ИзЬбретение относится к способам получения клея, в чacтнocти клеевым композициям на основе эпоксидных смол. в ракетной и авиационной технике невозможно использовать клей горяче го отверждения. Известны способы изготовления клея холодного отверждения с исполь зованием эпоксидных смол (клеи Л-4, КЛН-1). Теплостойкость их составляiO, ет +60 С. Однако такой клей токсичен, содержит растворитель и не может быть использован при изготовлении теплостойких клеевых соединений для которых теплостойкость и применение небольших давлений при скле ивании являются основным требованием. Наиболее -близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения клея холодного отверждения путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы присутствии смеси ароматических ами нов в качестве катализатора отвержд ния с введением различных наполните лей l .. Однако такой способ не обеспечив ет достаточной теплостойкости клея. Целью изобретения является повышение теплостойкости клея. Это достигается совмещением эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей и применением в качестве -смеси аминов сме си аминоэтоксисиланов, содержащей около 98% диэтиламинометилентриэтокс силана и около 2% аминогексаметиленб-аминометилентриэтоксиаминосилана. Клеевую композицию готовят по следующей рецептуре, вес. ч.: Эпоксидная смола 60 Полиамидная смола 40 Катализатор АДЭ-3 + 2% АГМ-3 0,6 Наполнитель5 В качестве наполнителя могут быть использованы асбест, двуокись титана, алюминиевая пудра и двуокись циркония. Такой клей позволяет склеивать алюминиевые, стальные, титановые, магниевые сплавы, теплостойкий стеклотекстомет, теплозащитные материалы из .асбостекловолокнита и асбостекло- . текстолита, дерево, органическое и силикатное стекло и другие неметаллические материалы, а также изготовлять клеерезьбовые соединения этих металлов. Клеевые соединения стойки к действию воды, растворителей (ацетон, бензол),авиационных топлив и масел. В табл. 1 приведены свойства клеевых соединений металлов на клее, полученном предложенным способом. Основные свойства клеевых соединений неметаллических материалов приведены в табл. 2 Характер разрыва по материалу. Давление при склеивании 0,10,5 кг/см, допускается контактная склейка В табл. 3. приведены сравнительные характеристики предложенного клея с различными известными клеями холодного отверждения . . . Таким образом, теплостойкость предлагаемого клея-выше теплостойкости известных. Таблица,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2261885C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2266942C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2012 |
|
RU2494134C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2383574C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2275405C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2368636C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2590559C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕПЛОПРОВОДНОГО КЛЕЕВОГО СОСТАВА | 2014 |
|
RU2561201C1 |
Клеевая композиция холодного отверждения | 2022 |
|
RU2802769C1 |
Клей | 1983 |
|
SU1134592A1 |
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминньм числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей, например асбеста или двуокиси титана, отличающий- с я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смеси аминов применяют смесь гилиноэтокси- сяланов, содержащую около 98% ди- этиламинометилентриэтоксисилана иоколо 2% аминогексамётилен-6-амино- метилентриэтоксиаминосилана.2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки ЭД-5.3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина, содержащий диэтилентриамин и триэти- лентетрамин, и димеризованных жирных кислот соевого масла.4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:'Эпоксидная смола ЭД—5 60 Полиамидная смола 40 Смеси аминоэтокси- силанов0,6Наполнитель5(ЛSе01со о со ^ сп>&
Алюминиевый сплав Д16 150 Сталь ЗОхГСА229
Титановый сплав ОТЧ 183
125
204
77 320
Склеиваемый материал
Теплозащитна
ВШ-4 + ВШ-4
Керамический
материал
Сосна
Бук
15015015083
124110259
1101102511
6387105909764
fT а б л и ц а 2
П-редел прочности при скалывании, кг/см
20С 125°С
15
40
131
40
Т а б л и Ц а 3
13
14
30
50
7,6
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США » 2930733, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1964-06-05—Подача