Пылеугольная пневматическая мельница Советский патент 1941 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение SU59219A1

Пылеугольная мельница, согласно изобретению, отличается от мельниц того же назначения тем, что прежде чем кусковый уголь подвергнется раздробляющему действию стгруи сжатой среды, из него выдуваются и направляются в смесительную трубу мелкие фракции угля, не требующие размола.

На приложенном чертеже представлена примерная форма осуществления изобретения, причем фиг. 1 иэображает продольный вертикальный рааре з мельницы, а фиг. 2 - разрез в увел 1ченНОМ масщтабе питательной и смесительной тру.б.

Пневматическая пылеугольная мельница как обычйо выполнена в виде кожуха 1, внутри которого установлена по его оси смесительная труба 4, которая при помощи маховичка 15 через соответственную передачу может быть перемещена по вертикали в направляющих 19. Под трубой 4 на некотором от нее расстоянии в камере 20 расположено сопло 3. Дно этой ка;меры 20 имеет ряд отверстий 18. Над смесительной трубой расположена отбойная плита 5 и сепараторы.

Обычно в известных пылеугольных мельницах уголь, подлежащий размолу, подается непосредственно в кожух.

В предлагаемой же мельнице уголь по трубе 2 направляется в питательную трубу 2а, которая жестко скреплена со омесительной Т1руб й 4 и сообщается с полостью последней рядом отверстий 16.

К нижней части питательной трубы подведен пар из паропровода 12, в который включено гибкое соединение 17. Благодаря наличию отверстий 16 скорость пара в питательной трубе умепьщается по мере продВИжения пара вверх. ЕсЛИ скорсУсть пара в нижней части питательной трубы равна, например, 10-15 м/сек., то в верхней части она составляет- 1,5 - 2 м/сек. Вновь поступившее в мельницу топлиВО, а также недомолотые частицы, задержанные сепаратораМИ, попадают в бункер питательной трубы 2а. При входе в питательную трубу от топлива ОТделяются (при помощи выходящей из питательной трубы струи пара) частицы, не тре бующие размола, и уНОсятся из мельницы непосредственно в пылепрОВод. Более же крупные частицы топлива опускаются вглубь питательной трубы. Скорость пара между двумя смежными отверстиями 16 остается постоянной, но она непреРЫ.ВНО уменьшается при переходе

.к следующему участку по направлению движения пара.

В зависимости от скорости движения частиц (обусловленной, главным образом, крупнастью последних) они будут остановлейы потоком пара на определенных участках питательной трубы и после изменения направления движения на обратное будут увлечены через соответствующие отверстия 16 в смесительную трубу. Наиболее крупные частицы топлива, требующие самого интенсивного дробления, пройдут всю питательную трубу (сверху вниз) и начнут свой подъем с начала трубы.

Диаиметри места расположения отверстий 16 должны быть выбраны таким образом, чтобы скорости частиц различной крупности при выходе из смесительной трубы были одинаковы, так как это обеспечиеает максимальную однородность угольной пыли по крупности.

Размол топлива осуществляется при помощи паровоздушной смеси. Перегретый пар определенного давления поступает в паровое сопло 3 эжектора из паронровода 14. В камере 20 смещения струя пара смешивается с определенным количеством -воздуха. Горячий воздух поступает в эжектор через отве рстия 18.

Смесительная труба 4 состоит из цилиндрической части и двух диффузоров (в начале и конце трубы). Она вьщолнена подвижной для возможности регулировки производительности мельницы. Подъем трубы осуществляется при помощи маховичка 15.

Мельница имеет два cenapaTOipa. После удара об отбойную плиту, топливо сепарируется в первОМ сепараторе 6, расположенном под отбойной плитой. Сепаратор выполнен в виде двух концентрических цилиндрой с щелями. Поворотом внешнего цилиндра относительно внутреннего регулируется величина площади щели. Второй сепаратор 7 расположен над отбойной плитой и служит для отделения от угольной пыли недомолотых частичек, случайно пропущенных первым сепаратором. Топливо, возвращающееся для повторного дробления, подвергается допОЛнительной операции при поступлении в питательную трубу, как уже отмечалось выще.

Предмет изобретения.

Пылеугольная пневматическая мельница, отличающаяся тем, что подающая уголь к соплу труба снабжена рядом отверстий, совпадающих с отверстиями смесительной трубы для выдувания сжатой средой мелких частиц угля в смесительную трубу.

СЙИГ.1

Фиг.З

Похожие патенты SU59219A1

название год авторы номер документа
Мельница-вентилятор (варианты) 2017
  • Клепиков Николай Степанович
  • Каблучков Даниил Сергеевич
  • Недре Алексей Геннадьевич
RU2652827C1
Устройство для мелкого помола, например, угля для пылеугольных топок 1937
  • Пешков М.М.
  • Шорин С.Н.
SU65510A1
Способ размола в пневматической мельнице 1942
  • Пешков М.М.
SU67498A1
Способ полукоксования твердого топлива 1944
  • Перепелица А.Л.
SU66858A1
Сепаратор воздушно-проходного типа 1944
  • Климов И.И.
SU65278A1
Мельница-вентилятор 2018
  • Клепиков Николай Степанович
  • Каблучков Даниил Сергеевич
  • Григорьева Надежда Игоревна
  • Недре Алексей Геннадьевич
RU2683386C1
Схема подготовки и сжигания топлива (варианты) 2022
  • Клепиков Николай Степанович
  • Химченко Сергей Александрович
  • Лейкам Алексей Эвальдович
  • Михайлов Владимир Витальевич
  • Каблучков Даниил Сергеевич
  • Пуглий Артём Григорьевич
RU2802890C2
Мельница-вентилятор 1978
  • Лейкин Владимир Зиновьевич
  • Маслов Виктор Ефимович
  • Дианов Иван Матвеевич
  • Гладков Владимир Павлович
  • Яхимович Андрей Георгиевич
  • Лузин Павел Михайлович
SU751419A1
ПРОТИВОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Григорьянц Г.А.
  • Втюрин Ю.Н.
  • Белевич А.И.
  • Гохгут Н.А.
RU2026742C1
Пылеугольная топка 1945
  • Ковригин А.Н.
SU66144A1

Иллюстрации к изобретению SU 59 219 A1

Реферат патента 1941 года Пылеугольная пневматическая мельница

Формула изобретения SU 59 219 A1

SU 59 219 A1

Авторы

Клименко И.И.

Перепелица А.Л.

Даты

1941-01-01Публикация

1940-07-04Подача