Фильтр Советский патент 1978 года по МПК B01D35/14 

(54) ФИЛЬТР

Изобретение относится к пневмогидросистемам машин и механлзмовэ а конкрет« но - к фильтрам для механической очистки текучих сред, например рабочих жидкостей этих систем, от загрязняющих частиц,

Известен фильтр для очистки жидкостиа включающий корпус с крышкой выходной и входной каналы, в последнем из-которых установлено сопл.о, и фильтрующий элемент

W.

Известен фиЛьтр для очистки жидкости включающий корпус с крышкой, входной и выходной каналы и фильтрующий элемент, в котором очистка рабочей зкидкости до ститьется пропусканием ее через фильтру ющий элемент под действием перепада статического давления, а для защиты филь трующего элемента от разрушения резко возрастающим при засорении перепадом давления служит перепускной клапан, сое- шгаяюганй входной |й выходной каналы 2.

Недостаток известного фильтра заклю чается в том, что возможность уноса за)гряанений из внутренней полости фильтра .через перецускной клапан не исключена

Прежде чем попасть во входное отверстие клапана, поток рабочей жидкости из входно канала проходит через внутреннюю полость фильтра и смешивается с жидкостью, нахо дящейся в ней. При больших расходах рабоч чей жидкости и больших скоростях входных потоков в мощных.пневморцдросистемах перемешивание и завихрение потока может быть 1астолько интенсивным, что это приведет к вымыванию осадка, распространен кию загрязнений по всей внутренней полооч ти фильтраа И} следовательно, к прорыву загрязнений в обслуживаемую систему че«рез открытый клапан. Кроме того, такой фильтр эффективно работает лишь при определенном положении в пространстве, В частности при большом отклонении его оси от вертикали осаждение загрязнений происходит ближе к входному отверстию кла« пана и при его открывания унос заграэ|1ений в выходной канал в Двлее в систему рблегчается.

Цель изобретения предотвращенне унос садка - достигается тем, что в стенке входного канала в зове перепускного клапд на выполнена кольцевая проточка. Целос1 образно фильтр снабдить.соплом и установить его во входном канале. На фиг, 1 изображен фильтр в раз)езе; на фиг. 2-узел I фиг. 1. В корпусе 1 фильтра с крышкой 2 фил1г трующий элемент 3 установлон на трубе 4 имеющей радиалыгые отверстия 5. В крыш- ке 2 выполнен входной 6 канал, содержащий соосное входное 7 отверстие и выходное 8 отверстие, в котором выполнена кол девая проточка 9, образующая камеру 10, а также выходной 11 канал, через отверст 12 сообщающийся с внутренней полостью т 6w 4. В канале 6 установлено сопло 13. Перепускной клапан 14 имеет седло 15 с входным 16 отверстием., сообщающимся с камерой 10, затвор 17 и пружину 18. Co Ло 13, камера 1О и отверстие 8 образуют струйный элемент. Работа фильтра осуществляется следующ образом. Когда перепускной кланан закрыт, рабоч жидкость под давлением подается во входной канал и через отверстие 7, сопло, камеру и отверстие 8 понадает во внутреннюю полость фильтра. Далее ойа проходит через фильтрующий элемент, который задер живает загрязн5пощие частицы., и после очи ки через отверстия 5 попад.ает внутрь трубы 4, а из нее через отверстие 12 - в выходной канал. Загрязнения частично накапливаются на поверхности фильтрующего элемента, постепенно повыщая его гидравлическое сопротивление, а частично вы на- дают в осадок в нижней части внутренней полости фильтра. При малом засорении фил трующего элемента сопротивление его мало и перепад статических давлений между отверстием 7 и выходным каналом недостато чен для открывания перепускного клапана. Направление движения потоков .для этого ре жима показано стрелками на фиг. 1. Поскольку перепускной клапан закрыт, камера изолирована от выходного канала, и движен текучей среды в камере аналогично движению ее в обычном трубопроводе с дросселем на входе. Давление в камере бояьще давления во внутренней полости фильтра на величину, определяемую сопротивлением отверстия 8. Когад перепускной клапан открыт, по мере увеличения потерь давления на фильтрующем элементе, вызываемых его засо рением или повышением вязкости жидкости при холодном запуске машины, перепад давления между камерой и выходным каналом возрастает до величины, соответствующей настройке пружины, и перепускной клапан- открывается.- При этом часть текучей среды из кямеры отверстие 16 леропускного клапила ггостуттает в выходной к.згшл, минуя фильтрукидил элемент, в результате fiepenaA давления сохраняется на постоянном, безопасном для фильтрующего элемента yjioBHe. В предельном случае чорез фильтрующий элемент проходит лишь незначительт ое количество текущей среды (обозначено пунктирными стрелками на фиг. 2 а большая ее часть поступает непосредственно в выходной канал через открытый перепускной клапан, минуя внутреннюю полость канала 6. На даттном режиме отве(стие 8 камерь вследствие малого расхода через него превращается в так называемый гидравлический тупик . Скоростной напор струи в отверстии 8 преобразуется в ударное давление, вследствие чего полное давление в нем больше, чем в камере на величину ударного давления. Основная часть струи, отражаясь от выходного тор ца камеры и от массы текучей среды в отверстии 8, поступает к отверстию .16 перепускного клапана и далее через него - в выходной канал фильтра. Давление во внутренней полости фильтра примерно равно давлению в отверстии 8 вследствие не значительного расхода через фильтрующий элемент. Поэтому обратный поток из внутренней полости фильтра в камеру и далее к перепускному клапану невозможен. О меном же текучей жидкости между камерой и внутренней полостью фильтра, имеющим место за счет перемещивания ее -в отверстии 8, можно пренебречь ввиду малого сечения отверстия 8 и отсутствия завихрения потока в полости фипьтра. Таким образом, ударное действие струи в камере создает гидравлический замок, запирая внутренню.ю полость фильтра на режимах открывания перепускного клапана. Очевидно, что при частичном открывании перепускного клапана, т, е. при значительном расходе текучей жидкости через фильтрующий элемент, унос загрязнений из внутренней полости фильтра также невозможен, так как кроме ударного давления на выходе из камеры ему препятствует движение потока из отверстия 8 в полость фильтра., Исходя из вышеизложенного, видно, что для создания эффекта, гидравлического замка не имеет значения абсолютная величина ударного давления. Поэтому она может быть весьма малой, а сечение отверстия сопла, определяющее скорость жидкости и величину ударного .давления на выходе из камеры достаточно большим. Практически сечение отверстия может быть близко к сечению соединительных трубопроводов, веду-

щих к фильтру, вследствие чего гидраплическпе потери невелики.

Фильтр может |эаботать при различных положениях в пространстве, за исключением , нри которых осадок отлагается непгх:редстве то в отверстии 8.

Возможны и иные варианты расположения входного и выходного каналов, сопла и перепускного клапана. Например, они могут располагаться в горизонтальной или вертикальной плоскостях, в корпусе ипи крьпикв фильтра h т. п.

Преимуществом предлагаемого устройства является эффективная защита от упоса осажде1шых во внутренней полости фильтра загрязнений за счет создания эффекта гидравлического тупика , т. е. изоляции внутренней полости фильтра от выходного канапапри срабатьгеании перепускного клапана, что в других известных конструкциях недостижимо. Кроме того, к преимуществам следует отнести простоту введенных дополнительных средств (сопло, установленное на входном канале), необходимых для проЧ

дотврашеная уноса загрязнений из внутренней полости фильтра в обслуживаомуго систему.,

Ф ормула изобретения

клапана выполнена кольцевая проточка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

/2

У/«л J,