1
Став может быть использован в конструкциях конвейеров, погрузочных машин, перегружателей, у которых рабочим органом является цепь со скребками.
Известен став конвейера, состоящий из отдельных секций рештаков, которые могут поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях 1. Секции рештаков соединены отрезками круглозвенной цепи, вставляемой в корпуса в виде крюков, закрепленных на торцах рештаков с наружной стороны. Цепи зафиксированы в корпусах штифтами.
Однако такой став не надежен вследствие отсутствия герметичности, жесткости конструкции, зашиты дниш. в месте перегиба от истирания.
Наиболее близким к предлагаемому является став скребкового конвейера, включающий секции рештаков, соединенные горизонтальными шарнирами с возможностью взаимного поворота секций в вертикальной плоскости 2. Шарнир выполнен в виде отдельных полуосей, закрепленных на боковых стенках става. Однако в таком ставе также отсутствует защита истирания днища в местах перегиба, места соединения не герметичны, а поворот секций по отношению друг к другу возможен лишь в пределах 3°.
Целью изобретения является повышение
срока службы става конвейера и обеспечение герметичности соединения, исключающей просыпание сыпучего материала.
Для достижения поставленной цели горизонтальные шарниры выполнены в виде трубы с пазами, внутри которой размещена ось с втулками, и снабжены ограничительными и сменными предохранительными элементами, установленными в пазах трубы. При этом одна из секций рештака жестко соединена с трубой, другая - с осью, а сменные предохранительные элементы размещены между ограничительными элементами. Предохранительные элементы, установленные в пазах неподвижной части шарнира, защищают несущее днище става от истирания цепями.
На фиг. 1 изображен описываемый став скребкового конвейера в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на
фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Секция 1 рештака шарнирно соединена с секцией 2 рештака через ось 3. Ось соединена с секцией 2 оседержателями 4 через болты 5 и свободно размещена во втулках 6, закреиленных в трубе 7 установочными винтами 8 (см. фиг. 4). Труба жестко соединена с секцией 1 посредством сварки (см. фиг. 1) и имеет пазы 9, в которых посредством сварки закреплены ограничители 10 (см. фиг. 3). В
паз 9 (см. фиг. 1) между ограничителями и
цепью 11 свободно установлен предохранительный элемент 12 с монтажным отверстием 13, положение которого в пазе фиксируется ограничителями.
Поворот секции 2 относительно секции 1 происходит вместе с осью 3 по поверхности, образованной осью 3 и втулкой 6. Герметичность соединения секций 1 и 2 обеспечивается шарнирным соединением трубы 7 и предохранительного элемента 12 с днищем секции 2. Защита конструкции става и шарнира обесиечивается сменным предохранительным элементом 12, выполненным из износостойкого материала. Замену предохранительных элементов производят при полуопущенной подвижной секции 2 и приподнятой цепи 11 поворотом секции 2 против часовой стрелки.
Наличие предохранительных элементов, выполненных из износостойкого материала, позволяет увеличить срок службы става путем взаимозаменяемости их, уменьшить габариты конструкции и обеспечивает замену во время эксплуатации изношенных деталей иовыми. Предлагаемый став скребкового конвейера обеспечивает поворот секций рештаков относительно друг друга в пределах до 30°.
Формула изобретения
Став скребкового конвейера, включающий секции рештаков, соединенные горизонтальными шарнирами с возможностью взаимного поворота секции в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью ЦОБЫшеиия срока службы рештаков и герметичности их соединения, горизонтальные шарниры выполнены в виде трубы с пазами, внутри которой размещена ось со втулками, и снабжены ограничительными и сменными предохранительными элементами, установленными в пазах трубы, цри этом одна из секций рештака жестко соединена с трубой, другая - с осью, а сменные предохранительные элементы размещены между ограничительными элементами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 251448, кл. В 65G 19/26, 1967.
2.Патент ПНР, кл. 81е 22, опублик. 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1989 |
|
RU2024422C1 |
Натяжное устройство скребкового конвейера | 1982 |
|
SU1025611A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2018 |
|
RU2692392C1 |
Телескопический привод скребкового конвейера | 2002 |
|
RU2223211C2 |
Скребковый конвейер | 1990 |
|
SU1756236A1 |
Угольный погрузчик | 1982 |
|
SU1125388A1 |
Угловой забойный скребковый конвейер | 1984 |
|
SU1221091A1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019477C1 |
, 5
Г
фиг. 2
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-05-10—Подача