Заградительное устройство ванной стекловаренной печи Советский патент 1978 года по МПК C03B5/20 

Описание патента на изобретение SU595259A1

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве стекол любых видов, которые варят в ванных печах непрерывного действия прямоточного вида.

Из1вестна конструкция стекловаренной ванной печи с заградительным устройством, изготовленным из электроплавленного (преимущественно бакорового) огнеупора, разделяющего варочную и выработачную части только по стекломассе 1.

Основной недостаток стекловаренной печи данной конструкции заключается в значительном разъедании такого заградительного устройства, несмотря на его интенсивное воздушное или водяное охлаждение. Невозможность его замены в процессе эксплуатации печи ведет к ухудшению качества стекла, нарушению технологического режима работы печи и снижению ее производительности.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является конструкция стекловаренной печи, где предложено в качестве преграды использовать водяной холодильник, трубы которого изготовлены из нерлсавеющей стали и установлены в начале пережима 2.

Однако указанная конструкция преграды не обеспечивает однородного охлаждения стекломассы по всей высоте выработочного потока, ухудшает термическую и химическую

однородность стекломассы вследствие периодического отрыва н попадания в рабочий поток переохлажденных пристенных слоев стекvTOMaccbi и тем самым снижает качество стекла и снижает произво:и1тельность стеклоформующих машин.

Нель изобретения - повышение качества стекломассы.

Достигается это тем, что вал футерован

стеклоустончивым огнеупорным материалом i; смонтирован с возможностью вращения от привода.

На фнг. 1 изобрах ена стекловаренная печь с предлагаемым заградительным устройством

ванной, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Стекловаренная печь имеет бассейн 1, разделенный заградительным устройством 2 на варочньи 3 н выработачный 4 бассейны.

Заградительное устройство 2 образует в нижней частн бассейна 1 по всей его ширине проток 5. Устройство 2 выполнено в виде полого охлаждаемого металлического вала 6,

футерованного стеклоустойчивым огнеупорным материалом 7.

Для обеспечения требуемой величины протока и эффективного охлаждения ycTpoiiства 2 соотношение между его максимальным

линейным размером в поперечном сечении п

толщиНой стенки из огнеупорного материала 7 составляет от 2,5:1 до 10;1.

Полый охлаждаемый металлический вал 6 может быть пропущен через отверстие в боковой стене 8 бассейна 1 либо расположен над верхней плоскостью боковой стены бассейна 1.

Для возможности вращения заградительного устройства 2 и его перемещения в вертикальной плоскости один из концов вала 6, выходящего из печи, с помощью щестерни 9 опирается на редуктор 10, связанный с двигателем 11, второй конец - на ролик 12. Для вставки устройства 2 в печь и его выемки из печи в секции сниженного свода 13 предусмотрено отверстие 14, перекрываемое плитой 15.

Работает заградительное устройство ванной стекловаренной печи следующим образом.

В варочный бассейн 3 поступает щихта. Сваренная, усредненная и свободная от газовых включений стекломасса проходит в выработачный бассейн 4 через проток 5, образованный погруженным в стекломассу по всей щирияе бассейна 1 устройством 2. Вращение устройства 2 препятствует протеканию вертикальной ячеистой коррозии путем непрерывного удаления с поверхности раздела огнеупор-стекло газовых пузырей, инициирующих высокую скорость вертикальной ячеистой коррозии. При этом для обеспечения максимальной однородности стекломассы, поступающей в бассейн 4, окружная скорость заградительного устройства 2 не должна превышать линейную скорость движения стекломассы в протоке 5. Установку устройства 2 или его замену в процессе эксплуатации печи производят через отверстие 14 в сниженном своде 13 путем снятия перекрываемых плит 15.

Установка устройства 2 ведет к уменьшению количества стекломассы, поступающей из

бассейна 3 в бассейн 4, и ее дополнительному охлаждению, что позволяет повысить температуру варки стекла и производительность печи без увеличения ее геометрических размеров. Кроме того, предотвращение коррозии огнеупорного материала 7 заградительного устройства 2 путем его вращения и эффективного охлаждения повышает качество стекломассы, срок службы заградительного устройства и стабилизирует температуру стекломассы, поступающей на выработку, тем самым увеличивая производительность печи.

По предварительному расчету годовой экономический эффект от внедрения предлагаемой конструкции заградительного устройства ванной стекловаренной печи производительностью 300 т стекломассы в сутки путем улучшения качества стекла, стабилизации технологического режима и продления непрерывного срока службы печи составит 115 - 160 тыс. руб.

Формула изобретения

Заградительное устройство ванной стекловаренной печи, разделяющее вароч)ный и выработачный бассейны, выполненное в виде полого охлаждаемого металлического вала, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества стекломассы, вал футерован стеклоустойчивым огнеупорным материалом и смонтирован с возможностью вращения от привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №370175, кл. С 03 В 5/04, 1971.

2. Патент США N° 3658505,

кл. 65-337, опублик. 1972.

Похожие патенты SU595259A1

название год авторы номер документа
Ванная стекловаренная печь 1976
  • Борисов Борис Иванович
  • Бондарев Константин Тимофеевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Кишмишян Арутюн Арташесович
  • Попов Олег Николаевич
SU643438A1
Способ удаления пены в стекловаренных печах 1981
  • Корявин Александр Александрович
  • Крамарева Валентина Николаевна
SU998395A1
Заградительное устройство стекловаренной печи 1978
  • Кондрашов Валерий Иванович
  • Романов Борис Емельянович
  • Хованская Нелли Андреевна
  • Повитков Геннадий Федорович
  • Фокин Вадим Витальевич
SU749800A1
Ванная стекловаренная печь 1982
  • Кучерявый Михаил Николаевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Полевов Валентин Александрович
  • Рыбалкин Петр Тихонович
  • Буренин Вячеслав Иванович
SU1106789A1
Стекловаренная ванная печь 1988
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Колоскова Ольга Ивановна
SU1530578A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Попов Олег Николаевич
  • Тюрин Юрий Михайлович
  • Оржевский Владимир Иванович
  • Ряснов Николай Иванович
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Суворов Виктор Всеволодович
SU925879A1
ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 2001
  • Завгороднев В.А.
RU2187467C1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Залевский Валерий Михайлович
  • Горобец Федор Тихонович
  • Трушков Анатолий Иванович
  • Мальцева Алла Константиновна
  • Медведский Виктор Владимирович
  • Выгорка Николай Михайлович
  • Самсонов Вячеслав Иванович
  • Цуканова Людмила Александровна
SU939408A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Блинов Геннадий Аркадьевич
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Попов Олег Николаевич
  • Сергуненко Борис Александрович
  • Финк Иван Карлович
SU1016260A1
Стекловаренная печь 1978
  • Красный Лазарь Ефимович
  • Антонов Борис Владимирович
  • Киорне Надежда Андреевна
  • Бондарев Константин Тимофеевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Левин Александр Борисович
  • Белый Алексей Тихонович
  • Рыбалкин Петр Тихонович
SU885156A1

Иллюстрации к изобретению SU 595 259 A1

Реферат патента 1978 года Заградительное устройство ванной стекловаренной печи

Формула изобретения SU 595 259 A1

.; 8 Воздух , ,, ,,,.,,.. .,. - V SS25SSS SSS2SISESi;I:S i l g 3 f Wi.

SU 595 259 A1

Авторы

Борисов Борис Иванович

Бондарев Константин Арташесович

Попов Олег Николаевич

Даты

1978-02-28Публикация

1976-05-06Подача