(54) СПОСОБ.КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2003 |
|
RU2243938C1 |
СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СОЛЕЙ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ | 1986 |
|
SU1398136A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ ЖИДКИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2020 |
|
RU2758438C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОРТОФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И СПОСОБ ЕЕ ОЧИСТКИ | 2010 |
|
RU2464225C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАЭРИТРИТА | 1995 |
|
RU2078073C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДГОТОВКИ КРИСТАЛЛОВ МЕТИОНИНА ВЫСОКОЙ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ | 2015 |
|
RU2678585C2 |
Способ кристаллизации веществ из растворов | 1981 |
|
SU1077616A1 |
Установка кристаллизации лимонной кислоты | 1991 |
|
SU1830270A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТИЛГЛИЦИННИТРИЛ-N,N-ДИАЦЕТОНИТРИЛА ИЗ ВОДНОЙ ИСХОДНОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2389720C2 |
Катализатор для риформинга бензиновых фракций, способ его получения и применение катализатора | 2018 |
|
RU2675629C1 |
Л. . Изобретение относится к способам кристаллизации веществ из растворов и может использоваться в. химической, ме таллургической , пищевой и других отрасля.х промышленности. Известен .способ кристаллизации веществ -путем барботажа охлаждающего воздуха через едой раствора ij . Однако в- известном способе, образуются кристадлические отложения на сте ках подводящего устрой-ства рхлаждающего воздуха, а это вызывает-необходимость остановки и промывки аппарата Известен также способ кристаллизации вещертв, например хлорида калия, тиомочевины, из растворов путем контактирования раствора с газообразным инертным охлаждающим агентом (воздухом) 2. В этом случае также происходит на стенках отложение кристаллических Слоев толадиной 5-6 мм, что вызывает остановку аппаратаЦель изобретения - снижение скорости образования инкрустаций на стенка аппарата.. Для этого по предлагаемому способу газообраз-ный инертный охлаждающий агент перед контактированием с раствором увлажняют до относительной влаж ности 70-100%, предпочтительно 90%. Увлажнение .ведут адиабатически, т.е. без подвода дополнительного тепла н.а испарение капель воды. В предлагаемом способе уменьшается локальное пересьвд.ени.ерастввра в месте начального контакта охлаждающего агента и раствора, что приводит к снижению скорости образовани.я инкрустаций на стенках аппарата в 1,6-3раза. П р и мер 1. В циркуляционный кристаллизатор с В.ОЗДУШНЫМ охлаждением-подают 20 л/час водного раствора хлорида калия с н-дчальной концентрацией 30,5% и температурой . Для охлаждения .раствора в кристаллизатор прдают 40 м увлажненного воздуха. Воздух увлажняют впрыскиванием воды с температурой 20С в . количестве ВО-мл/час в подводящий воздухопровод на расстоянии 3 :М от штуцера вывода воздуха в кристаллизатор. За счет адиабатического испарения воды температура охлаждающего/воздуха снижается с 24 до , а его влажность повышается с 60 до 90%-. После контактирования увлажненного воздуха С раствором хлорида калия температура pacTBQpa понижается до 35° С и выделяются кристаллы хлорида калия. Образовавшуюся суспензию с кристаллами хлорида калИ:Я в количестве 18,5 л/ча выводят из кристаллизатора. После 10 час непрерывной работы н стенках кристаллизатора были обнаруж ны кристаллические отложения толщиной 3 мм, что означает снижение скорости образования кристаллических от Ложений по .сравнению с известными сп ообами в 1,7 раза. П р и м е р 2. В кристаллизатор подают водный раствор аскарбиновой -кислоты с концентрацией 45% и температурой в количестве 15 кг/час. Предварительно увлажненный .азот подают- в: кристаллизатор в количестве 15 м /час..- Увлаж.ненйе азота проводят впрыскиванием 22:0 мл/час водыУ Темпе ратура увлажненного азота при этом сниж-ается с .24. до 20° с, а влажность .повышается с .70 до :90;%. у-влажнённый азот контактирует с.ра.створом. в результате чего;.его температура снижается до 35°G.с выделением кристаллов аска рбиновой кислоты. Образовавшуюся суспензию в кс личестве 14,35 кг/час в.ыводят из криста.ллйзатор1а. После 10 час непрерыйной работы на стенках крист.аллизатора были обнаружены .кристаллические отложения толщиной слоя.2,5 MMf что означаёт снижение скорости образования отложений по сравнению с известными способами в 1 б. ра.За. П р и м ер 3. В циркуляционный кристаллизатор с воздушным охлаждением подают 10 кг/час водного раствора технической тиомочевины с начальной концентрацией 40% и тёмпера.турой 70°С. Для охлаждения раствора в кристаллизатор подают 2,3 увлажненного воздуха. Воду для увлажнения подают- в количестве 89 мл/час с температурой 20°С. Температура увлажненного воздуха снижается с. 24 До , а его влажность повышается с 70 до 90S. После контактирования с увлажненным воздухом температура раствора снижается до 35 С с выделением кристаллов тиомочевины. Суспензию с кристаллами тиомочевины выводят из кристаллизатора в количестве 9,27 кг/час. После 10 час непрерывной работы толщина отложившегося слоя составляет 1,5--2,0 мм, что означает снижение скорости инкрустации по сравнению с известными способами в 3 раза.. Формула изобретения Способ, кристаллизации веществ из растворов путем контактирования раствора .с- газ.ообразным инертным охлаж-. дающим агентом, о т .л и ч. а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения скорости образования инкрустаций, охлаждающий агент-перед контактированием с раствором увлажняют до относите;1ьной влажности 70-100%, предпочтительно 90% Источники информации., принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ 1084240, кл. 12с.2, 29.Г2.60. 2. Бэмфорт А.В. Промышленная крист.алли заци я. М., Химия, 1969, С.4450.. : - .
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-05-21—Подача