Способ размола угля в пневматической мельнице с подачей его через выходное отверстие сепаратора непосредственно в топку не является новым. По этому способу рабочее топливо подсушивается до мельницы, в мельнице или последовательно в обоих этих местах до влажности, обеспечивающей текучесть пыли внутри пылепроводов. Размолу подвергается уголь, имеющий вес, соответствующий его гигроскопической влажности.
Вследствиевзрывоопасности
угольной пыли температура сушильного воздуха или газовой смеси до мельницы и во время помола должна быть не выще 70-80° для всех углей и торфа и лииль для взрывобезопасного антрацита выще этой температуры. Поэтому уголь размалывается при низкой конечной температуре.
Реакционную способность аэросмеси внутри мельничной системы ослабляют понижением процента содержания свободного кислорода. Для этого в аэросмесь добавляют инертные топочные газы или водяной пар.
Согласно предлагаемому изобретению, для уменьщения веса фактически раз.малываемого угля и понижения его механической прочности он измельчается в мельнице в интервале температур: начальной - не ниже 600° и конечной - не ниже 130°. Для увеличения веса, температуры и энергии воздуха, подавае.мого воздуходувкой в мельницу, части топлива сжигают в вспомогательной топке, включенной между воздуходувкой и пнев.момельницей. Крупные части топлива, колчедана и породы сепарируют в вспомогательной топке, откуда периодически удаляют колчедан и породы.
Для осуществления предлагаемого способа применяют устройство в виде пневмомельницы, в которой, с целью обеспечения подачи в мельницу газов высокой температуры при работе воздуходувки на холодном воздухе, применена вспомогательная топка, помещенная под сопло.м мельницы для непосредственного поступления на ее колосниковую рещетку отсепарированных крупных фракций угля. Для увеличения устойчивости мельницы при высоких те.мпературах ее основные части выполнены из литого камня. Кроме того предлагаемоё изобретение предусматривает возможность применения водяной рубашки для охлан дения пневмомельницы и вспомогательной топки.
На чертеже фиг. 1 изображает схематический разрез устройства для осуществления предлагаемого способа, фиг. 2 - то же с водяной рубашкой.
Устройство состоит из корпуса /, разгонной трубы 2, отбойной плиты 5, кожухов 4, 5. вспомогательной топки 6, сопла 7. колосниковой решетки 8, воздуходувки 9, наклонной трубы 10.
Работа по предлагаемому способу происходит следующим образом. Сырое топливо из бункера по наклонной трубе 10 автоматически поступает в мельницу; подача топлива всегда соответствует его расходу. Поступившее в мельницу топливо подвергается первоначально сушке, после чего оно посредством разгонной трубы 2 под действием газовоздушной .смеси с определенной скоростью подается вверх к отбойной плите 3, после чего измельченное топливо направляется в топку.
Уголь размалывается в мельнице, заполненной горячими топочными газами, содержащими малое количество свободного кислорода, исключающее -возможность возникновения взрыва.
Вес размалываемого угля, а также его механическая прочность уменьшаются за счет испарения из, него всей влаги, включая влагу гигроскопическую, и за счет выделения большей части летучих, что дает особо значительное облегчение при размоле влажных топлив и углей, богатых летучими.
Значительное уменьшение веса размалываемого угля соответственно уменьшает весовую концентрацию аэросмеси в мельнице и снижает гидравлическое сопротивление последней, способствуя уменьшению расхода энергии на размол
Глубокая тепловая подготовка , всякой угольной пыли в Мельнице, где осуществляется фактически первая фаза топочного процесса.
позволяет обходиться значительно более крупным ее размолом, что выгодно с точки зрения экономии энергии. Большая часть содержащихся в угле летучих веществ выделяется из него в процессе размола, а пыль, выходящая из мельницы, предварительно превращается в кокс или полукокс, нагретый до температуры в несколько сот градусов. Высокий нагрев угольной пыли в мельнице, требуемый этим способом, осуществляется за счет сжигания крупных фракций угля во вспомогательной топке 6, включенной между мельницей и воздуходувкой 9. нагнетающей в эту топку воздух, необходимый для сжигания в ней угля.
