • Крук Александр Тимофеевич
SU1027062A1
Механический пресс 1973
  • Джон Эдвин Вурхиз
  • Дональд Джозеф Хеммелгарн
SU564788A3
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса 1983
  • Штырлин Виталий Александрович
  • Корсев Петр Федорович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Мельников Евгений Иванович
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1127782A1
УСТРОЙСТВО для ВЫВЕДЕНИЯ ИЗ РАСПОРА КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ 1969
SU258035A1
Механический пресс 1980
  • Дунаев Иван Павлович
  • Запасчиков Василий Михайлович
  • Морозов Эдуард Федорович
  • Мурсков Юрий Александрович
  • Чинарев Вячеслав Яковлевич
  • Мещеряков Алексей Витальевич
SU903201A1
Устройство для регулирования штампового пространства пресса 1981
  • Шулаков Аркадий Михайлович
  • Кудряшов Вячеслав Николаевич
SU1031766A1
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 1998
  • Пруцков Р.Н.
  • Балаганский В.И.
  • Дибнер Ю.А.
  • Бабкин Ю.И.
  • Климов С.Н.
RU2156188C2

Иллюстрации к изобретению SU 590 152 A1

Реферат патента 1978 года Ползун механического пресса

Формула изобретения SU 590 152 A1

SU 590 152 A1

Авторы

Измайлова Татьяна Васильевна

Кострулев Петр Алексеевич

Федоркевич Вячеслав Феофанович

Филькин Иван Никанорович

Даты

1978-01-30Публикация

1976-05-03Подача