.1
Изобретение относится к технологии одного из специальных видов печати - трафаретной и может быть использовано при изготовлении форм в полиграфии или других отраслях промышленности, использующих трафаретную печать для изготовления печатных плат и микросхем.
Известный способ изготовления трафаретной формы заключается в продавливании через сетку трафарета на подложку жидкой светочувствительной эмульсии. После экспонирования и сушки подложку отделяют 1.
Недостатком указанного способа является низкая тиражеустойчивость, то есть способность не разрушаться при печатании.
Целью изобретения является повышение тиражеустойчивости формы.
Цель достигается тем, что нанесение копировального слоя на сетку производят его впрессовыванием при давлении 18-23 кг/см, температуре 55-65°С в течение 3-5 мин. Для этого можно использовать пресс любого типа, имеюш его плиту с обогревом.
Впрессовывание светочувствительного слоя при указанных режимах обеспечивает глубокое внедрение материала фоторезиста в сетку, что позволяет получить высокую механическую прочность печатной формы. Данный
способ обеспечивает получение ровного края контура элементов трафаретной схемы, т. е. сохраняет высокую разрешающую способность.
5 Сущность способа изготовления трафаретной печатной формы поясняется примером.
Была изготовлена трафаретная печатная форма впрессовываниемфоторезиста
СПФ-2-40 в сетку из нержавеющей стали
0 № 004, диаметр провода сетки 30 мкм. Пленочный фоторезист внедряли в сетку давлением 20 кг/см и выдерживали при этом давлении 5 мин при темнературе 60°С. Впрессовывание производилось в пакете, представля5 юшем собой две металлические пластины, полированные до 10 класса чистоты, между которыми на сетку помещался копировальный слой (сетка натянута на рамку на прессе). Копировальный слой представлял полуот0 вержденную фотополимерную композицию коллоидной консистенции, помещенной между пленками лавсана и полиэтилена, выполняющими защитные функции. Полиэтиленовая пленка удалялась перед операцией прессования (лавсановая - после операций прессования и экспонирования).
После воздушного охлаждения формы были произведены ее экспонирование и проявление.
Процесс изготовления формы занял 1 ч. Рисунок схемы имел зазоры между нроводниками и ширину проводников до 78 мкм. Изготовленной формой выполнили тираж плат в количестве 20000 шт.
Взаимосвязанные параметры впрессовывания в предлагаемом способе - температура и давление - обеспечивают предотвраш,ение преждевременного термического задубливания фотополимерной композиции «сухого фоторезиста.
Основным преимуществом изобретения является повышение тиражеустойчивости трафаретной формы, а также сокраш,ение времени, необходимого для изготовления формы.
Формула изобретения
Способ изготовления трафаретной печатной формы путем нанесения копировального слоя на сетку с последующим экспонированием и проявлением, отличающийся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости формы, нанесение копировального слоя на сетку производят его впрессовыванием при давлеиии 18-23 кг/см, температуре 55-65°С в течение 3-5 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3891441, кл. 96-68, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления трафаретных печатнах форм и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1142305A1 |
Способ изготовления трафаретной печатной формы | 1990 |
|
SU1784494A1 |
Способ получения фотополимеризуемых элементов | 1975 |
|
SU570871A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321037C1 |
Способ изготовления трафаретнойпЕчАТНОй фОРМы | 1979 |
|
SU833458A1 |
Способ изготовления фотополимерной печатной формы | 1983 |
|
SU1117576A1 |
Способ изготовления фотополимерных печатных форм | 1968 |
|
SU332780A1 |
ФОТОПОЛИМЕРИЗУЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1973 |
|
SU362269A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ РЕЛЬЕФОВ | 1985 |
|
SU1340398A1 |
СУХОЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ФОТОРЕЗИСТ | 1992 |
|
RU2054706C1 |
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-03-29—Подача