Существующий в пеньяжном производстве способ подготовки шелковых отходов к чесаяию, слагающийся в основном из обесклеивавия (варки) этих отходов, приготовления бородок яа филаш1нг-машине и прочесывания отходов три-четыре раза на циркулярных машинах, сопровождается значительным применением ручного труда с частыми случаями травматизма, особенно на циркулярных чесальных машинах.
Предлагаемый снособ подготовки .шелковых отходов к чесанию, вовсе исключая обработку их на филлинг-и циркулярных чесальных машинах, не только повышает производительность труда, но и исключает вовсе случаи производственного травматизма, обладая также и другими преимуществами перед существующим способом.
Способ подготовки шелковых отхоДОН к чесаняю, согласно изобретению, заключается в том, что после варки и разрыхления отходы подвергают штапелированию, а затем пропуску через холстовую машину и непосредственно после последней - через гребнечесальную машину для получений ленты.
Помимо указанных преимуществ, выражающихся в повышении производительности труда и ликвидации случаев производственного травматизма, предлагаемый способ также повышает степень использования отходов, удешевляет себестоимость обработки и сокращает потребную производственную площадь.
После обычной операции обесклеивания (варки) в горячей воде шелковые отходы несколько разрыхляют на тех или иных машинах, чтобы подготовить их к последующей операции штайелировакия, т. е. -резки или разрывания отходов на короткие волокна, близкие по длине к волокнам хлопка.
Процесс штапелирования осуществляется на одяой из известных машин этого назначения с режущими или разрывающими рабочими органа м1и.
Для приготовления холстиков из штапелированных отходов испо.11ьзуют одну из известных холстовых машин, после чего, минуя какие-либо промежуточные процессы отходы подвергают обработке на гребнечесальной машине., заканчивающей весь процесс подготовки отходов к чесанию на барабанах.
П р е д м е т и 3 о б р е т е н и я.
Способ подготовки шелковых отходов к чесанию, отличающийся тем, что отходы шелка -после варки и разрыхления подвергают штапелированию, а затем после пропуска через халстОвую машину направляют непосредственно, минуя промежуточные процессы, на гребнечесальные машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347861C1 |
Способ изготовления нетканого материала | 1988 |
|
SU1608267A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2347860C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2350700C1 |
Способ подготовки шелковых отходов к чесанию | 1987 |
|
SU1416539A1 |
Машина для отделения куколки от остатков коконов после их размотки | 1934 |
|
SU42449A1 |
Агрегат для облагораживания отходов прядения искусственных волокон, например, капрона | 1950 |
|
SU91361A1 |
Способ применения омагниченной воды при подготовке волокнистых материалов | 2021 |
|
RU2763551C1 |
Способ получения картона | 1938 |
|
SU54781A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА В ВИДЕ ЛЕНТЫ | 1998 |
|
RU2132891C1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-12-01—Подача