Способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц Советский патент 1978 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU591220A1

Изобретги le может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов, горнообогатительных и других.

Известен способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц иа основе анализа сигнала датчика тока приводного двигателя мельницы Г Способ заключается в том, что, с целью поиска VCKформации о критической производительности мельниц, сигнал тока непрерывно за1гоми нают, задерживают на сек, вьйисн ляют абсолютную величину прирашения за время задержки, сравнивают с. допустимым отклонением, на основании чего делается вывод о том, по какую сторону от экстремума находится производительность агрегач .та. Этот способ имеет тот недостаток, что из-ва наличия двух ветвей экстремальной зависимости тока от загрузки мельниц, реа кое изменение величины тока может быть следствием как перегрузки, так и ступен чатого уменьшения подачи руды, например, при забивке питаюших желобов.

Известен друг-ой способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц, включающий изменение сигнала шума, издаваемого мельницей, и изменение подачи руды в мельницу 2. Этот способ ближе к описываемому изобретению, однако он не обеспечивает высокую производительность мелънйцьи

Цель изобретений « обеспечение глаксимальНо допустимой производительности мелницы.

Достигается это тем, чфо в способе экстремального управления ироизводительност шаровых мельниц, включающем измерение сигнала myMaj подаваемого мельци- цей, и изменение подачи руды в мельниц „ дополнительно вычисляют усредненные значения сигнала шума на длителшом и малом интервалах времени и производную усредненного значения сигнала шума на малом интервале, а изменение подачи руды в мелы вицу осуществляют в сторону увеличения/ если величина разности сигналов шума на олительйом интервале между усредненны значением и суммой усредненного значения

сигнала шума на малом иятервале и его ттроизвопной отрицательная и наоборот, изменение подачи руды в мельнину осуществляю в сторону уменьи1ения , если величина вычисленной разности положительная.

Увеличение подачи исхооного сырья или ухудшение его измсльчаемости приводит к некоторому увеличению циркулирующей на грузки мельнвды. Для каждого агрегата при Определенной величине шаровой загрузки, состоянии футеровки и целого ряда прочих факторов, имеющих место на рассматриваемый момент времени, суммарная загрузка или заполнение мельнвды материалом не должны превьплать некоторой критической Ъеличины. Превышение данной величины приводит к нарушению режима измельчения вслецствие лавинообраэного роста ц иркулирующей нагрузки. Развивается явление, известное поц названием перегрузка или завал мельницы. Производительность по(юхооной руде, соответствующая критической Величине заполнения, является, максимальной.

Предлагается слецующая совокупность

операциг, обеспечиваюздая поиск информации о критической производительности мельницы.

- определение усредненного значения

сигнала шума на опительность интервала Времени, позволяющего отразить протекание таких низкочастотных процессов , как износ футеровки, ртленекие шароЪой загрузки;

- определение усредненного значения

сигнала шума на малом интервале,позволяю шем оценить изменение степени загрузки мвльнипы|

определение производной усредненного значения сигнала шума на малом aHTepaanSt нозволяюшем спрогнозировать тенвенпшо из-) менения сигнала шума,

На чертеже приведена блок-схема систе- мь, реализующей иэложеншзгй пр-индип управ- пеняя.

С выхода датчика 1 снимается сйгтал, пропорциональный интенсивности шума,, изпаваемого мельницей 2, в замкнтом цшше с классифицирующим ашгаратом 3, Полученный сигнал подается Ra &ходы блоков 405, ооуществляющих вычисленне оредвах значений сигнала, соответственно за длительный ДТ и максимальный flt интервалы времени. Выходной сигнал блока 5 заводится на вход блока 6, осуществляющего вычисление отношения разности последнего во времени и предыдущего усредненных с интервалом At значений сигнала к длительности этого интервала , Параллельно выходы блоков. 4 и 5 связаны со входами вычислительного устройства 7. Выход блока 6 также связан с одним из входов вычислительного устройства 7. В вычислительном устройстве производится определение знака разности сигнала, получаемого с выхода блока 4, и взятой с некоторым коэффициентом алгебраической суммой выходных сигналов блоков 5, 6. Если знак разности отрицательный

то с выхода вычислительного устройства 7 на исполнительный механизм 8 поступает управляющий сигнал, обеспечивающий увеличение подачи руды в мельницу. Если знак разности положительный, в{ 1дается управляющий сигнал на уменьшение подачи руды.

