Вибрационный станок для изготовления плит сухой штукатурки Советский патент 1941 года по МПК B28B1/87 

Заявлено 11 февраля 1940 г Олубликова-ив 31 Станок предназначен для отливкиплит сухой штукатурки, нап-ример, из алебастрового раствора с опиякаMIH, методом в-ибрации. Аналогично известным- формам для изготовления, например, из бетона; армированных плит, он -выполнен -в виде устана-вшиваемых «а стержнях и стягиваемых гайками нескольких рядом расположенных рамок с прокладочными- щитами ме-жду «ими. Предлагаемый стаиок устроен, однако, таким обра-зом, что допускает ВОЗМОЖНОСТЬ весьма быстрой сборки и -разборки его на отдельные -части, требующейся Для новог-о заполнения подлежащим заливке и вибрированию раствором. Для этого, согласно изобретению, кажда-я отдельная формы сделана раскрывающейся, для чето о-на соСта-влена из одной горизонтальной и двух щарнирно с ней сопряженны-х откидных в стороны и вниз вертикальных боковых планок. Эти боковые плаики снабжены соответственно отверстия-ми, -предна-значенными для взаимного ск-реплейия планок в рабочем поло-жении штырями прокладочных щитов. а в НКСтрой за Л 30366J |ЛУ.:|| Г,-; {&я 1941 года. ., LlEi iij..:;. Кроме того, для удержания арматуры яа требуемом ipaccTOKBHH от наружных поверхностей изготовляемых ллит, прокладочные щиты снабжены шпильками, укрепленными на вх рабочих поверхностях. На чертеже . 1 показывает ВИД всего станка- в собранном вйде сбоку; фит. 2 - то же в плаке; фиг. 3 - то же с тюрЦа; фиг. 4 и 5 - вид одной из рамок спереди и сбоку; фиг. 6 и 7- вид прокладочного щита спереди в сбоку. Станок Прй способлен для одновременной отливки на нем, «апример, двадцати плии Он СОСТОЯТ в основном из металлической ра мы-станины 1-2, сваренной из Швеллерного железа, и двух литых торцевых ллит, из которых плита 3 при1 памощи приливов прикреплена болтами 8 к швеллерам 2 -рамъг станка, & другая - 4 соединена с швеллерами 2 рамы щарнирнЮ и может быть оисин ута) в горизонтальное положение- до упора на специально прикрепленные к раме опорные балочкй 5. Плита 4 соединена с ра1МОЙ «Я цапфах 6, скользящих в пазах 7, благо даря чему

расстояйие между плитами 3 и 4 можйо изменять.

Между плитами: 3 и 4 размещаются, например, двадцать чугуйных трехсторонних шарниряьсх рамок, каждая из которых состоят из нижней горизонтальной планки 9 (фиг. 4 и 5) и связанных с «ей шарнирно двух вертикальных боковых планок 10 и И того же сечения-, что и планки 9. Планки 9, 10, 11. имеют отлитые заодно с щми приливы 12 и 13 для шарниров 14. К нижним плавкам 9 рамок лривернуты направляющие полоски 15, охватывающие полкн (а) продольных швеллеров 2 (фиг. 1 и 3), благодаря чему планки 9 рамок могут передвигаться по швеллерам 2, не падая с них.

Плайки 9, 10, 11 рамок с внутренней стороны имеют специальный выступ (Ь), создающий при отливке плиты на последней -профиль шпоночвого щва, а пладки 10 и 11 кроме того имеют вертикальные отростки 20.

Между рамками, составленными из планок 9, 10, И, закладываются прокладочные щиты 16 (фиг. 6 и 7), изготовленные каждый из двух металлических листов 17, склепанных между собой заклепками 18 в потай. По периметру щитов 16 между листами 17 заложены по вертикали чугунные планкИ 19 с выступаюш,илга кверху отросткаими 20а, а по горизонтали сверху - стальная продольная планка 21, служащая направлением для профилирующей планки, и снизу две опорные планки 22. На каждоМ прокладочном щите укреплены шесть сквозных шпилек 23, создающих определенное положениеpecMiHioro щита.:. Кроме того, на каждо-М щите укреплены еще по четыре направляющих штыря 24, входя Щие в отверстия 25 нижних планок 9 и отверстия 26 боковых планок 9, 10 рамок и запирающие VX. в рабочем положении, показанном на фиг. 4.

По бокам щита 16 укреплены ручки 27 для его переноски.

При сборке всех рамок, и прокладоч-ны.х щитов 16 на них сверху

кладется заливочный фильтр, выполненный в ви1де деревянной ргмьт 40 (фиг. 2) с металлической сеткой 28. Фильтр сделан съемным, для чего с двух сторон у него имеются рукоятки 29.

Фильтр при укладке располагается между выступающими кверху отростками 20 и 20а вертикальных |планок 10 и 11 рамок -и прокладочных щитов 16.

