Ванная стекловаренная печь Советский патент 1979 года по МПК C03B5/04 

(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к стекольной гфомышлеиности, в частности к стеклова- penHbJM печам непрерывного действия, Иэ эстна стекловаренная печь с аагр& детельным устройством, разделяющим варочную и выработанную части печи по стекломассе 1J. Недостатком такой печи является ухуд шение качества стекла вследствие интеи.сивного разъедания елементов заградительного ус .-pofctBa, нарушения теплового и технопошческого режима работы.а также (возможности замены износившегося загра дительного устройства в процессе эксплуатации печи. Наиболее близким к предложенному изобретению техническим решением явла етси ванная стекловаренная печь, между варочным и выработочным бассейнами ко- торой установлено заградительное устрой- стю, выполненное в виде полого охлаждаемого вала, футерованного огнеупорным материалом и снабженного приспособлевй ем для его врашетш и перемещения в вер тикальной плоскости Г2. Заградительное устройство указанной конструкции не способствует повышению химической и tepMH4ecKOE однородности стекломассы, поэтому в печах нв« обходимо устанавливать дополнительно специальные усредняюшие устройства. Целью изобретения яаляетса повышение термической и химической однс оаности стекломассы, поступающей в выработофыый канал стекловаренной . Поставленная цепь досгигаетса тем, тго в ванной стекловаренной соп жашсй варочный и выработочный бассейны, разделенные заградительным устройством, выполненным в виде полого охлаждаемого вала, футерованного огнеупорным матер алом и смонтированного с возможиосгыо вращения и перемешевиа в вертикальной плоскости от привода, согласно изобретению, заградительное устройство выпо;ше- но с рельефными выступами на валу, при- чем соотношение высоты выступа к диаметра вала составляет (1-2): С10-1), При установлении в стекловаренной пе чи двух и более заградительных устройств аналогичного типа соотношение расстояний между осами и диаметром вапа состашш ВТ {10-1):(1-10). Дно бассейна печи под заградительньм устройством выполнено с приямком глубиНой Oj5«.t,5 от диаметра вала загргади гельного устройства, Конструккия заградительного устррй- отва в виде вала с рельефными выступа ME позволяет осуществлять оцновреметю Яве текнологические операцнк создание .перепада температзф между варочным и студочным бассейнами и усредменне стек Л01 4ассы. Заградительное устройство об яадает по сравнению с нзвecгны ж sjarpa дительными устройствами следующими ймуществами; значительно сЕшзшетсй тер мнческая неоднородИ(сть стеклоfstaccb по сечению вь рс15оточ 1ого пот-ока, повышае ся химическая одноройность;, улучшается качество вырабатываемой стеклокшссы. Устройство приямка в дне бассейна зсклю чает попадание в выра6отощ|ый поток об ратного конвекзишниого потока стекло массы. Распределение выступов по наруясной поверхности вала заградительного усред- iffitomero устройства предлагаемой коне, трудодни может осзтдествляться по спира- пи, винтовой линии (одН1 к многоааход™ ной, левого и правого вращения) j выступы могут иметь профиль расположенных, под углом к поверхности вала зубьев ( угольного, квадратного, круглого или овального сечения), а также разлнздгого профиля лопастей пропеллерного типа.. При вращении вала в зоне установки заградительного усредняющего устройства в поперечном сечении бассейна о6есп 1н- ваетсн горизонтальное встречное движе ние стекломассы от стен бассейна к его ocHg ЧТ0 обеспечивает интенсивное дере мещение стекломассы. В случае примене- нкя заградительного устройства с одним валом горизонтальное встречное дбижение стеклоь4ассы в районе его установки , П€ Чивается тем, что рельефные выступы наружной поверхности вала распределены, например, по