Устройство для измерения количественного содержания пыли в потоке газа Советский патент 1941 года по МПК G01F13/00 

Иэвестен ряд устройств для отбора проб запыленного патока .воздуха или газа, соотшетствующего составу запыленяя основного потока. В таких устро-йствах для правильности определения количественного содержания пыли В основном потоке отбор пробы изме-ряемой части потока должен про-изBiOWMTbCH при выравнива1Н:ии давления главного и отбираемого потокОВ.

Существующие устройства подоброГО рода весьма громоздки и не дают возможности производить измерения при весьма малых скоростях -воздушного потока и соответственно слабой его запыленности.

В Противоположность этому, предлагаемое устройство ставит себе целью дать возможность производить измерение количества содержания пыли Б потоке газа, обладающего малой скоростью, ори простой конструкции устройства, для чего измерительные приспособления для определения проходящего через устройсТво расхода изме)ряеморо потока, Как, например, МёрНая диафрагма, наса-дка- н т.п., помеЩены в центральном канале устройства.

На чертеже фиг. 1 локазы вает продольный разрез всего устройства по осевой Плоскости; фиг. 2 - ви1д его в плане; фиг. 3 - разрез по С-С фиг. 1; фиг. 4 и 5 - соответствующие разрезы ПО А-А и В-В фиг. 1; фиг.

6- место отбора давления из канала устройства в частичном разрезе и фиг.

7- такое же место отбора давлеиия из основного Потока также в частичном раврезе.

УстройстВО представляет собою изогнутую под прямым углом разборную трубку 1, составленную из четырех основных частей: рабочего наконечника 2, отвода 6, трубки 16 и штуцерной головки 19.

Наконечник 2 насажен на конец ОТвОДа 6 на конус. Таким же образом насажена и трубка 16 на другой конец отвода 6 и на штуцерную головку 19.

Между составными частямИ устройства помещены резиновые прокладки 5. Соединение частей между собою осуществляется при помощи поворотных замков 12, вращающихся на шагрнирах 13 и зацепляющихся заштьгри 14 (фиг; 2).

В собранном; виде в устройстве образуется сквозной центральвый канал. К, идущий от штуцера 20 штуцерной

головки 19 до выводного огверстия наконечнйка 2. В этом канале в штуцерной головке помещается диафрагмасопло 23, а в «аконечнике 2 - насадка в виде фильтр01вальной гильзы.

Штуцерная головка снабжена семью боковыми штуцерами 21 и одним уже упоминавшимся выше нижним штуцером 20.

В стенках всех частей устройства прафрезероваяы канавки, внутрь которых .в местах переходов от одной части к другой заделаны трубочки 11, пропуш;евные через резиновые прокладки 5. Канавки эти снаружи закрыты полосками 25, прнпаяинымй к корпусу устройства, благодаря чему в стеиках последнего образуются сквозные каналы.

Три симметрично распределенные по окружности трубки каналы (а), (б), (в) заканчиваются у устья наконечника 2 {фиг. 1), один канал (д) выведен через отверстие в наконеч1НИ1ке наружу, и один канал (г) - внутрь наконечника 2.

Кроме того отверстие (е) одного штуцера выходит в суженную часть сопла 23, и, наконец, отверстие (ж) другого штуцера - в широкую часть последнего.

Ко всем боковым штуцерам 21 присоединяются -манометры для измерения давлений.

Центральный штуцер соединяется с находяш;им1ся под избыточным разрежением воздухопроводом или с работаюш;ей на всасывание воздуходувкой. При установке устройства в воздухопроводе, «аходяш,емся под достаточным статическим давлением, необходимость в создании разрежения для преодоления внутреннего сопротивления устройства отпадает.

Ось наконечника 2 совмещается с осью направления движения исследуемого потока, что достигается при выравнивании давлений, отбираемых через отверстия (а), (б) н (в). Выравнивание давлений может быть произведено по двум отверстиям при поворачивании устройства в одной плоскости и.по трем - в пространстве.

При наличии угломера быть измерен уго-л скоса потока по отклонению оси устройства от оси трубопровода.

Равенство статических давлений,, измеряемых внутри и снаружи прибора (через отверстия (г) и (д), свидетельствует о равенстве объемных скоростей (по принципу Бернулли-Альпера, с учетом тарировочного коэфициента). Выравнивание Производится регулировкой производительности воздуходувки дроссачированием. В месте расположения устройства скорость может быть измерена трубкой Пито обычньш способом, но значительно удобнее и t04Hee измерить уже выровненную по отношению к наружной скорость струйки потока, просасываемой через устройство.

Измерение скорости просасываемой струйки производится по перепаду давлений в сопле 23, в котором после соотв1етствующей предварительной тарировки и определяются скорости, начиная с весьма малых (в зависимости от сужения сечения).

Для измерения количественного содержания оыли в потоке служит помещенная в канале насадка-гильза 24, набитая стеклянной ватой.

Время пребывания гильзы в пылевом потоке фиксируется и по увеличению ее веса определяется количество уноса через сечение центрального канала устройства, по которому вычисляется общее количество уноса основным потоком в единицу времеии.

В виду возможности засорюния отверстий (г), (д) и в особенности (а), (б) и (в) они должны периодически продуваться общеизвестными способами, например, с помощью двухходового крана, соединенного с нагнетательным штуцером воздуходувки.

Предмет изобретения.

Устройство для измерения количе ственного содержания пыли в потоке газа с отбором измеряемой части потока при выравненном давлении главного и отбираемого потоков, о т л и ч а ющ е е с я тем, что для определения. проходящего через устройство расхода измеряемого потока измерительное присйособление (например, мерная диафрагма, насадка и т. п.) помеще нб в центральном канале устройства.