Способ автоматического контроля и регулирования заполнения барабанной мельницы измельчительным и измельчаемым материалами Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU659183A1

венного з 1ачения мощности экстремального значения, далее сравнивают экстремальное значение с текунлим значением мгновенного значения мош,ности и вычисляют сигнал разности, ио которому судят об износе футеровки мельницы и измельчительного материала.

На чертеже изображена блок-схема устройства. В схему включены измеритель 1 мгновенных значений мощности нриводного двигателя мельницы, измеритель 2 стенени зацолнения барабанной мельницы, нанример радиоизотоиный, вычислительное устройство 3, регулятор 4, элемент намяти 5, экстремальный регулятор 6, блок суммирования 7.

Экстремум мощности РМ, иотребляемой нриводным двигателем мельницы, дрейфует ио вертикали и достигает своего максимального значения, когда общее занолнение /о измельчительным и измельчаемым материалами изменяется в сравнительно узких нределах (/о равно 42-45%). Вид экстремальной характеристики (Io) зависит от величины внутримельннчного заполнения измельчительным материалом (шарами) - измельчаемого материала (рудой), а также от состояния футеровки барабана (степени ее измельчения). При изменении шарового заполнения характеристики перемещаются вертикально, при изменении рудного занолнения (для случая определенной шаровой загрузки) - горизонтально, по экстремальным кривым. Причем левая половина (доэкстремальная область) характеристики соответствует «нормальным условиям работы мельницы, правая - перегруженным. Экстремальная точка определенной кривой соответствует наиболее эффективному режиму работы мельницы для данных условий шарового заполнения. Среди множества экстремумов по мощности (для различных условий шарового заполнения) существует режим, нри котором процесс измельчения достигает своего экстремального значения.

При рассмотрении зависимости показаний радиоактивного измерителя от степени заполнения мельницы измельчительной массой и рудой следует, что данная связь выражена линейной зависимостью и не зависит от пропорционального состава внутримельничной массы, ее плотности, гранулометрии и степени износа футеровки, что значительно повышает качество контролируемого параметра по сравнению со звукометрическим сигналом.

Устройство работает следующим образом.

Одновременно измеряют мгновенные значения мощности нриводного двигателя мельницы и общую ее степень заполнения.

с помощью радиоактивного измерителя 2. Полученные сигналы направляют в вычислительное устройство 3 и определяют между ними коэффициент корреляции. В зависимости от его величины и знака через регулятор 4 воздействуют на величину исходного питания руды, поставляемую в мельницу, и добиваются его нулевого значения. По достижении величины коэффициента корреляции нулю (что соответствует оптимальным условиям заполнения мельницы по руде для данной шаровой нагрузки) одновременно воздействуют на элемент памяти 5 и фиксируют в нем максимальное

значение мощности и через экстремальный регулятор 6 на загрузку шаров в мельницу, добиваясь максимального значения мощности (соответствующее экстремальным условиям шарового заполнения).

С течением времени происходит износ футеровки и смещение характеристики но мощности вверх. Экстремальный регулятор выводит объект на максимальное значение мощности для новых условий путем подачи

дополнительной норции щаров с учетом увеличивающего объема мельницы из-за износа футеровки. Т, е. в данном случае автоматически производится поиск экстремальных условий заполнения измельчительного агрегата как рудой, так и шарами независимо то ли от износа футеровки, то ли от износа шаров.

С другой стороны первоначально занесенное в элемент намяти экстремальное

значение мощности в процессе работы мельницы сравнивается в блоке суммирования 7 с текущими экстремальными значениями мощности и при равенстве коэффициента корреляции нулю по полученной

разности судят об износе футеровки.

Формула изобретения

Способ автоматического контроля и регулирования заполнения барабанной мельницы измельчительным и измельчаемым материалами, включающий измерение мгновенных значений мощности приводного двигателя мельницы и изменение подачи измельчительного и измельчаемого материалов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимального заполнения мельницы нзмельчительным и измельчаемым материалами, одновременно с измерением мгновенных значений мощности приводного двигателя мельницы измеряют степень ее заполнения, после чего определяют коэффициент корреляции между ними и изменение подачи измельчаемого материала осуществляют до достижения коэффициента корреляции нулевого значения, а изменение подачи измельчительного материала осуществляют до достижения мгновенного значеНИИ мощности экстремального значения, далее сравнивают экстремальное значение с текуш,им значением мгновенного значения мощности и вычисляют сигнал разности, по которому судят об износе футеровки мельницы и измельчительного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N° 334887, кл. В 02С 25/00, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 442830, кл. В 02С 17/00, 1972.

Похожие патенты SU659183A1

название год авторы номер документа
Способ оптимального управления заполнением мельниц измельчаемым материалом и измельчающей средой 1982
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Кузнецов Петр Владимирович
SU1072903A2
Способ автоматического регули-РОВАНия зАгРузКи шАРОВ B бАРАбАН-Ную МЕльНицу 1979
  • Слуцкий Владимир Иосифович
  • Малюга Александр Яковлевич
SU797765A1
СПОСОБ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫМ АГРЕГАТОМ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА 1997
  • Рабинович Е.М.
  • Тартаковский И.М.
  • Мерзляков Н.Е.
  • Фролов А.Т.
  • Уманский В.А.
  • Скормин А.Ф.
  • Демин В.М.
  • Шарафутдинов В.В.
  • Замараев В.К.
  • Дружков О.Д.
  • Антошин Б.Е.
  • Кузнецов П.В.
  • Кузнецов А.П.
  • Чумохвалов А.М.
RU2146175C1
Способ контроля средней крупности материала внутри измельчительного агрегата 1976
  • Рясной Адольф Мефодьевич
  • Сергеев Григорий Антонович
  • Кайгородцев Юрий Михайлович
  • Миллер Альберт Августович
  • Серебряник Александр Михайлович
SU581989A1
Способ управления заполнением шаровой барабанной мельницы 1980
  • Колотилин Владимир Николаевич
  • Рясной Адольф Мефодиевич
  • Энгель Петр Станиславович
SU902831A1
Способ автоматического контроля крупности руды в мельнице самоизмельчения 1976
  • Рясной Адольф Мефодьевич
  • Миллер Альберт Августович
SU766640A1
Способ оптимального управления заполнением мельниц измельчаемым материалом и измельчающей средой 1978
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Ольховой Валерий Александрович
SU933111A1
Способ оптимального управления работой мельницы самоизмельчения 1977
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Трушин Алексей Алексеевич
SU740281A1
Способ управления барабанными мельницами самоизмельчения руд 1979
  • Марюта Александр Никитович
SU856557A1
Способ управления загрузкой барабанной мельницы 1981
  • Марюта Александр Никитович
  • Дмитриев Валерий Иванович
  • Кочура Евгений Витальевич
SU1012984A1

Реферат патента 1979 года Способ автоматического контроля и регулирования заполнения барабанной мельницы измельчительным и измельчаемым материалами

Формула изобретения SU 659 183 A1

/Уд регистрирую щи и npuffop

Загрузк-а pydtii

Загрузка

MufloS

SU 659 183 A1

Авторы

Рясной Адольф Мефодьевич

Даты

1979-04-30Публикация

1976-12-20Подача