Устройство для мелкого помола, например, угля для пылеугольных топок Советский патент 1945 года по МПК B02C23/00 

Описание патента на изобретение SU65510A1

Уже известны устройства для мелкого помола, «апример, угля для пылеугольных топок, в которых размол производится «путем удара частиц угля, движущихся в нисходящем газовом потоке, об отбойную плиту.

ПредлагаеМое изобретение относится к такого рода устройствам и отличается от известных тем, что плита расположена в нижней части канала для нисходящего потока гаЗОВ, а также и тем, что она может быть вы полнена ступенчатой или вращающейся, с целью удаления с «ее частиц угля действием центробежной силы.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает устройство с вращающейся отбойной плитой, фиг. 2 - со ступенчатой Плитой, оставшиеся частицы с которой удаляются струей сжатого воздуха, проходящего между круглыми ступенчатыми плитами, фит. 3 - изображает неподвижную -плиту, оставшиеся частицы с которой сдуваются сжатым воздухом, выходящим из специальной вращающейся насадки.

Через патрубок / (фиг. 1 и 2) тоТ1ЛИВО или другой Подлежащий размолу материал подается в систему и входит в соприкосновение с протекающей ПО кана.ту 2 транспортирующей .и подсушивающей средой. Последняя может состоять из холодного или горячего воздуха или КЗ смеси воздуха с торячи-ми топочными газами, засасываелтыми из топки через окно 5 и разбавляемыми воздухом, поступающим через окно 4. В воровке 5 топливо перемешивается с газами и поступает в вертикальную трубу 6, в которой под действием силы тяжести и движущихся вниз газов топливо приобретает живую силу, обеспечивающую его раздробление при ударе о плиту 7. В сепараторе 8 готовая пыль отделяется от недомолотого топлива, отсасывается вентилятором 17 по рукаву 16 и подается через форсунку 18 в топку 19 или по иному назначению. Если речь «дет о подаче пыли в топку, то вторичный воздух подается через патрубок 20 (фиг. 1). Недомолотые кусочки топлива частично сдуваются с плиты потоком газов, частично сбрасываются с нее под .действием добавочных усилий, создаваемых одним из следующих способов:

1)Круглая плита 7 (фиг. 1) располагается эксцентрично по отношению к оси трубы 6 и ирйиодится ВО вращение в горизонтальной плоскости при номои н нередачи 21 кусочки топлива, не сдутые с вра1цаклде1 1ся |Нлиты, нрнобретают от сог1р 1косновен1ия с нею центробежную силу, сбрасываюгцую их с плиты.

2)Плита может оставаться неиодвижно (фщ-. 3), а б;)асыианис с нее кусочков тонлива н)оизво;,ится сильными ст)уям1- воздуха, вьгчодягдими из 1фаща огне; 1ся голо.вкн 23, нолучакмнеГ 1НПание ВОЗДУХОМ но

3) , будучи неиодвн/ьлюй, может состоять из ряда умегнллающихся ио диаметру CTyHCueii (фм. 2), отделенных друг от д|)уга кольцевыми каналами, через которые выдувается иодводимый и ; трубе 22 извне воздух и;и- газ, едуваюнлие с плиты оставшиеся па ней части;u i.

Уиавшие в ни. часть сеиаратора частицы тоилива ироходят, если это вызывается :пеобхоДИМ0стыо, дробилку 5 и ио рукаву 10 скатываются в нижнюю часть канала //; виутр|И это-го канала дв):же:ся т|)аиспортер 24 (фи1-. Г) ил;и же газов (фиг. 2), иодводимых по трубе 12, поднимаюшие измельчениые частицы тон.лива вверх, откуда 1Ю рукаву 13 они ви1вь вводятся в систему имеете со свежеио стуиающИМ той ЛИВОМ.

При осушествлении устройства по фиг. 2 попадаюндиеся в свежем топливе камни и металл падают в ппжнюю часть кана.та // и даляются из пего через засл-эи у 14 в мешок 15, само же топливо сдувается в рукав 13.

От существующих .итквматичеоких мельниц (Кольбаума, Ангера, Кпрпичн1п ова, Мокрп1анского и др.) вышеописанная мельннпа отличаетея тем, что, в то врелШ как )ю всех существующих пневмо.мельиицах еи.та тяжеети тор1мозпт .1Ы размалываемого материала иа пути по наиравленйю .к отбойной глпте, в предлагаемой мельн ице сила тяжести способствует увеличению живой силы частиц, 1иадающих па плиту; это иозво.1яет при.менять мепьиы-е скорости газов для разгона чаС1ИН TOiuHusa и.тп же делать разгоиi; 4o трубу 6 бо.лее короткою; и то 1 дру1ое связано с умеиьшен:ием с ;iipOTi;B,ieii H системы, а следовательно, и с ькoиo п- eй эне);-ИИ иа раз.МОл.

