Уже известны устройства для мелкого помола, «апример, угля для пылеугольных топок, в которых размол производится «путем удара частиц угля, движущихся в нисходящем газовом потоке, об отбойную плиту.
ПредлагаеМое изобретение относится к такого рода устройствам и отличается от известных тем, что плита расположена в нижней части канала для нисходящего потока гаЗОВ, а также и тем, что она может быть вы полнена ступенчатой или вращающейся, с целью удаления с «ее частиц угля действием центробежной силы.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает устройство с вращающейся отбойной плитой, фиг. 2 - со ступенчатой Плитой, оставшиеся частицы с которой удаляются струей сжатого воздуха, проходящего между круглыми ступенчатыми плитами, фит. 3 - изображает неподвижную -плиту, оставшиеся частицы с которой сдуваются сжатым воздухом, выходящим из специальной вращающейся насадки.
Через патрубок / (фиг. 1 и 2) тоТ1ЛИВО или другой Подлежащий размолу материал подается в систему и входит в соприкосновение с протекающей ПО кана.ту 2 транспортирующей .и подсушивающей средой. Последняя может состоять из холодного или горячего воздуха или КЗ смеси воздуха с торячи-ми топочными газами, засасываелтыми из топки через окно 5 и разбавляемыми воздухом, поступающим через окно 4. В воровке 5 топливо перемешивается с газами и поступает в вертикальную трубу 6, в которой под действием силы тяжести и движущихся вниз газов топливо приобретает живую силу, обеспечивающую его раздробление при ударе о плиту 7. В сепараторе 8 готовая пыль отделяется от недомолотого топлива, отсасывается вентилятором 17 по рукаву 16 и подается через форсунку 18 в топку 19 или по иному назначению. Если речь «дет о подаче пыли в топку, то вторичный воздух подается через патрубок 20 (фиг. 1). Недомолотые кусочки топлива частично сдуваются с плиты потоком газов, частично сбрасываются с нее под .действием добавочных усилий, создаваемых одним из следующих способов:
1)Круглая плита 7 (фиг. 1) располагается эксцентрично по отношению к оси трубы 6 и ирйиодится ВО вращение в горизонтальной плоскости при номои н нередачи 21 кусочки топлива, не сдутые с вра1цаклде1 1ся |Нлиты, нрнобретают от сог1р 1косновен1ия с нею центробежную силу, сбрасываюгцую их с плиты.
2)Плита может оставаться неиодвижно (фщ-. 3), а б;)асыианис с нее кусочков тонлива н)оизво;,ится сильными ст)уям1- воздуха, вьгчодягдими из 1фаща огне; 1ся голо.вкн 23, нолучакмнеГ 1НПание ВОЗДУХОМ но
3) , будучи неиодвн/ьлюй, может состоять из ряда умегнллающихся ио диаметру CTyHCueii (фм. 2), отделенных друг от д|)уга кольцевыми каналами, через которые выдувается иодводимый и ; трубе 22 извне воздух и;и- газ, едуваюнлие с плиты оставшиеся па ней части;u i.
Уиавшие в ни. часть сеиаратора частицы тоилива ироходят, если это вызывается :пеобхоДИМ0стыо, дробилку 5 и ио рукаву 10 скатываются в нижнюю часть канала //; виутр|И это-го канала дв):же:ся т|)аиспортер 24 (фи1-. Г) ил;и же газов (фиг. 2), иодводимых по трубе 12, поднимаюшие измельчениые частицы тон.лива вверх, откуда 1Ю рукаву 13 они ви1вь вводятся в систему имеете со свежеио стуиающИМ той ЛИВОМ.
При осушествлении устройства по фиг. 2 попадаюндиеся в свежем топливе камни и металл падают в ппжнюю часть кана.та // и даляются из пего через засл-эи у 14 в мешок 15, само же топливо сдувается в рукав 13.
От существующих .итквматичеоких мельниц (Кольбаума, Ангера, Кпрпичн1п ова, Мокрп1анского и др.) вышеописанная мельннпа отличаетея тем, что, в то врелШ как )ю всех существующих пневмо.мельиицах еи.та тяжеети тор1мозпт .1Ы размалываемого материала иа пути по наиравленйю .к отбойной глпте, в предлагаемой мельн ице сила тяжести способствует увеличению живой силы частиц, 1иадающих па плиту; это иозво.1яет при.менять мепьиы-е скорости газов для разгона чаС1ИН TOiuHusa и.тп же делать разгоиi; 4o трубу 6 бо.лее короткою; и то 1 дру1ое связано с умеиьшен:ием с ;iipOTi;B,ieii H системы, а следовательно, и с ькoиo п- eй эне);-ИИ иа раз.МОл.
