Устройство для продувки металла в конвертере через днище Советский патент 1978 года по МПК C21C5/48 C21C5/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ ЧЕРЕЗ ДНИЩЕ кого MaTfci/иала, общий вид; на фиг. 4то же, вид сверху; на фиг. 5 - развер ка корпуса распределителя смеси кисло рода и порошкообразного материала по внутреннему диаметру при размещении (ртвёрстий для|отвода смеси на полуокружности; на фиг, 6 - общий вид распределителя смеси кислорода и поро кообразного материала с равномерным по периметру распределителя расположением отводящих патрубков; на фиг. 7 - то же/ вид сверху. Устройство содержит днище 1 из огнеупорного материала, набранного на металлическую плиту 2, в котором размещены фурмы, состоящие из цилиндри ческого сопла 3 для подачи в конвертер смеси кислорода и порошкообразного материала, и кольцевого 4 для вдувания в конвертер углеводородного топ лива. Сопла 3 соединены с распределителем 5 смеси кислорода и порошкообразного материала трубками 6, а сопла 4 для углеводородного топлива соедине Hfci трубками 7 с распределителем 8. Оба распределителя размещены в одной цилиндрической обечайке, разделенной перегородкой 9. Смесь кислорода с порошкообразным материалом вводится в распределитель 5 с помощью тангенциал но подсоединенного к нему патрубка 10 прямоугольного сечения, имеющего наклон к основанию корпуса распределите ля., а топливо в распределитель 8 подается по тангенциально расположенному патрубку 11. Вертикальные оси конвертера и обоих делителей совпадают. При этом обеспечивается радиальное расположение трубок отвода как смеси, так и топлива. Угол ОС наклона патрубка 10 Определяется из условия, что шаг витка спирали (траектории движения частиц) пылегазовой смеси равен высоте щели подводящего патрубка --arcl где D - внутренний диаметр делитеЛя смеси кислорода и порошкообразного материала; высота сечения патрубка. Угол ckTj наклона линии центров патрубка для подвода смеси к фурмам определяется исходя из геометрического шостроенияг развертки корпуса распределителя смеси кислорода и порошкооб разного материала по внутреннему диа метру и находится по формуле: -.(|f-) где у - центральный угол между двумя смежными отверстиями для вывода смеси; Н .ло отводов, размещенных с равным шагом по периметру к о р п ус а делителя смес и. Наклоном линии центров патрубков ля отвода смеси обеспечивается равномерный отбор материала по высоте которая получается при совершении частицами одного витка, причем отбор материала следует производить со второго витка, имея общую высоту распредеителя Н 2 2,7 h . Патрубки отвода смеси могут быть выполнены фасонными для обеспечения безударного входа материала в направлении окружной скорости (фиг.6 и 7). Продувка металла в конвертере через Фурмы осуществляется следующим образом. Смесь кислорода и порошкообразного материала по патрубку 10, а топливо по патрубку 11 тангенциально вводятся соответственно в распределитель 5 и распределитель 8. Из распр еделителя 8 топливо (жидкое или газообразное) по трубкам 7 поступает в кольцевые сопла 4. Равномерность распределения топлива по фурмам обеспечивается равенством коэффициентов гидравлических сопротивлений трактов подачи топлива в конвертер. Пыле-газовая смесь, войдя в распределитель 5, под действием центробежной силы отжимается к ..стенке по винтов.ой линии, движется вверх к перегородке .9. На втором витке основная часть материала в- смеси с кислородом заходит в трубки 6 ипоступает в сопла 3. Формула изобретения Устройство для продувки металла в конвертере через днище, содержащее вмонтированные в футеровку днища фурмы, имеющие цилиндрическое сопло для смеси кислорода и порошкообразного материала и концентрично расположенное с ним щелевое сопло для углеводородного топлива, соединенные с расположенными под днищем распределителями, имеющими патрубки подвода в них дутья, отличающееся тем, что, с целью улучшения распределения дутья по фурмам, распределители смеси кислорода с порошкообразным материалом и топлива выполнены в одном цилиндрическом корпусе один под другим, причем патрубок подвода дутья в распределитель смеси кислорода с порошкообразным материалом выполнен с прямоугольной формой сечения и расположен под углом к основанию корпуса распределителя, равным .cig:j, а отверстия для вывода смеси из корпуса распределителя выполнены с одинаковым шагом по спирали, имекадей угол наклона к основанию корпуса распределителя равным c.,arcig ig.(,

06 - угол наклона патрубка подвода смеси к основанию корпуса распределителя;

- угол наклона линии центров отверстий для вывода смеси к основанию корпуса распределителя;

It - высота сечения патрубка подвода смеси;

flJ.f

И - число отверстий для отвода

смеси;

У - центральный угол между двумч смежными отверстиями отвода смеси.

Источники информации, принятые РО внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство ССГР № 380016, кл, С 21 С 5/42, 1969.

-ggar

у. Р

t

г

L-fo

Т.

Фиг 2

«

РигЛ

Ф

7//го .

ТТЛ

1 Vuz.S

S