Сепарацию крупных частей топлива, колчедана и породы осуществляют во вспомогательной топке 6.- Эти фракции попадают на колосниковую решетку 8 топки 6 через сопло 7, так как обладают больпшм удельным весом, чем измельченный уголь, где они или сгорают или же удаляются вместе со шлаком во время действия мельницы.
Применяемая в устройстве вспомогательная топка 6 обеспечивает подачу в мельницу газов высокой температуры при работе воздуходувки на холодном воздухе.
Для увеличения устойчивости мельницы при высоких температурах ее корпус /, разгонная труба 2 и отбойная плита 3 выполнены из литого камня и заключены в металлический кожух 4, обеспечивающий герметичность и возможность охлаждения огнеупора воздухом, протекающим к выходу из сепаратора. Вспомогательная топка также заключена в металлический кожух 5, обеспечивающий герметичность и проход для воздуха, подаваемого воздуходувкой 9 как под колосники 8 топки б, так и через соответствующие каналы к соплу 7.
Кроме того для охлаждения пневмомельницы и вспомогательной топки 6 применяется водяная рубашка // (фиг. 2), которая заполняется охлаждающей жидкостью.
Предлагаемые способ и устроГ;ство дают возможность не снижать температуру газов за вспомогательной топкой о ниже, чем требуется для сохранения крепости литого камня, позволяют в дватри раза уменьшить объем подаваемого воздуходувкой воздуха и соответственно убавить расход энергии на ее привод. Одновременно уменьшается и потребный напор воздуходувки, так как истечение из сопла 7 газов весьма высокой температуры связано со значительным увеличением их скорости и утилизируемой для размола угля живой силой, пропорциональной их абсолютной температуре перед соплом.
Предмет изобретения
1.Способ размола угли в пневматической мельнице с подачей угля из мельницы непосредственно в топку через выходное отверстие сепаратора, отличающийся тем, что с целью уменьшения веса фактически размалываемого угля и понижения его .механической прочности процесс измельчения в мельнице осуществляют в интервале температур: начальной - не ниже 600° и конечной - не ниже 130°.
2.Способ размола угля по п. 1, отличающийся тем, что с целью увеличения веса, температуры и энергии воздуха, подаваемого воздуходувкой в мельницу, осуществляют сжигание части топлива в вспомогательной топке, включенной
между воздуходувкой и пневмомель-иицей.
3.Способ размола угля по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сепарацию крупных частей топлива, колчедана и породы осуществляют в вспомогательной топке, откуда и производят периодическое удаление колчедана и породы.
4.Устройство для осуществления способа по п.п. 1, 2 и 3, выполненное в виде пневмомельницы, о тличающееся техМ, что с целью обеспечения подачи в газов высокой температуры при работе воздуходувки на холодном воздухе применена вспомогательная топка 6, размещаемая под соплом 7 мельницы для негюсредственного поступления на ее колосниковую решетку 8 отсепарированных крупных фракций угля.
5.Устройство по п. 4, отличающееся тем, что для устойчивости ..мельницы лри работе с высокой температурой, ее корпус /, разгонная труба 2 и отбойная плита 3, заключенные в металлический кожух 4. выполнены из литого камня.
6.Форма выполнения м-ельницы по п. 4, отличающаяся применением кожуха б, окружающего с зазором вспомогательную топку 6 и образующего проход для воздуха, подаваемого воздуходувкой как под а-солосники топки, так и через соответствующие каналы к соплу 7.
7.Форма выполнения устройства по п. 4, отличающаяся тем, что с целью охлаждения пневмомельница и вспомогательная топка заключены в водяную рубащку //.
Фиг. 1
Щл., , I . ,ух