В схчпеств.уклцнх системах возiipani,Criiie 1 едомо:;стых частиц ,. С1 ежего тои.Т11ва происходят под действием С1;лы тяжести, причем частпц11|, падая пшз, получают запас Ж11ВОЙ си.ты, которьп до.тжен 6ijiTb iidaiueii транс порти руюшп ми J ирежде, чем частицы пачпут дви -атьея вверх. Это заставляет или пс льзоваться б чТ1яним И cкopocтя UI газов, .или и)именять бо.тьшой верТ1жальньп 1 участок сушнльноГ; трубы пиже места в нее , чтобы обеспечить захват газоВ) li()тoкo всех чает1 п топ/пп а.
В ,г1агаел1О | системе возвр;ь О1Пиеся для домальп5апия частип,ы перемешаются не г.ииз, а ваерх; ато перемеп1ение ироизводптся или Tj/ancnopTcpoM с минимальным расходом -;нерг; п, плп же ппевматическим Иутем. Так как isec 150звращаипнош пхея для д(мал.ыва1П1Я частд;ц всегда мепыт е сум.мы веса возвраП1аюп1,пхся частип. и веса свежего топлива на ве, прои екной способностп ме,П)Нппь1, тез яепо, 4T(j п прп Mexainnjeeivini, п припиегшатичееком п()Д1угме возврапlaюп пxeя для до.ма.чьшанпя частип вверх по.тучается дс бавочньп вьп1грьпп в расходе энергии.
В существующих мельигщах ввод 1оп.чива оеушеетвляетея в иаправле:-1пи, обратном движеи.ию транспортируюпигк газов, чем создается знач1-;те;1ьиое сопротиЕлепие движению |-азов.
В предлагаемой системе тонлпво вводится по направлению движения газ:.:в, чем у.У1е1ПзШается сопротивлеиие и обесиечиваетея опять-таки экономия в раеходе эиергии. С копструктиВНО етОропы ввод топлива в систему TIO направлению оси трубы облегчает Г одачу в ciiCTeMv весьма влажного топлива, напри.мер, торфа с влажностью 75%.
В отличие от существующих пнев:момельниц, в предлагаемой мельнице для удаления с неподвижной отбойной плиты частиц топлива используются струи воздуха иди же действие центробежной силы, приобретаемой частицами при соприкосновении с вращающейся отбойной плитой. Так как количество задерживаюЩИхся на плите частиц, вообще говоря, невелико, то и добавочный расход ЭнергИИ на их удаление незначителен.
Возлюжность лодвода горячего газа через каналы в плите непосредственно- к месту размола способствует подсущке пыли в мельнице.
Предмет изобретения
1.Устройство для мелкого помола, например, угля для пылеугольиых топок, в Котором размол производится путем удара частиц угля, движущихся в нисходящем потоке, об отбойную плиту, отличающееся тем, что плита расположена в нижней части канала для нисходящего потока газов.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что плита выполнена ступенчато.
3.Форма выполнения устройства по н. ц. 1 и 2, о т л и ч а ю щ, а я с я тем, что плита выполнена вращающейся, с целью удаления с нее чаСТ1Щ угля действием центробежной силы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ размола в пневматической мельнице | 1942 |
|
SU67498A1 |
Устройство для дробления и высушивания во взвешенном состоянии топлива | 1937 |
|
SU55073A1 |
Приспособление для превращения мелкого влажного топлива в пылевидное состояние | 1929 |
|
SU22841A1 |
КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА | 1927 |
|
SU36551A1 |
Циклонная топка | 1952 |
|
SU100030A1 |
Пылеугольная пневматическая мельница | 1940 |
|
SU59219A1 |
Мельница-вентилятор (варианты) | 2017 |
|
RU2652827C1 |
Многокамерная циклонная топка | 1952 |
|
SU99962A1 |
Энергетический котел | 2018 |
|
RU2695877C1 |
Центробежная мельница | 1973 |
|
SU615947A2 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1937-02-02—Подача