По обеим сторонам станка в собранном его состоянии (фиг. I, 2) по.мещается по- одному стяжному боЛту 30, вставляе.мому в пазы боковых отростков 31 и 32 торцевых плит 3, 4. Передние концы болтов 30 снабжены винтовой резьбой, и на: них надеты ступицы рукояток 33, вращением которых производится стягивание всего станка. В собранном станке между щитами 16 образуются заливочные пространства, куда и поступает при заливке ставка раств.ор из фильтра.

Для осуществления процесса вибрирования на неподвижной торцевой плите 3 в подшинниках 34 помещен вал 35, на концах которого укреплены два дебаланса 36.

На середине вала 35 расположен шкив 37, приводимый во вращение ремнем от шкива 38 электродвигателя 39.

При вращении вала 35 с дебалансами 36 создаваемые последними вибрации передаются всему станку.

Работа .на станке производится следующим образом.

Как было указано выше, рамки станка имеют только три стороны: нижнюю горизонта-льную и две боKOBbte. Боковые вертикальные планки 10 и. 11 раМок на шарнирах 14 откидываются на 180° вниз и висят вертикально. Все рамки, собранные вместе, представляют собой три профильные поверхности. Перед сборкой станка все рамки с 1И|щаются от раствора и смазываются мыльным составом, после чего начинается сбо.рка следующим порядком. .На шпильки 23 прокладочных щитов 16 накалывается легким нажимом деревянная реечная арматура, затем прокладочный щит 16 с наколотой реечHtift арматурой, обращенной к рамке, ставится СО Стороны откидной торцевой плиты 4 к первой рамке, у которой боковые планки 9 и 10 подняты «верху.

Штыри 24 щита 16, входя в отверстия 26 боковых планок рамки, запирают ее. Далее поднимаются планки 10, 11 следующей paiMiKH, и к ней ставится второй прокладочный щит 16, также с наколотой арматурой и т. д. После постановки последнего прокладочного щита 16 поднимается откидная торцевая плита 4, лежавшая до тех пор на опорных балочках 5 и служившая столом. В пазы отростков 31, 32 откидной и ЩбпоДвижной торцевой плиты 3 и 4 заводятся сбоку стяжные болты 30, и производится затяжка ставка вращением рукоятки 33. В собранном Виде станок представляет собой ряд трехсторонних рамок, набранных параллельно с прокладочны ми щитами 16. Внутри же рамок в узких пространствах помещена арматура. Сверху, в виду отсутствия четвертой стороны 1), в каждом отделении образуется щель. Сверху стайка укладывается заливоч 1ый фильтр, и производится заливка раствора при включенном в действие вибраторе. Раствор, попадая через сетку 28 фильтра в верхнее пространство станка,разливается по его поверхности, проливается в открытые щели рамок и заливает реечную ар.матуру, образуя плиту -с тремя правильно профилированными торцевьгми гранями. После 01кончания заливки заливочный фи,льтр сни.мается, и при помощи особого профилкрующего приспособления (планки), nyTCiM его продвижения вдоль щелей, профилируется четвертая сторона плит. После этого ослабляются и снимаются стяжные -болты 30, и откидная торцевая плита 4 опускается на опорные балочки 5. Затем от первой (со стороны откидной плиты 4) отлитой плиты отрывается реечная арматура, причем, так как плита зажата выступами b планок рамки, то

реечная арматура отделяется от плиты, и щпильки 23 -выходят из «ее. После этого откидываются вниз на 180° планки 10 и 11 рамки, и отлитая плита освобождается. Затем она припаднимается несколько кверху со следующим прокладочным щитом 16, отрывается тем самым от чгажней планки 9 рамки и сНИмается со станка, а щит отделяется от готовой плиты и ставится В специальное приспособление для очистки. Таким образом производится разборка всего станка. После этого производится Очистка прокладочнЫХ щитов и рамок, С.мазка их мыльным раствором и повторная сборка по порядку, указанному выше.

Предмет изобретения.

1.Вибрационный станОК для изготовления ПЛит сухой штукатурки, выполненный в виде устанавливаемых на стержнях и стягиваемых гайками нескольких рядом .расположенных раМОк с прокладочными щитами между ними, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что для образования каждой рамки применены горизонтальна я планка 9 и две щарнирно с ней сопряженные, откидные в стороны, вертикальные баковые планки 10 и 11, снабженные соответственна отверстиями 25 и 26, предназначенными для взаимного скрепления планок в рабочем положении штырями 24 прокладочных щитов 16.

2.Форма вьшо;тенИЯ станка по п. 1, отличающаяся тем, что торцевая ллита 4 выполнена шарнирно-откидной на опорные балочки 5 основания станка для использован-ия ее в качестве стола при разборке и сборке станка.

3.Форма выполненип станка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удержания арматуры на требуемом расстоянии от наружных поверхностей изготовляемых плит, прокладочные щиты 16 снабжены щпильками 23, укрепленными на их рабочих поверхностя1Х.

1-(

со

со

g О

ф к

р; о

k

Рч

н р: «б

фиг.З Jf 37 36