Изобретение относится к устройству карнизов, изготовляемых в виде отдельных деталей путем отливки в формах и армированных решетчатым каркасом, преимущественно из деревянных реек.
Новой особенностью предложенного карниза является то, что решетчатый каркас прикреплен к деревянным угольникам, выступаюнд,им наружу с тыльной стороны карниза.
Благодаря этим особенностям улучшаются условия крепления карнизов гвоздями в углах помещения и увеличивается прочность карнизов, так как элементы каркаса связываются угольниками в одно целое. При это.м достигается экономия раствора, так как угольники остаются незалитыми.
На чертеже фиг. 1 изображает пример каркаса прямой карнизной детали, приготовленного для заливки раствором; фиг. 2 - каркас угловой карнизной детали; фиг. 3 - поперечный разрез карниза.
Деревянный каркас карниза состоит из решетчатых реечных щитов 1, прибитых гвоздями к опорным уголькикам 2. Угольники каркаса сбиваются под прямым углом, т. е. равным углу, образованному пересечением плоскостей стены с плоскостью потолка. Этими угольниками карнизная деталь опирается на подготовленную поверхность, чем облегчается установка деталей и достигается надлежащая точность установки.
После изготовления каркаса щиты I полностью заливаются раствором, угольники же остаются не залитыми, чем и достигается снижение расхода материала на изготовление деталей и уменьшение их веса.
Вследствие того, что детали армируются, они могут быть изготовлены различной длины в зависимости от размера профиля карниза и веса отлитой детали. Так как отливка карнизных деталей производится на вибрационных станках, то поверхность их получается гладкой без раковин и шероховатостей. Качество лицевой поверхностн деталей зависит от качества обработки рабочей поверхности форм или станков, путем строжки, 1НЛИФОВК1, нокраски и т. д.
Путем смены профильных вкладышей в станках карнизные детали могут быть отлиты с различными архитектурными украшениями, чем и устраняется процесс лепных работ.
Детали карниза укрепляются на место гвоздями через угольники каркаса.
Места стыков карнизных деталей после их установки заделываются таким же раствором, какой был употреблен ма их изготовление.
При устройстве карнизов больших профилей карнизныедетали могут изготовляться составными из трех частей: угловой 3, стенно.ц1 4 и потолочной 5 (фиг. 3).
Стенная часть 4 карниза примыкает ; сверху к угловой части, а снизу к стен- ; ной плите 6. Потолочная часть 5 при- i мыкает с одной стороны к угловой части, а с другой - к потолочной плите 7.
Предмет изобретения..
Устройство карнизов, изготовляемых в виде отдельных деталей путем отливки в формах и армированных решетчатым каркасом, о т л и ч а.ю щ е еся тем, что решетчатый каркас прикреплен к деревянным угольникам, выступающим наружу с тыльной стороны карниза для облегчения прикрепления карниза в углах и увеличения его проч 1ОСТИ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный станок для изготовления плит сухой штукатурки | 1940 |
|
SU60214A1 |
СПОСОБ ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕНЫ ЗДАНИЯ И ПАНЕЛЬ ОПАЛУБКИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2083782C1 |
Способ изготовления железобетонного объемного блока | 2017 |
|
RU2650151C1 |
Автомат для кладки из кирпича стен, колонн и т.п. | 1938 |
|
SU58731A1 |
СБОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ИЗ СЛОИСТОЙ ДРЕВЕСИНЫ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОМПОНОВКА С ПРИМЕНЕНИЕМ СБОРНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1999 |
|
RU2198271C2 |
Карусельный станок для отливки строительных плит | 1931 |
|
SU25468A1 |
СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛКИ ЦЕМЕНТНО-ПЕСОЧНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ | 1926 |
|
SU7269A1 |
Двухбарабанная лебедка | 1937 |
|
SU54904A1 |
Опалубка для оштукатуривания поверхностей | 1938 |
|
SU58625A1 |
РАЗБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ЗДАНИЕ | 1926 |
|
SU4691A1 |
фиг1
V IS/J
Фиг.2
фиг.З
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-01-05—Подача