Подающее устройство стволообрабатывающего станка Советский патент 1977 года по МПК B27L1/00 

I

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в устройствах для подачи бревен роторные окорочные станки.

Известно устройство для подачи бревен Б роторные окорочные стан5 и, включающее подающий и извлекающий блоки приводных рабочих органов и прижимные механизмы с упругими элементами ij.

Известно также подающее устройство стволообрабатывающего станка/ включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, связанным с механизмом управления рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором и тяги С23.

Однако известные устройства не обеспечивают качественной окорки мерзлой древесины из-за возникновен дополнительных продольных колебаний в системе шток гидроцилиндра привода - упругий элемент ,

. Цель изобретения - повышение качестна окорки и снижение колебаний устройства в процессе работы.

Для этого механи|м управления снабжен винтовой парой, гайка которой подвижно установлена на тягах с возможностью контактирования с едким концом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, причем на станине установлены датчики ограничения хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединения его с механизмом управления рабочими органами выполнен с эллипсовидным от-. верстием, большая ось которого перт . пендикулярнд оси тяги. Причем на концах упругого элемента размещены ре-. зинометаллические пластины.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг,2 - вид Б фиг,1., .

Устройство включает привод 1, крутящий момент от которого передается при помощи механической передачи 2 на винт 3, который установлен в стакане 4, закрепленном на кронштейне 5, станины, гайку б винтовой пары, скользящую по тягам 7 винтового упора 8, закрепленного на концах тяг, упругий элемент 9, опирающийся по торцам ид. резинометаллически-е проклгщки 10, , Вторые концы тяг, имеющие эллипсовидное отверстие, связаны с двуплечим рычагом 11 рабочих органов 12. Гайка б, ход которой в крайних положеииях

ограничен конечными выключателями 13 смонтированными на станине, соверлае возвратно-поступательное движение от винта 3 по тягам, что позволяет создавать любое усилие на рабочих орга нах. Гайка б может находиться на тягах 7 в любом фиксированном положени между конечными выключателями 13.

В процессе работы предварительное монтажное натяжение упругого элемента 9 задается и регулируется винтовым упором 8, который жестко связан с тягой 7. Величина усилия предварительного натяжения зависит от породы и физического состояния лесоматериала,

Устройство работает следующим образом.

При подаче бревен малого и среднего диаметров рабочие органы 12 расположены в исходном положении. В зтом случае лесоматериал раздвигает рабочие органы 12, и оператор с пульта управляет ими. При потере устойчивости подачи бревна включается реверсивный мотор - привод 1,/ и гайка б винтовой пары начинает двигаться по тягам 7 в сторону, противоположную неподвижному кронштейну 5. При этом усилие от деформированного упругого элемента 9 через резинометаллический элемент 10 передается на упор 8, который оттягивает тяги 7 и двуплечий рычаг 11, и тем самым рабочие органы 12 одновременно смыкаются к оси ротора станка, увеличивается усилие их прижима к окариваемому бревну, В этом случае рабочие органы 12 безотрывно, устойчиво копируют поверхность протаскивающего бревна, так как предлагаемое устройство большую часть энергии одиночных и многократных колебаний активно рассеивает

При подаче крупномерного бревна или лесоматериала среднего диаметра с большой кривизной или комлем вперед заранее производится увод рабочих органов 12 от исходного положения, например до положения 1, что обеспечивает облегченный заход лесоматериал в рабочие органы. Это достигается следующим образом. Реверсируется вращение привода 1, и гайка 6 перемевдается в направлении к кронштейну 5. Одновременно также перемещаются тяги 7, так как величина момента, создаваемого упругим элементом 9 относительно оси качания О рабочих органов больше, чем суммарный момент от веса рабочих органов 12. При дальнейшем перемещении гайка, б упирается в ограничитель 15 тяг 7, и рабочие органы 12 расходятся на заданный угол.

Таким образом, взаимосвязанная кинематика устройства обеспечивает качественную окорку лесоматериёшов лиственных пород независимо от их физического состояния с минимальными потерями древесины, надежную подачу бревен как вершиной, так и комлем вперед, что упрощает технологию подачв (исключает разворотное устройство) , позволяет задать любое фиксированное поло: сение рабочих органов относительно оси ротора, что снижает динамические нагрузки на узлы и детали станка, облегчает монтаж и демонтаж короснимателей.

Наличие эллипсовидного отверстия на конце двуплечего рычага 11, большая ось которюго перпендикулярна оси тяги, исключает изгиб тяг механизма регулирования упругого элемента (винтовой пары).

Формула изобретения

Подающее устройство стволообрабатываЕощего станка, включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, связанным с механизмом управления рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором.и тяги, отличающеес я тем, что, с целью повышения ка-, чества окорки и снижения колебаний устройства в процессе работы, механизм управления снабжен винтовйй парой, гайка которой додвижно установлена на тягах с возможностью контактирования с одним концом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, причем на станине установлены датчики ограничения хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединения его с механизмом управления рабочими органами выполнен с эллипсовидным отверстием, большая ось которого перпендикулярна оси тяги.

2. Устройство по П.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на концах упругого элемента размещены резинометаллические пластины.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство СССР № 183652, кл. В 27 L 1/00, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР 260868, кл. В 27 L, 1/00, 1968.

Puf.i