Нетканый материал Советский патент 1978 года по МПК D04H1/58 

1

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к нетканым материалам на основе искусственных минеральных волокон, предназначенным для использования в качестве основы для изготовления мягких кровельных, тепло-, звуко- и гидроизоляционных материалов, а также в качестве фильтров.

Известпы нетканые материалы на основе искусственных минеральных волокон, а именно штапельных стекловолокон, служащие для изготовления основы мягких кровельных, тепло- и звукоизоляционных материалов 1.

Недостаток этих материалов заключается в том, что они обладают сравнительно небольmofi ирочностью п эластичностью.

Из существующих отечественных нетканых материалов на основе искусственных минеральных волокон, скрепленных поликоиденспрованным связующим, используемых в качестве осиовы для изготовления кровельных материалов, известен, стеклохолст, состоящий из щтапельного стекловолокна, изготовленного способом воздущного вытягивания. Данный стеклохолст получают способом сухого формования 2.

Однако прочность и эластичность, впитывающая способность и удержание пропитывающих веществ указанного материала невелики, что приводит к получеиию кровельных,

тепло- п звукоизоляционных материалов низкого качества. Эти недостатки вызваны как видом, качеством и взаимным расположением применяемого искусственного мииерального волокна, так и способом его получения.

Целью изобретения является создание нетканого материала с улучшенными качественными показателями, т. е. с повышенной прочностью, эластичностью п впитывающей способностью по сравнению с известными материалами.

Это достигается тем, что материал дополнительно содержит по крайней мере еще один волокнистый слой из прямолинейных отрезков волокна равномерной толщины, при этом штапельные минеральные волокна основного слоя представляют собой пзвптые хаотпчно расположенные волокна неравномерной толщины.

Количественное соотношение волокон в чередующихся слоях составляет, вес. %: Извитое хаотично расположенное волокно неравномерной толщнны30-70

Отрезки прямолпнейного волокна

равномерной толщины30-70

Кроме того, нетканый материал может

иметь дополнительный слой из естественных

минеральных волокон асбеста, который вводится за счет изменення количественного со01иошения извитого хаотично расположенного волокна неравномерной толщины н отрезков нрямолннейного волокна равномерной 1олщнны в чередующихся слоях.

,оличественное соотношение волокон в чередующихся слоях в этом случае cocTaiwisier, вес. %;

Извнтое хаотнчно расноложенное волокно неравномерной толщины35-45Отрезки нрямолинейного волокна

равномерной толщины45-55

Волокна асбеста5-15

Б качестве хаотнчно расположенных волокон неравномерной толщины может быть иснользовано щтаиельное стеклянное волокно и штапельное базальтовое волокно диаметром от 2 до 12 мк, длиной от 20 до 80 мм, а в качестве отрезков нрямолинейного волокна равномерной толщины - штаиелированное ненрерывное базальтовое волокно и штаиелированное ненрерывное стеклянное волокно диаметром от 8 до 11 мк длиной от 3 до 15 мм.

Данный нетканый материал получают методом мокрого формования из водной суснензин волокон на мащине тина бумагоделательной.

Онытные отливки нроводилнсь в лабораторных условиях с иснользованием в качестве искусственного минерального волокна стекловолокна, а имеино штанельного центробежнофильерно-дутьевого (ЦФД) стекловолокна и штапелированного непрерывного стекловолокна,

Предназначенные для экснеримента волокна после взвешивання измельчали и распускали в гндроразбивателе при концентрации 0,03-0,05 7о, каждый вид волокна отдельно. Для ускорения роспуска употребляли поверхностно-активные вещества. Из полученных масс отливали слои минерального холста на листоотливном аппарате на металлических одинарных сетках. Изготовленные слои накладывали друг на друга и осуществляли одновременную пропитку всех слоев основы заранее приготовленным связующим. После нанесения связующего готовый образец подвергали термообработке, которую проводили в два этана: выпаривали влагу на электрогорке; нагревали образец до 160-180°С с целью поликонденсации связующего.

Готовый материал испытывали для онределения его физико-механических свойств.

Возможно нолучение двух-, трех-, четырехслойных и более минеральных холстов, изготовленных нредлагаемым способом. Однако в нромышленных целях целесообразно получение двух- трех-, четырехслойных минеральных холстов. Дальнейшее увеличение количества слоев минеральных холстов нецелесообразно, так как это не улучшает свойства материала и ведет к усложнению технологического оборудования.

Слоистая структура предлагаемого материала позволяет получить минеральный холст хорошего качества, содержащий до 70% штапельного ЦФД стекловолокна, что невозможно при другом строении минерального холста. Увеличение относительного содер/кания штапельного ЦФД стекловолокна приводит ирп сохранении качественных показателей к снижению его стоимости, так как стоимость 1 кг штанельного ЦФД стекловолокна составляет не более 40% стоимости 1 кг непрерывного стекловолокна.

Оитимальное содержание штапельного ЦФД стекловолокна в минеральном холсте и непрерывного штапелированного стекловолокна составляет 40-60% каждого.

Добавление в композицию слоя из асбестового волокна позволяет, помимо удешевления продукта при сохранении высоких качественных показателей (стоимость 1 кг асбестового волокна составляет 10-20% стоимости 1 кг непрерывного стекловолокна), нолучить минеральный холст новышенной прочности.

Применение снособа мокрого формования H03BOviHT значительно увеличить выпуск минеральных холстов, что можно проиллюстрировать следующим сравнением: одна линия

мокрого формования при ширине полотна 3000 мм вырабатывает 125 млн. м в год стеклохолста, а то время как современная линия сухого формования в силу нрисущих ей особенностей имеет ширину полотна 1000 мм и

вырабатывает 11 млн. м- в год.

Формула изобретения

1. Цетканый материал, содержащий волокнистый холст из штапельных минеральных волокон, скрепленных поликонденсированным связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения его качества, он дополннтельно содержит но крайней мере еще один волокнистый слой из прямолинейных отрезков волокна равномерной толщины, при этом штапельные минеральные волокна основного слоя представляют собой извитые хаотично расположенные волокна неравномерной толщины.

2.Нетканый материал по п. 1, отличающийся тем, что в качестве извитого хаотично расположенного волокна неравномерной толщины использовано центробежно-фильерно-дутьевое стекловолокно в количестве от 30 до 70% от веса материала, а в качестве прямолинейных отрезков волокна равномерной толщины - отрезки непрерывного стекловолокна в количестве от 30 до 70% от веса материала.

3.Цетканый материал но п. 1, отличающийся тем, что он имеет дополнительный слой из асбестовых волокон.

4.Цетканый материал по п. 3, отличающийся тем, что содержит центробежно-фильерно-дутьевое стекловолокно в количестве от 35 до 45% от веса материала, отрезки непрерывного стекловолокна в количестве от 45 до 55% от веса материала и асбестовые волокна в количестве от 5 до 15% от веса материала. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании № 1331482, кл. D 2А, 1973. 6 2. Нетканый материал - стеклохолст, выпускаемый Саратовским стекольным заводом по ТУ № 21-23-3-68, 1968.