Сепаратор воздушно-проходного типа Советский патент 1945 года по МПК B07B7/83 B07B7/04 

Сепараторы воздушно-проходного типа, состоящие из двух осадительных камер, с иопользованием поворотных лопаток для направления пылевого потока, уже известны.

В этих сепараторах процесс сепарации происходит, в основном, под действием центробежных сил, приобретае мых частицами при движении их в восходящем потоке аэропыли.

К числу таких сепараторов принадлежит сравнительно компактный сепаратор воздушно-проходного типа ЦККБ и ряд подобных ему конструкций cenaipaTOpOB (Рема, Раймонд, Рема-Бютнер, Гумбольдт, Бабкок и др.). Эти сепараторы, вследствие неправильной организации процесса сепарации пыли во второй ступени, малоэффективны и не удовлетворяют требованиям эксплоатационной практики, особенно в установках с пылевидным сжиганием антрацитового щтььба.

Предлагаемый сепаратор относится к этому типу, но отличается тем, что одна из камер снабжена отбойной илитой для осуществления первой ступени сепарации пылееоздушного потека. После плиты поток

направляется далее поворотными лопатками с.т центра сепаратора к внутренним стенкам второй камеры; при этом происходит раздельное удаление из сепаратора обфотных продуктов, т. е. грубых частиц , оставшихся в потоке после первой ступени сепарации. Происходит это потому, что- в этом случае при одних и тех же значениях скорости потока аэропыли яа выходе из лопаток центробежные силы, действующие на частицы пыли, при одном и том же угле поворота лопаток значительно возрастают. Причиной этого является совпадение направления движения частиц пыли в горизонтальной плоскости сепаратора (об;iacTb лопаток), отсюда и тангенциальная скорость -частицы пыли на выходе из лопаток не уменьшается под действием воздушного потока, а возрастает.

При таком повышенном де11ствии центробежных сил на частицы пыли последние (главным образом более крупные частицы) сразу же по выходе из области лопаток, вследствие присущей им больщей, чем у транспортирующей их среды, пнердии, ударяются о внутреннюю поверхность наружной камеры, теряют при этом свою подъемную силу и, находясь под воздействием сил тяжести, осаждаются уже в кольцевой зазор между камерами.

На чертеже .ивображен предлагаемый сепаратор. Цилиндрическая осадительная камера / срезана . внизу под углОМ 45° Ml снабжена входным патрубком 5, а сверху перекрыта массивной отбоййой плитой 5. Под последней по периферии камеры 1 расположен ряд лопаток 2, которые можно устанавливать под разными углами поворота при помощи маховичков . Вторая осадительная камера 4 окружает с зазором 7 камеру / И окошена внизу под таким же углом, как и камера 1. Обе камеры у нижнего скошенного конца снабжены патрубками 8, 9 для выхода грубых частиц. Вверху камера 4 снабжена крышкой 10, переходяш;ей в патрубок // для выхода готовой пыли. Между крышкой и плитой 3 расположен по окружности ряд вертикальных перегородок 12. На плпте 3 помешен направляющий конус 13.

Сепаратор работает следуюш,им образом.

Грубый продукт размола, взвешенный в газовоздушной смеси (воздух), по выходе из мельницы поступает через входной патрубок

5в асадительную камеру /. В первой ступени 1сепа1рации -под (влияние-м резкого уменьшения скорости и последующего удара частиц пыли

06отбойную плиту 5 наиболее грубые частицы сепарируются (выпадают) вблизи внутренних стенок камеры / и ио патрубку 8 поступают обpaTHto в мельницу в виде «грубого возврата для повторного измелъчешИЯ.

Освободивщ.ийся от грубых частиц пыли пылевоздушный поток, еще

насыщенный частицами более крупного размера, чем размеры частиц готовой пыли, поступает в область поворотных лопаток, двигаясь от центра к периферии. В этой области, под действием центробежных сил крупные частицы пыли, вследствие присущей им большей, чем у траиспортир(ующей их среды инер-дии, ударяются о внутреннюю поверхность наружного корпуса 4, теряют при этом свою подъемную силу и, находясь только под воздействием собственных сил тяжести, осаждаются уже в зазоре 7; отсюда крупные частицы поступают самотеком через патрубок 9 в мельницу для измельчения. Так осуществляется вторая ступень сепарации.

Готовая пыль, взвещенная в воздущном потоке, завихренном после прохода через .тапатки, после выхода из второй ступени сепарации проходит последовательно через кольцевое пространство между наружным корпусом 4 и отбойной плитой 3 и затем между крышкой сепаратора и отбойной плитой. Здесь поток выправляется при движении между перегородками 12 и выходит, направляемый конусом 13,- через патрубок //к месту назначения.

Предмет изобретения

Сеп аратор во зд у щ но - п ро хо дного типа, состоящий из двух осадительных камер с использованием поворотных лопаток для направления пылевого потока, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что одна из камер снабженаотбойной плитой, предназначенной для осуществления первой ступени сепарации пылевоздущного потока,наиравляемого далее поворотными лопатками от центра сепаратора к внутренним стенкам второй камеры,, с раздельным удалением из сепаратора оборотных продуктов.

iO

IS