Устройство для изготовления изделий обкатыванием Советский патент 1978 года по МПК B21D37/12 

рованы группы радиальных роликоподшипников качения, установленных в кольцевой проточке инструментодержателя, а также шарнирными опорами скольжения, расположенными в кольцевой проточке инструментодержателя.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержат корнус 1, на сферических опорах 2 и 3 которого размещен инструментодержатель 4. Группы радиальноупорных подшипников качения 5 установлены на хвостовиках приводных эксцентриковых валов 6 и зафиксированы от осевого смещения пружинными стонорными кольцами 7. Валы расположены на подшипниках 8 в стаканах 9 со сквозными цилиндрическими гнездами, в которые на шпонках 10 входят валы И электродвигателей привода. Корпус устройства снабжен крышкой 12 с обоймой 13, поджимающей торцовой гайкой 14 сферический узел скольжения инструментодержателя. В обойме крышки размещена втулка 15 со сменной направляющей гильзой 16. В стенке направляющей втулки выполнен канал принудительной подачи смазки в зону очага деформации, соединенный с магистральным трубопроводом переходным штуцером 17. Для повышения нагрузочной способности узла преобразования вращательного движения привода в сложноколебательное инструментодержателя подшипниковые группы хвостовиков эксцентриковых валов установлены через промежуточные шарнирные опоры скольжения 18 и 19. В донной части инструментодержателя расположен ведомый зубчатый сателлит 20,

входящий в зацепление с коническими зубчатыми венцами эксцентриковых валов.

Устройство работает следующим образом. Эксцентриковые валы 6 приводятся от

электродвигателей во вращательное движение, которое сообщается кинематически связанному с ними сателлиту 20. В результате механической синхронизация достигается равенство угловых скоростей вращения эксцентриковых валов, что обеспечивает задранную траекторию движения .инструментодержателя 4, улучшение условий обработки и смазки.

В описываемом устройстве можно выполнять различные операции обработки металлйв

давлением: волочение, прессование, штамповку, вытяжку, обжим, отбортовку, дорнование с редуцированием и т. д. В таком устройстве повыщается срок службы его деталей и узлов, эксплуатационные характеристики

устройства, а также физико-механические свойства получаемых изделий.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий обкатыванием по авт. св. № 502684, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено размещенным в донной части корпуса ведомым сателлитом и входящими в зацепление с ним коническими зубчатыми венцами, смонтированными на эксцентриковых валах, а также расположенными в кольцевой проточке инструментодержателя щарнирными оиорами для установки подшипников качения.

/j S