Печь для полукоксования Советский патент 1941 года по МПК C10B3/00 

Предлагаемая, согласно настоящему изобретению, печь предназначена для получения кускового полукокса. В пеЧИ могут перерабатываться спекающиеся угли как в. раздробленном, так и нераэдробленНом состоянии; могут перерабатываться также и неспекающнеся угли.

На фиг. I чертежа изображен поперечный разрез печи; на фиг. 2 - продольный разрез по камере;.на фиг. 3 - то же по дымоходу.

Печь состоит из ряда щелевых камер 4, расположенных между дымоходами 5, выполненными из жароупорного материала.

Печи могут быть установлены в батарею. Над печами ходит вагон, содержащий порцию угля, равную емкости печи. Вагой приподымает и сди.мает крышку печи 1, затем засыпает углем камеры печи п после засыпки ставит крышку на место.

Уплотнение достигается от надавливания собственным -весом крышки на асбестовый шнур 3, проложенный по периферии в чугуиной обечайке 2. Шнур опирается на ребро, имеющееся в верхней чугунной обечайке 15 кожуха печи.

Кожух печи обмурован изоляционным кирпичом. Горячие дымовые газы подаются в дымюходы из борова 12 через трубы 13. Уходят дымовые газы в боров 16, расположенный на другой стороне печи. При помощи кантования движение дымовых газов меняется на обратное каждые полчаса, что создает равномерность нагрева.

По истечении времени, потребного для швелевания, прекращается обогрев дымоходов, подъезжает вагон для принятия пулукокса и кран для съема днища 8 печи. Днище имеет аналотичное верхнему плнуру 3 уплотнение. Кран немного наклоняет днище и отводит его в сторону, полукокс высыпается при этом в стоящую под печью вагонетку. Последняя отводит его на тушение. Затем крышка ставится иа место, и процесс начинается сначала.

При ширине камеры в 80-100 мм время швелевания составит около 2- 3 часов, а производительность при этом будет порядка 40-80 тонн угля в сутки. В случае подсушенного угля производительность значительно возрастет.

Печь опирается на колонны, и.меющие балки 11.

печи лежат ,на соответствующих балочхах и соединяются с печью через большую щель, образуемую в нижней чугунной обечайке печи 9. От каждого дымохода 5 отходят металлические трубы 13, доходящие до борова.

Коробки устанавливаются на заплечики нижней обечайки и частично опираются на кладку с помощью косынки 17.

Швельпродукты уходят из печи через трубы 10, которых на печь устанавливается несколько, штук.

Предмет изобретения.Печь для полукоксования, отличающаяся тем, что Она состоит из ряда щелевых камер 4, образованных между выполненными из жаростойкого металла дьшоходами 5, расположенными в обмурованном изоляционным кирпичом кожухе, снабженном съемными крышкой I и днищем 8 с асбестовым уплотнением и боровами 12 и 16 для подвода горячих и отвода холодных нродуктоз гореяия из дымоходов.

Фиг.1

9 Ш ШШШ/.

/7 5

//////////////////////// т.

Фиг.З

т