винтовой линии (одно и. г многоэаходной)| левого и правого враше« ВИЯ соответственно на каждой из половин ДЛИНЫ аалвг либо в виде лопастей пропеллерного типа, зубьев различного профилнд меющих наклон на каждой из половин лины вала в протнвополойшые стороны Когда заградительное устройство состот из двух или нескольких валов и прння« о распределение рельефных выступов, ример по винтовой линии, встречное двии ение стекломассы а поперчном сечении ассейна обеспечивается следующим образом Один из валов имеет выступы, рао положенные по винтовой линии правого (или левого 0ращеняй)р а ближайший к му вал-по линии левого (или правого) вращенй$, следующий вал-по линии правого (или левого) вращения и т.д. В случае применения лопастей пропеллерного типа или зубьев различного профиля их наклон к не,ружной поверхности вала для каждой п.зры следующих, друг за другом валов гзыпо.пн ется протквопо.пожнг. различным образом. Заградительное устройство гфедлагаемой ка.гструкдий позволяет повысить надежность узла веремео5иван 1Я стекломассы н тем самым избежать трудоемких операдкй по смене часто выкодяи1и:х из строя. гфкме5-Ш5 ющихся в настоящеевремя «ешалок. Ниже изобретение доясняетсн описан{- ем конкретного выполнения ванной стекло варенной печи с ааградительньэми устрой. ствамй f расположенными между варс-чным и выроботочным бассейнами и черте; :а№15 на которых иа фиг, i изображена ванная ренная печь с ааградительныг-л устройст BDMj плйН| на фиг, 2, 3 -« то же с . заглуб лением а CTejaiof accy.j частично и полное™ Tbroj на фш. 4 « то же с двумя заградк тельными: устройствам rosaHj на фиг. 5 то же, план. Изображенная на черте;«ак. стеклова ренная ванная печь имеет бассейн 1 раэ деленный заградительным усредняющим устройством 2 на варочнук 3 и аьфабо To iHjTo 4 части, градигельиое усредш ющее устройство 2 выполнено в виде по- лого охлаждаемого вала 5, на наружьгую ГЕоверзшесть,которого нанесена ЕЛИ набра- на из отдельных фасонных ошеупорных из депий огнеупорная ф теровка 6 имеющая рельефные выступы 7. Заградительное усредняющее устройст во 2 образует в верхней части бассейна 1 по всей его ннфине преграду по стекя ломассе. Последняя поступает s выработо% ную часть через образуемый поверхностьйэ фут ованного вала 5 и днем 8 бассейна 1 створ 9, вынолгшющш роль протока, Перемешивание стеклошюсы осуществляет ся за счет наличия на поверхности фут©« 56 РОБКИ 6 рельефных выступов 7. Вьютупы могут распределяться по поверхности ва ла 5 по ВШ1ТОВОЙ линии (например, двух. заходной, фиг, 2). Выступы 7 могут быть выполнены также в виде набора специаль- ных фасонных брусьев в виде зубьев раэличного профиля, расположенных наклонно к поверхности вала 5, а также в виде лопастей пропеллерного типа (фиг. 3). При этом выступы 7 на наружной поверх ности огнеупорной 6 вала (или валов) 5 расположены описанным выше образом (фиг. 1-е) с тем, чтобы обеспечить в районе установки ааградительного усред ншбшего устройства 2 горизонтальное встречное движение стекломассы в попе речном сечении бассейна 1, что способствует интенсивному примешиванию сте ломассы. Сочетание организованного встречного двихсения стекломассы с вер тикальным ее перемеишнием за счет вращения вала (или валов) 5 заградительное го усредняющего устройства 2 значительно активизирует гомогенизаашо стекломас сы. Соотношение высот репъефяык выст пов 7 и максимального размера Еопереч но го сечений футерованного вала 5 кахо дится в пределах (1-2) ; (lO-i), Целесообразно вращающийся вал S выполнить квадратного или прямоугольного сечения для предотвращения нроворачиванйя огк& упорных футеровочных блоков 6 (в случае футеровка набирается из отдельных элементов) вокруг вала 5 при работе за- градительного усредняющего устройства 2. s- ./ jr Заградительное усредншощее устроист. Во 2 может быть заглублено в стекломас су частично (фиг. 2У или полностью ir З). Поперечное сечение заградительного усредняющего устройства 2 может быть Одинаковым либо переменньпл-повсей его длине. Высота рельефных выступов 7 на наружной поверхности 6 может быть как Одинаковой, так в племенной GO всей днине заградительного усредншо щего устройства 2. Для исключения возможнсюти вовлече ния в выработочный поток стекломассы из о атного конвекционного , при водшяего к нарушению ее термической и химической Однородности,особенно в спу чае небольшой гяубины расплава стекло- массы, в районе установки заградительного усредняющего устройсг&а 2 (менее 900 мм) предусматривается в дне бао сейна 1 в указанной зоне прнямок ной, раш10й 0, от максимального 1оазмера поперечного сечения футерованво Яа ГО вращаюшегося вала 5. Один из концов полого охлаждаемого вала 5 с помощью шестерни 1О связан с шестерней 11 ре« дуктора 12, второй конец вала 5 ошфается на ролик 13. Описанная ванная стекловаренная печь работает следующим образом. С помощью механических загрузчиков (на чертежах не показаны) в варочную часть 3 бассейш 1 поступает шихта и стеклобой. По мере продвижения по длине варочной части 3 бассейна 1 шихта и бой провариваются. Далее сваренная, осветлен- ная (освобождениаа от газовых включений) и частично усредненная стеклокшсса по- в аьфаботочную часть 4 бассойна 1 через образуемый поверхностью футеровки 6 вала 5 заградительного усредняющего устройства 2 створ 9, Находясь ъ зоне действия заграантельного усред- няющего устройства, выработочный поток стекломассы охлаждаетсн и Одновременно подвергается активному усреднению. К отс- лажденкю стекломассы в районе заграл№тепьного усредняющего устройства 2 при вод1гг уменьшение количества стекломассы, поступающей из варочной части 3 бас- сейга 1 в выработочную часть 4, Актив- ное усреднение стеклокшссы в районе за- градительного усредлйюшего устройства 2 обеспечивается сочетанвем горизонтали ного встречного двйжсшиа стекломассы в поперечном сеченин бассейна, за счет приня- того распределения fta пов« хкости огнеупор„, ,. НОН футеровки О вала 1валов 51 выступов 7 специального профили (фиг. ) и вертикальным перемещением стекломассы, воэннкаюшим при вращении вала (валов) 5, Располож ие выступов 7 н устройство гзрияьиш в дне печи снижает возможность вовлечения в выработочный поток стекломассы обратного конвекционного потока стекломассы, Ванная стекловаренная печь о0ксыва емой конструкции обеспечивает поступле tffie на выработку в те сение всего периода работы печн стекломассы с высокой степенью гомогенности и стабильной температурой, , повышается степень надеж цости узла п емешнванйя заградительного усредняющего устройства и срок его службы становится соизмеримым с про- допжитепьностью кампании печи. Формула изобретения 1. Ванная стекловаренная печь, содерхшщая варочный и выработочный бассей

КЫ| разделенные заградительным устрой ством, выполненным в виде полого охлаж- даемого вала, футерованного огнеупорным материалом и смонтированного с возможностью вращения и перемещен11Я в верти- 5 1Гальной плоскости от привода, о т л и .чающаяся тем, что, с целью повышения термической и химической однородное- Ти стекломассы, поступающей в вырвбогоЧ Вый бассейн, заградительное устройство ш выполнено с рельефными вьютупами на валу, причем соотношение высоты высту па и диаметра вала составляет (1-2} ; : (10-1).

фм(.1

между осями и диаметром вала составляет (10-1):(1-10).

Источники йнфэрмации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР КЬ 370175 кл. С ОЗ В 5/О4, 1973.

2,Заявка. № 2357159,

кл. С ОЗ 8 5/О4, 06.05.76, по которой принято решение о выдаче авторюко го свидетельства.

tit.t

.5