В схчпеств.уклцнх системах возiipani,Criiie 1 едомо:;стых частиц ,. С1 ежего тои.Т11ва происходят под действием С1;лы тяжести, причем частпц11|, падая пшз, получают запас Ж11ВОЙ си.ты, которьп до.тжен 6ijiTb iidaiueii транс порти руюшп ми J ирежде, чем частицы пачпут дви -атьея вверх. Это заставляет или пс льзоваться б чТ1яним И cкopocтя UI газов, .или и)именять бо.тьшой верТ1жальньп 1 участок сушнльноГ; трубы пиже места в нее , чтобы обеспечить захват газоВ) li()тoкo всех чает1 п топ/пп а.

В ,г1агаел1О | системе возвр;ь О1Пиеся для домальп5апия частип,ы перемешаются не г.ииз, а ваерх; ато перемеп1ение ироизводптся или Tj/ancnopTcpoM с минимальным расходом -;нерг; п, плп же ппевматическим Иутем. Так как isec 150звращаипнош пхея для д(мал.ыва1П1Я частд;ц всегда мепыт е сум.мы веса возвраП1аюп1,пхся частип. и веса свежего топлива на ве, прои екной способностп ме,П)Нппь1, тез яепо, 4T(j п прп Mexainnjeeivini, п припиегшатичееком п()Д1угме возврапlaюп пxeя для до.ма.чьшанпя частип вверх по.тучается дс бавочньп вьп1грьпп в расходе энергии.

В существующих мельигщах ввод 1оп.чива оеушеетвляетея в иаправле:-1пи, обратном движеи.ию транспортируюпигк газов, чем создается знач1-;те;1ьиое сопротиЕлепие движению |-азов.

В предлагаемой системе тонлпво вводится по направлению движения газ:.:в, чем у.У1е1ПзШается сопротивлеиие и обесиечиваетея опять-таки экономия в раеходе эиергии. С копструктиВНО етОропы ввод топлива в систему TIO направлению оси трубы облегчает Г одачу в ciiCTeMv весьма влажного топлива, напри.мер, торфа с влажностью 75%.

В отличие от существующих пнев:момельниц, в предлагаемой мельнице для удаления с неподвижной отбойной плиты частиц топлива используются струи воздуха иди же действие центробежной силы, приобретаемой частицами при соприкосновении с вращающейся отбойной плитой. Так как количество задерживаюЩИхся на плите частиц, вообще говоря, невелико, то и добавочный расход ЭнергИИ на их удаление незначителен.

Возлюжность лодвода горячего газа через каналы в плите непосредственно- к месту размола способствует подсущке пыли в мельнице.

Предмет изобретения

1.Устройство для мелкого помола, например, угля для пылеугольиых топок, в Котором размол производится путем удара частиц угля, движущихся в нисходящем потоке, об отбойную плиту, отличающееся тем, что плита расположена в нижней части канала для нисходящего потока газов.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что плита выполнена ступенчато.

3.Форма выполнения устройства по н. ц. 1 и 2, о т л и ч а ю щ, а я с я тем, что плита выполнена вращающейся, с целью удаления с нее чаСТ1Щ угля действием центробежной силы.

Похожие патенты SU65510A1

название год авторы номер документа
Способ размола в пневматической мельнице 1942
  • Пешков М.М.
SU67498A1
Устройство для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива 1937
  • Пешков М.М.
SU55073A1
Приспособление для превращения мелкого влажного топлива в пылевидное состояние 1929
  • Кирпичников В.Д.
  • Мокршанский В.В.
SU22841A1
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА 1927
  • Пешков М.М.
SU36551A1
Циклонная топка 1952
  • Голованов Н.В.
SU100030A1
Пылеугольная пневматическая мельница 1940
  • Клименко И.И.
  • Перепелица А.Л.
SU59219A1
Мельница-вентилятор (варианты) 2017
  • Клепиков Николай Степанович
  • Каблучков Даниил Сергеевич
  • Недре Алексей Геннадьевич
RU2652827C1
Многокамерная циклонная топка 1952
  • Беляев С.В.
SU99962A1
Энергетический котел 2018
  • Пузырёв Евгений Михайлович
  • Голубев Вадим Алексеевич
  • Пузырев Михаил Евгеньевич
RU2695877C1
Центробежная мельница 1973
  • Дахов Анатолий Иванович
SU615947A2

Иллюстрации к изобретению SU 65 510 A1

Реферат патента 1945 года Устройство для мелкого помола, например, угля для пылеугольных топок

Формула изобретения SU 65 510 A1

SU 65 510 A1

Авторы

Пешков М.М.

Шорин С.Н.

Даты

1945-01-01Публикация

1937-02-02Подача