..,. 1 : .. :.
Изобретение относится к.питейному лроиэводству, в частности к получению отливок из тугопгаавкиХ.металлов и сплавов, например титановых,
Гйзвестна плавильно-заливочная устаноака, в которой для создания избыточного да& ления используются кондукционные магнитогидродинамические (МГД) насосы l.
Заливка литейных форм под электромагнитным давлением позволяет значительно нем высить выход годного за счет сокращения расхода металла на литниковопитаюшую сио тему: во всех частях отливки действует одинаковое давление; плавильно-заливочная уст новка становится компактной, без движушихся частей.
В таких установках канал кондукционного магнитогидродинамического насоса используетуся только для одной заливки. Затем насос с отливками извлекают из печи, разбирают, в него вставляют Новый канал и вновь устанавливают в штавильно-заливочную установку Для выполнения этих операций необходимо вскрывать установку, нарушая в ней вакуум, Ввиду того, что вскрытие установки возможно лишь после охлаждения тигля и (отливок в течение 1-2 ч в вакууме, производитель ность установки получается низкой.
Наиболее близкой к предлагаемой является плавильно-заливочная установка преиму-. щественно для литья тугоплавких мея-аллов и сплавов, содержащая плавильный тигель, псивор отнъхй стол с литейными формами и вакуумную систему, размещенные в герметизирован ной камере 2 ,
Целью изобретения является повышение качества отливок.
Это достигается тем, что установка снабжена кондукдионным магнитогидродинамйчеоким насосом, каналы которого с литейными формами расположены на поворотном стопе, один сердечник насоса с катушкой установлен под поворотным стодоМ и снабжен механизмом перемещения, в вертикальном направлении, другой сердечник с катушкой размещен над поворотным столоМ и прикреплен к ке герметизированной камеры , а установлен ные на этом сердечнике токоподвойы скабжонь1 механизмом поворота вокруг горизонтальной оси. На фиг, Д. показана плавильно-заливочная установка:, на фиг. 2 дан разрез на фиг, 1, Установка состоит из герметизирсюанной камеры 1, поворотного стоиа 2, ппавильпогб тигля 3, сливного желоба 4. На поворотном стопе 2 расположены каналы 5 кондукциопно го магнйтогищ)одинамического насоса, литейHbie формы 6, металлопроводы 7 и лиТ1шкои вые чаши 8,, Магнитная система кондукционаого насоса состоит из сердечников 9 и 1О и катушек 11 и 12, Сердечник 9 е катушкой 11перемещается в вертикальном направлении за счет механизма перемещения 13, ,Т« коподводьг 14 к 15 снабжены мезсанизмом поворота 16 вокруг горизонтальной оси. Установка работает следующим образом. В камеру 1 устанавливают поворотный стол 2, На: С1голе расположены каналов, ковдукционного магнитоги/фодинамическоро насоса и к ним i присоединены литейные формы 6, мет аллрп оводь 7 и литниковые чаши 8, Затеям в установке создается вакуум. Сердечник 9 с катущкой 11 за счет ме ханизма перемещения 13 входит в отверстие в поворотном столе 2, причем между каналом 5 и сердечником 9 остается зазор 1-3 мм, Токоподводы 14 и 15 за сяет механизма по всрота 16 прижимаются к 1саналу 5, После напЛавления в тигле ,3 нерб7:Ьдимого количес ва жидкйго металла, он по сливном желобу 4 в литниковую чащу 8 и по мета лопроводу 7 и каналу 5 поступает в форму 6, После запопнения жидким j мётал-г лом канала 5 подается электрический ток на катущки 11 и 12 и токоподводы 14 и 15. В результате взаимодействия aneKTpw-i ческого тока и магнитного поля в канале 5 кондукционного магнитогидоодинамического насоса образуется объемная электромагнитч ная сила. Вызываемое этой силой давление в жидком металле повышает заполняе;мость лНтеЙ11ых форм и предотвращает, образование газоусадочных дефектов в отливках; через с, после заливки фермы- металлом отключается подача тока на Катущки 11 и 12и токоподводы 14 и 15. Сердечник 9 с катущкой 11 выходит из отверстия в поворотном столе за счет меха- ннзма перемещения 13 . Токоподводь; 14 и 15 поворачиваются вокруг горизонтальной оси за счет механизма поворота 16. После этого стоп поворачивается на необходимый угол, и на позицию заливки встает следук щая ферма с каналоМ| металл опр овод ом и чащей. Сердечник 9 вход11т в отверстие в столе 2, токонодводы .14 и 15 прижимаются к каналу 5. Проводится плавка и заливка литейвой фермы металлом. Пойле заливк.и всех установленных на стопе форм отливки и тигель охлаждают в течение 1-2 ч, печь раэгерметизируют, стол достают из установки, а на его место устанавливают другой стол, на котором уже размещены фермы с каналом, металлйпроводами и чашами. Затем устано&ка 1вакуумируется и начинается заливка всех установленных на. поворотном столе форм. Ф о р м у л а изо б ре те н и я Плавильно-гзапйвочвая уст нопка преимущественно : для чпитья тугоплавких металлов и сплавов, с одержащай плавипьнь й тигель, iis воротнь1й стоп блитейжйй форумами-taBaKyyiv ную стетему, размещбннью в ной камере о т л и Ч:а ° Щ , что, с цепью повыщёния качества отливок, она снабжена кондувдионным магнитогидродинамйчесюим насссом, каналы которого с литейнь1мн формами расположены на поворот ном столе, один сердечник насоса с катушкой уст ановле:н| под пойоротным столом и снабясен механизмо перемещения в вертикальном нафайпении;.другой сердечник с катушкой размерен над ftoEkOpoTHbiM стоп ом и прикрепЛёй к стенке герметизи)рованной камеры, а установленные на этом сердечнике токоподводы снабжены механизмом повор№- . та вокруг горизонтальной оси. Источники информации, принятые во вниание при экспертизе: TJ., Магнитная гидродагнамика, 1975, 9 2, с. 149-151, 2, Авторское свидетельство hfe 423570, л. В 22 Д 27/14, 1972,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2003 |
|
RU2239757C1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2663025C1 |
Вакуумная гарниссажная литейная установка для получения отливок из тугоплавких металлов | 1971 |
|
SU399702A1 |
ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1977 |
|
SU750856A1 |
ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2092758C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2305023C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2123909C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319578C1 |
ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ОТЛИВОК | 2005 |
|
RU2291758C2 |
Установка для литья по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1003995A1 |
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1975-12-01—Подача