Способ изготовления форм для отливки металлических изделий Советский патент 1941 года по МПК B22D27/04 B22C9/00 

Описание патента на изобретение SU59669A1

Применяемые в литейных цехах для лгестного ускорения охлажден-ия отливаемых дета.тей холодильники изготовляются либо из цветных либо из черных металлов.

Применение таких холодильников имеет свои отрицательные стороны. Зачастую, цобывай в форме, они окисляются (покрываются налетом), вследствие чего их перед новым употреблением необходимо тщательно очищать во избежание брака отливок по газовым раковинам из-за всютания мета1яла.

Во избежание этих дефектов настоящим изобретением предлагается холодильники изготоБчТять из графита, например, из боя электродов.

Графитные холодильники изготовляются нутем резки электродных отходов на круги различных размеров в зависимости от толщины охлаждаемо -о места. Опыты показали, что для охлаждения отливки толщиной 200мм внолне достаточен графитовый холодильнш толщиной в 200 мМ.

Зачастую встречаются детали, на которых невозможно постя1вить графитовый холодильник в виде кусКа (отливки сложной копфигурации). В таких случаях необходимо использовать электродную массу.

Способ изгогговления ее Следующий: куски электрсдотв размалыва1ОТся на бегунках до пороигкообразного состояния, после чего с-мачи ваются водой. К электродHofi массе добавляется 10% графита.

Из полученной таким образом массы приготовляются холо(дильни1ки по месту модели 11.:ш с номощью специа.чьно изготовленного ящика с полостью, соответстЬукмцеГ конфигурации места, где должен быть поставлен холодильник. Та с.торюяа, кОТорал будет ойраuiena к телу отливки, тщате.ньно заглаживается, хо-годнльник отв.райляется в сушило, 1-де при 300-350 сушится в течение 12 часов. Высушенный холодильник из прафитно .массы ставится на .модель при формовке.

Срок службы холадильнкков из электродной массы, при условий правильного их применения, неограничен, так как никакому износу холодильник не подвергается.

При вторично, употреб пенни холодильников необходимо c-4HCTMtrb- повер-хн-аст1пую окраску, что достигается гребнем одного холоди;:1ьника о другой.

Иогюльзовакие электродных отходов «ачест зе хОЛО Дильников основано на баньш&м коэфИЦиенте тепло трюводнОсти, возрастающем с повьш.1епием темперагзфы.

При «орма.пьных }1словиях те-плоираводность электродных отходов в 150-200 рЯз больше, фюрмовочпой земли, а при геМпературе 600- - в 450-500 раз.

работы но ири.мснению графитовых холодильников дали .следуюнсим результаты:

I. Графитовые хо;юдильии.ки из электродоВ на утолщенных местах от.1и:в1ки прц небольщих площадях обеснечизают получение илотной, мелкозернис-11о й ст ружтуры.

2.В местах установки графиТ03 з х

ХОЛЙДИЛЬНККОВ HOBepXi-fdCTb ОТЛИВКИ П«

И-чеет дефектов.

3.Механическая обработка захоложекных .«ест графитовыми холоДильНИка-.МИ ИЗ электрода показала н.ютную структуру мета,1.та, но и.меющую дефектов.

4.При гид|ра ВЛическо.м иснытании я местах уста«овки -графитовых холодильников теЧИ не обнаружено.

П р е д м е т и з о б р е Т е и и я.

Сиособ изготовле1-1ия форм для отли:ВКИ метаЛлич:ески;х изделий с HCiio.:ir зоваиие.-.1 холодйлытиков, о т л и ч а ющ и с я тем, что холоди;1ьни1ки изготоВЛЯЮ1 из граф:Ита, в частности, из отходов э.чектродов.

Похожие патенты SU59669A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СТАЛЕЙ 1991
  • Афанасьев Н.Д.
  • Нуреев Р.М.
  • Уршанский А.И.
  • Кердань В.И.
  • Скрипченко В.А.
  • Наймушин М.В.
RU2030248C1
ХИМИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ТОКА 1992
  • Атанов С.Г.
  • Кожевников А.Н.
  • Краснобрыжий А.В.
  • Мазнин Г.Г.
  • Мехоношин В.Н.
  • Молчанов А.И.
  • Поспелов Б.А.
  • Смирнов В.Г.
RU2038657C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) 2008
  • Фролов Юрий Фёдорович
  • Лебедев Валерий Александрович
RU2396498C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ 1990
  • Попов О.В.
  • Медведев Б.А.
  • Власенков С.В.
  • Танненберг Д.Ю.
  • Шабрин А.Н.
  • Садков В.В.
  • Мосолов В.Ф.
  • Дмитриев В.А.
SU1767921A1
ЖАРОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ 2000
  • Гнесин Б.А.
  • Гуржиянц П.А.
RU2178958C2
ГИБКАЯ МИКРОБАТАРЕЯ 2015
  • Вайнштейн Лоуренс Эдвард
  • Одебер Жан-Франсуа
  • Пальяро Леонард
  • Сюй Тейлор
  • Ховарт Джонатан
RU2677630C1
Способ получения изделий из композиционного материала с металлической матрицей 1990
  • Роберт Кэмпбелл Кантер
  • Ратнеш Кумар Двиведи
SU1825325A3
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ 1993
  • Беньямовский Д.Н.
  • Бернадинер М.Н.
  • Волохонский Л.А.
  • Киссельман М.А.
  • Ланде В.П.
  • Манукян Р.В.
  • Маякин А.С.
  • Попов А.Н.
  • Федоров Л.Г.
  • Букрин В.Б.
  • Окатов А.А.
  • Вертман А.А.
RU2104445C1
Гибкая микробатарея 2018
  • Одебер Жан-Франсуа
  • Каннер Захари
  • Пальяро Леонард
  • Вайнштейн Лоуренс Эдвард
  • Петерсон Серена
  • Ховарт Джонатан
RU2683593C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОЙ РЕАКЦИИ ТЕРМОЯДЕРНОГО СИНТЕЗА 2003
  • Богданов И.Г.
RU2242809C2

Реферат патента 1941 года Способ изготовления форм для отливки металлических изделий

Формула изобретения SU 59 669 A1

SU 59 669 A1

Авторы

Афанасьев П.Ф.

Бережной И.Г.

Владимирский Д.А.

Гвозденко А.И.

Евтеев А.Н.

Шпрец Б.А.

Даты

1941-01-01Публикация

1940-07-08Подача