Способ донной продувки металла и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК C21C5/48 

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее транспортный трубопровод, две группы фурм, установленных в днище конвертора, и два делителя дутья, каждый из которых соединен с фурмами одной группы, при этом один из делителей снабжен тангенциально расположенным патрубкбм подвода газопорошковой смеси и патрубком отвода чистого газа, установленньм в полости делителя, отличающееся тем.

что второй делитель снабжен тангенциально расположенным патрубком подвода газопорошковой смеси и патрубком отвода чистого газа, установ-ленным в полости делителя, при этом патрубки отвода чистого газа обоих делителей соединены между собой, а в месте соединения патрубков подвода газопорошковой смеси с транспоргн))м трубопроводом установлен переключатель потока.

1. Способ донной продувки металла газопорошковой смесью и чистым газом, подаваемыми двумя группами струй с различным импульсом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки металла, в ходе продувки точки ввода газа и газопорошковой смеси периодически меняют местами. сл С«9 4 :п

Изобретение относится к черной металлургии, а точнее к конвертерно му производству стали. Известен способ донной продувки металла в конвертере газом, подавае мым в металл в, виде струй, с одинако вым импульсом lj . Данный способ не позволяет интен |сифицировать процесс перемешивания жидкой ванны за счет ввода в металл струй с различньм импульсом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемъпу результатам является способ донной продувки металла газопорошковой смесью и чистым газом, подаваемыми двумя группами струй с различным импульсом PJ. Недостатком известного способа является неравномерна распределение химических элементов и температур в объеме металла, что снижает эффективность обработки металла и ухудшает его качество. Известно устройство для донной продувки металла в конвертере содержащее два транспортных трубопровода для подвода газа и газопорошко вой смеси,две группы фурм, , установленныхв днище конвейера и два дели теля 2 , К его недостаткам относится слож ность конструкции конвертера, обусловленная необходимостью прокладки увеличенного числа трубопроводов Наиболее близким к предлагаемому цо технической сущности и достигаемым результатам является устройство для .гюнной продувки металла в коивер тере, содержащее транспортный трубопровод, две группы фурм, установленных в днище конвертера и два делителя дутья, каждый из которых соединен с фурмами одной группы, при этом один из делителей снабжен тангенциально расположенным патрубр:ом подвода газопорошковой смеси и патрубком отвода чистого газа, установленным, в полости делителя j . Недостатком известного устройства является HepaBHOMepiioe распределение химических элеме гтов и температур, вызванное тем, что через каждую группу фурм постоянно подается один вид peare.fiTa. Цель изобретения - эффект1 вности обработки металла. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу лонной продувки металла газопорошковой смесью и чистым газом, подаваемыми двумя группами струй с разл1г-1нь м 1гмпульсом, Б х:,де продувки точки ввода газа и газопороп ковой смесн периодически меняют местами. 1 В устройстве для осуществления способа, содерх.ащем транспортный трубопровод5 две группы фурм,уста ноё.пеиньгх в днище конгкфтера, и два делителя дутья, каждый из KoToptix соединен с фурмами одной группы,, при этом один из делителей снабжен тангенциально расположенным патруГ-ком подвода гззопорошковой и патрубком отвода чигтого газа, установленным п полости де.тителвторой делитель снабжен тангенциально расположенным патрубком под вода газопорошковой смеси и патрубком отвода чистого газа, установлен ным в полости делителя, при этом патрубки отвода чистого газа обоих делителей соединены между собой, а в месте соединения патрубков подвода газопорошковой смеси с транспорт ным трубопроводом установлен переключатель потока. На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, продольный разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство содержит группу фурм соединенных трубками 2 с первым делителем 3 дутья, и группу фурм 4, соединенных трубками 5 со вторым де лителем 6 дутья. Коллектор 7 углеводородного защитного топлива соединен трубками 8 с фурмами 1 и 4 обеих групп. Делители 3 и 6 имеют п трубки 9 и 10 подвода газопорошковой смеси, расположенные тангенциально относительно корпуса делителя, соединенные между собой. Соединение патрубков 9 и 10 с транспор ным трубопроводом 13 осуществлено с помощью переключателя потока, имеющего управляемую отсечную заслонку Устройство работает следующим образом. Перед началом продувки отсечную заслонку 14 переключателя потока ус танавливают в одно из двух положени например верхнее. Газопорошковая смесь поступает из транспортного трубопровода 13 че рез патрубок 9 в корпус первого делителя 3. Вследствие того, что патрубок 9 расположен тангенциально относительно корпуса первого делите ля 3, последний играет роль инер, ционного сепаратора; твердые частиц в таком устройстве отжимаются к сте кам корпуса, а в центральной части корпуса образуется чисто газовая полость. Именно из этой полости и осуществляют отбор чистого газа через патрубок 11 в корпус второго делителя 6. Таким образом, в группу фурм 1, соединенных с первым делителем 3, поступает газопорощковая смесь, а в группу фурм 4, соединенных со вторым делителем 6, - чистый газ. При перемещении отсечной заслонки 14 переключателя потока в нижнее положение газопорошковая смесь из транспортного трубопровода 13 начинает поступать через патрубок 10 в корпус второго делителя 6. Вследствие того, что патрубок 10 расположен тангенциально относительно корпуса второго делителя 6, последний играет роль инерционного сепаратора; твердые частицы отжимаются в таком устройстве к .стенкам корпуса, в центральной части которого образуется чисто газовая полость. Из этой области и осуществляют отбор чистого газа через патрубок 12 в корпус первого делителя. Таким образом, в группу фурм 4, соединенных со вторым делителем 6, на-, чинает поступать газопорошковая смесь, а в группу фурм 1, соединенных с первым делителем 3, - чистый газ. Способ продувки металла осуществляется следующим образом. В процессе продувки металла периодически изменяют положение отсечной заслонки 14 переключателя потока. При .этом автоматически происходит замещение вещества одной группы струй, вводимых в металл, веществом другой группы струй. В результате того, что в реакционные зоны жидкой ванны, образующиеся вокруг струй, поочередно вводятся оба компонента дутья, улучшается эффективность обработки металла как за счет улучшения степени рафинирования металла порошкообразным реагентом, так и вследствие более равномерного распределения концентраций элементов и температуры в объеме жидкого металла. Ожидаемый экономический эффект от реализации изобретения составит 120 тыс. руб. в год.

IH3415

v4-4