Способ автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения Советский патент 1982 года по МПК B02C25/00 

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКСГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОМОЛА В МЕЛЬНИЦЕ СУХОГО

1

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом в мельницах сухого измельчения, в том числе и в мельницах сухого самоизмельчения, и может получить применение в цементной и в .других отраслях промышленности, где совмещается в одном агрегате сушка исходного материала и его измельчение.

Известен способ управления процеосом измельчения в шаровой .мельнице, включаюшлй экстремальное регутшрование ее производительности, фиксацию аварий-ных перегрузок, временное исключение экстремального регутшрования, после чего прогнозируют величину расхода готового продукта на время прохождения материала через мошницу и устанавливают значение расхода исходного материала в мельницу, равным значению расхода гетто- кого продукта, полученного в результате прогноза, по истечезош времетщ переходного процесса продолжают экстремальное регулирова гае l . ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Недостатком указаннбго способа является то, что в нем различными методами совершенствуется только связь помольной способности мельницы с ее производительностью и не учитывается влияние на производительность сушиль.ной способности мельницы как единого помольно-сушипьного аппарата.

Известен также способ автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения, включаюпшй измерение степени измельчения готового хфодукта, производительности мельницы и сгреп&пи загрузки и измене5 вне расхода отработанного сушильного агента, загрузки мельницы исходным материалом 2 .

Недостатком способа является то, что

20 он не учитьшает влияние сушильной способности мельницы сухого измельчения на производительность мельшшы и качест во выпускаемого продукта.

Производаггельность мельниц сухого измельче ЕйЯв как всех агрегатов, СОЕМЬ . щаюшнх процессы сушки и помола, яюч-ги- тируется не только их помольной, но н сушительной- производительностью. Работ мельницы, как помольного агрегата, становится мало эффективной, если не обеС печить одновременно процесс сушки сырья. Увеличение влажности исходного материала без соответствующего увели- чения сушильной способности мельниць приводит к соответствующему снилсению ее производительности и ухудшению качества выходного продукта.

Цель изобретения - повыше1ше качест ва управления.

Это достигается тем, что в способе автоматического узтравленкя процессом помола в мельнице сухого измельчения, включающем измерение степени нзмельчения готового продукта, производительности мелы-шиы и степоп загрузки, и изменение расхода отработанного сушильного агента, загрузки мельницы исходным материалом, дополнительно измеряют температуру сушильного агента, рас ход и влажность исходного материала и изменяют расход топлива и первичногю воздуха в камеру сгорания сушильного агента, прт-гчем изменение расхода тошшва и первичного воздуха осуществляют в обратно пропорциональной завЕсимости от температуры сушильного агента с корректней по расходу и влажности исходного материала, изменение загрузки мелыНИНЫ исходным материалом осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от степени измельчения готового продукта, а изменение расхода отработанного сушильного агента осуществляют в зависи мости от производительности мельницы и ее загрузки исходным материалом до достижения максимальной производитель- ности.

Способ поясняется чертежом.

Исходный материал подают через дозирующий блок 1 в мельшщу 2. Подачу исходного taтepиaлa регутгируют с помощью регуляахэра 3 таким образом, чтобы степень измельчения готового продукта, измеряемая датчиком 4, поддерживалась равной заданному значению. Влажноспь исходного материала контролируется датчиком 5, Одновременно дымососом (на чертеже не показан) через газоходы 6 и 7 обсагечивают. движение по мельни це сушильного агента. При этом осуществляют эк(.тремальное регулиров-ание

производительности с помощью датчика производительности 8 и экстремального регулятора 9, кото|а,1Й соедин с регулируюшим органом 10 расхода отработанного сушильного агента и налравлякшщм аппаратом 11 дымососа. Экстремальный регулятор 9 работает в режиме поиска максимума входного сигнала и изменяет разрежение за мельницей и расход отработанногю сушильного агента так, чтобы производительность мельницы, соответствующая ее размольным возможностям, достигала максимального значения. С помощью датчика 12 измеряют уровень загрузки меяьннцы материалом и в блоке сравнения 13 сравнивают его с допустимым значением, которое характеризует начало накопления материала в мелнице. При. определении перегрузки мельницы качество готового продукта, измеряемое с помощью датчика 4, сравнивают с заданным в блоке сравнения 14. Прн агклонении качества готового продукта в сторону более тонкого помола сверх установленной нормы увеличивают расход отработанного сушильного агента (и наоборот). 1

Одновременно осуиествляют автома тическое регулирование температуры сушильного агента, поступаюшего в мель- ницу 2. Температуру сушильного агента, поступающего из камеры смешения 15 по газоходу 16 в мельницу 2, измеряют датчиком температуры 17 и подд живают на соответствующем уровне при помощи регулятора 18 и реттпируюишх органов 19 и 20 на линиях 21 и 22 подачи топлива и первичного воздуха в камеру сгорания 23, Уставка регутхятора 18 задается в соответствии с количеством поступающего в мельницу 2 материала доаоярующим блсжом 1 и корректируется прибором 24 в зависимости от влажности исходного сырья, измеряемой датчиком 5.

Таким образом, соответственно величине размольной производительности матьшшы обеспечивается ее сушитепьиая производительность. Вследствие этого ;Повьш1ается производительность мельницы и качество вьшускаемого продукта.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения способа автоматического управления процессом в мельнице сухого измельчения на Витебском комбинате известковых материалов МПСМ БССР на четырех технологических линиях с мельНВДами сухого самоизмеяьчения МСС 5700x1850 типа Аэрофол производигепьностыо 2,2 млн. тсвин доломитовой муки в год составит ЗЗОООО рублей.

Формула изобретения

Спосх б автоматического управления процессом помола в мельнице сухого измельчения, включающий измерение степеии измельчения готового продукта, тфоизводительностн мельницы и степени загрузки, изменение расхода отработанного сушильного агекга, загрузки мельввпы исходным материалом, о т л и чаюшййся тем, что, с целью повышения качества управления, дополнительно измеряют температуру сушильног агента, расход и влажность исходного матерЕсала и иа 1«1яют расход трплнва И первичного воздуха в камеру сгорания сушильного агента, причем изменение

484526

расхода топлива и первичного воздуха осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от гемпереауры сушильного агента с коррекцией по расходу и 5 влажности исходного материала, кзмене. ние загрузки мельницы исходным материалом осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от степени измельчения готового продукта, а изменение

10 расхода отработанного сушильного агента осуществляют в зависимости от производительности мельницы и ее загрузки исходным материалом до достижения максимальной производительности. Источники информации,

15 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

N 62249Т, кл. В О2 С 25/ОО, 1978.

2.Авторское снндетельство СССР MO 725701, кл. В 02 С 25/ОО, 1977

20 (прототип).