Форм-ула изобретения

Способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц, включакщий измерение сигнала шума, издаваемого мельницей, и изменение подачи руды в мельницу, отличающийся тем, что, f целью обеспечения максимально допустимой производителыюста, дополнительно вычисляют усредаенные значения сигнала шума на длительном и малом интервалах времени и производную усредненного значения сигнала шума на малом интервале, а изменение нодачи руды в мельницу осуществляют в сторону, увеличения, если величина разности между усредненным значением сигнала шуме, на .длительном интервале в суммой усреоненяето авачеевя сигнала шум на малом интервале и его производной отрицательная, и наоборот, изм щение подачи руды в мвльнвду .осущестйпяют в сторону уменьгшения, еслц ееличша вычнспенной разности положительная.

Источника информации, принятые во внимание при экспертязе;

1.Авторское свидетельство СССР № 244098, кл В 02 С 25/ОО, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 175380, кл В 02 С 25/ОО, 1974.

Похожие патенты SU591220A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ МЕЛЬНИЦЫ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1995
  • Попов В.П.
  • Савоненко Б.И.
  • Копанев Н.Я.
  • Попов Е.В.
RU2080932C1
Способ управления измельчительным агрегатом 1982
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Крюков Александр Александрович
SU1037958A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ 2015
  • Шерстюк Ростислав Владимирович
  • Шинкарь Андрей Александрович
  • Чечуга Юрий Николаевич
  • Мордовин Дмитрий Николаевич
  • Шинкарь Максим Андреевич
  • Шерстюк Андрей Ростиславович
RU2621937C2
Способ управления двухстадийным циклом мокрого измельчения 1984
  • Колотилин Владимир Николаевич
  • Шумило Александр Иванович
  • Бабенко Виктор Евгеньевич
  • Бойко Юрий Васильевич
SU1232283A1
Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы 1988
  • Савилов Анатолий Павлович
  • Гилязов Рифкат Рустанович
  • Дмитриев Валерий Иванович
  • Шатохин Евгений Александрович
  • Канафин Михаил Сергеевич
SU1577831A1
Способ автоматического контроля и регулирования заполнения барабанной мельницы измельчительным и измельчаемым материалами 1976
  • Рясной Адольф Мефодьевич
SU659183A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ МОКРОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ЗАМКНУТЫМ ЦИКЛОМ 2006
  • Балинов Сергей Александрович
  • Дмитров Александр Иванович
  • Златорунская Галина Евгеньевна
  • Манькута Людмила Александровна
  • Матвеев Вадим Николаевич
  • Пекшуев Леонид Алексеевич
RU2320417C2
Способ регулирования максимальной производительности шаровой мельницы 1976
  • Сергеев Александр Дмитриевич
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Хван Майя Александровна
  • Чирва Анатолий Константинович
SU654290A1
Система автоматического регулирования гранулометрического состава загрузки в мельницах самоизмельчения 1984
  • Манжосов Владимир Ильич
SU1158239A1
Способ автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения 1980
  • Попивненко Виктор Васильевич
  • Леках Михаил Наумович
  • Гринберг Борис Вульфович
SU948452A1

Иллюстрации к изобретению SU 591 220 A1

Реферат патента 1978 года Способ экстремального управления производительностью шаровых мельниц

Формула изобретения SU 591 220 A1

SU 591 220 A1

Авторы

Браун Владимир Иосифович

Процуто Владимир Станиславович

Трушин Алексей Алексеевич

Даты

1978-02-05Публикация

1975-09-16Подача