(54) СПОСОБ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ ИЗ ПРИРОДНОГО КВАРЦЕВОГО ПЕСКА | 2023 |
|
RU2817428C1 |
Шихта для изготовления стеновых керамических изделий | 1982 |
|
SU1097577A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2605982C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ | 2021 |
|
RU2750796C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2397967C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БУРОВОГО ШЛАМА С ПОЛУЧЕНИЕМ ИЗ НЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2389564C1 |
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя | 1978 |
|
SU775082A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЖИГОВЫХ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВЫХ ПЕСКОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2205810C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2452704C2 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2065425C1 |
Изобретение относится к прош пиленности строительных материалов и может быть использовано для обжига керамичеких изделий.
Известен способ обжига керамических изделий путем нагрева сырцовых изделий, полученных методом пластического формования или .полусухого прессования, в газовой среде в специальных печах до образования жидкой фазы и спекания, последующей выдержки их при температуре спекания и охлаждения t ll.
Наиболее близким к изобретению является способ обжига в жидком расплаве металла 2.
Недостатками этих способов являетоя длительность обжига и химическая инертность теплоносителя.
Целью изобретения является снижение, времени обжига и водопоглощения изделий и повышение их прочности.
Указанная цель достигается тем, что в способе включающем нагрев мздеЛИЙ в жидком расплаве и охлаждение, нагрев изделий-осуществляют в химически-активном теплоносителе - расплаве соли.
Для получения расплава возможно использование отходов химического производства и различных солей, в том числе и NdCE.
Утилизация отходов солей химических комбинатов является актуальной проблемой, так как из-за отсутствия Их применения горы отходов лежат под открытым небом и вымываются атмосферными осадками в почву, в результате чего загрязняетсяокружающая среда.
Обжиг в расплаве солей, в том числе HNaCt, увеличивает физико-механические показатели изделий за счет вза1 одействия соли Natt с черепком и образования минералов, которые dbpaзуются при обжиге в газовоздушной среде лишь при 1200 С и выше.
Способ осуществляют следующим образом: сырцовые изделия помещают в ванну с расплавом соли МаС , выдерживают в расплаве, затем их извлекают из ванны.и охлаждают.
Результаты испытаний приведены в таблице. Обжиг керамических изделий в химически-актквиом теплоносителе расплава соли являетя высокоэкономичным способом в сравнении с способом обжига в расплаве металла. Формула изобретения 1.Способ обжига изяелий,преиму1дес енно керамических, nyTeSfTiarpeBa в жидком расплаве с последующим охлажд нием, отличающийся тем, что, с целью снижения времени обжига и водопоглощения изделий и повышени их прочности, нагрев изделий осуществляют; в химически-активном теплоносителе - расплаве соли. 2,Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что нагрев осуществляют в расплаве , Источники информации , принятые в6 внимание при экспе)ртизе: 1. Нохратян, к. А. Сушка и обжиг в промышленности строительной керамики, М., Государственное нздауельство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам. 1962, с. 60, 70-71. 2. Авторское свидетельство СССР 141430, кл. F 27в 1/08, 1959.
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1976-06-07—Подача