9 На консольно выступающих концах осей смонтированы ручки 16, служащие для поворота фиксатора 13. Каретка нагрузочного устройства имеет при пол в виде цепной передачи с вертикально замк нутм ишрпирной цепью 17, имеющей ведущую 31и)Д1,;чку 18 и натяжную 19 с винтовым нагяжн1) устройством 20. Привод 21 ведущей звездочки, представляющей собой гидррмотор с зубчатым редукторо.м, укреплен в передней части станины, а концы цепи 22 укреплены на каретке 9. Стенд имеет гидросисте.му с источником пита пи я. Д.ЛЯ обеспечения автоматического возвратно-ностунательного движения щтока испытываемого гидроцилиндра в процессе его обкаткн на станине смонтированы конечные выключате.ли, с которыми взаимодействуют упоры, ycTaiiois.iiiiiibif па каретке 9. Р.чГкл;: стенда осуществ..;|яется следующим оо()аз1).м. 1 Ifiihr ы аемый гидроцилиндр 4 устанавливают па Л1;жсме ггы 12 и его проипииу соединяю: ца.а.цсм ,5 с передней частью стенда, и ко-ич)ой выполнено соответствующее отверстие. Г(к-. К этого включают привод 21, каретку 9 ио.щодят к цилиндру так, чтобы отверстие н нц.тке 8 каоеткн совнало с отверстие. в проyii;iinc () iiridKa 5 и встав.чяют палец 7. Шток 5 сцепляется с кареткой 9. Фиксаторы 13 каретки iipii -jToAi установлены ручками 16 в вертикалыик гранспортное положение и не препятсг;,)| VC .1 11жен 1ю. Обе полости гидроцилиндра подключаются с по.мощью щлангов или 11;} (ji ijioiuuoB к гидросистеме стенда. После v:(i. ,. :-;-,. KIM а ют гидросистему и с иомощью ре. Bc- ic i;sii(Ho гидрораспределителя подают рабо4VIO жидкость в одну из полостей гндроцилиндj),i 4. IHioK 5 гидропилиндра начинает двигаться, например, вправо. Привод каретки 21. при вк.1ючен в «гмавающее положение, т. е. оос полости гидромотора соединены между соб)Г|, и не создает сопротивления движению каКогда каретка доходит вправо до конца, рас.чоложенный на ней упор нажи.мает на конечный выключатель, что вызывает переключение гидрораспределителя, и щток 5 вме с ГС с ) 9 начинает двигаться в обратную сгорону ;и тех пор, пока упор не нажмет на .евый конечный выключатель. Это вызывает включен lie гидроуеилителя в первоначальное ноложсмпе и реверсирование движения щтока. Таким o6p:i30M осуществляется в автоматичееко. режиме обкатка цилиндра. 11:|| ЭТОМ ИЗ систе.мы )да.1яется воздух и нрпкатмва.ются уилотнения и направляющие у. ПОрННЯ И НТОКа. ;i..i.iee выключают автоматичеекое движение II iia медленной скорости подводят каретку в с|)ид1кч гкхгожерше так, чтобы фиксаторы 13 оказалиси против ближайи его к этому положению i;;:i3a 2. Рукоятками 16 поворачивают фикcai Jpы 13 в горизонтальное положение, чтобы оьи запали в пазы 2. После этого каретка 9 оказывается жестко скр ной со станиной 1 стенда и способна выдержать больщие усилия, которые передаются на нее в процессе опрессовки полостей цилиндра испытательным давлением. Опреееовку производят поочередно в обе полости. При этом одновременно замеряются утечки при иепытательном давлении, например, с помощью соответствующей аппаратуры. Ввиду того, что шток 5 испытательного цилиндра 4 при этом механически зафиксирован относительно жесткой станины 1 стенда, всякая воз.можность его движения исключена, и приборы показывают только утечку по уплотне1Н1ям порщня и щтока, если оиа имеетея. При этом гарантируется максимально возможная точность замера, которая может быть обеспечена приборами стенда. Утечки стендового гидрораспределителя, неравно.мерноеть подачи насоса, изменение температуры масла, наличие воздуха в системе, механические люфты в сочленениях проущины и фиксаторов и т. п. случайные явления не оказывают в этом случае никакого влияния на достоверносгь результатов замера, т.е. его начинают только после набора требуемой величины давления с небольщой выдержкой по вре.мени, когда все случайные факторы же не действуют. После этого снимают давление, поднимают фикеаторы 13 в вертикальное транспортное положение, подводят каретку 9 к други.м пазам и производят повторную опреесовку уже в друго.м положении поршня относительно цилиндра 4. После окончания проверок фиксаторы 13 устанавливают в трансно)тное полг;жение, т.е. вертикально, и выдвигают щток цилиндра 4 вправо до конца. Далее отсоединяют трубопрово,д, идущий к штоковой nojOcTH гидроцилиндра, выключают питающий насос, а гидрораспределитель стенда устанавливают в такое положение, чтобы трубопровод, соединенный с норщневой полостью цилиндра, был связан с баком. Приводо.м 21 включают каретку на движение влево, связанный с ней щток, неремецлаясь, вытесняет находящееся в поршневой полости масло в бак через гидрораспределитель. В щтоковую гюлость гидроцилиндра засасывается воздух через правый щтуцер. Далее отключают второй трубопровод, закрывают щтуцера технологичееки.ми или транпортными заглушками, вынимают пальцы 3 и 7, включая при необходи.мости на короткое время привод каретки для того, чтобы ослабить натяжение и евободно вынуть пальцы. После ого,цилиндр 4 снимают со стенда. Мощность привода каретки 21, жесткость е ходовой части 11 и направляющих 10, а акже прочность цепи, 17 должна обеспечить олько сравнительно небольщое усилие, потребное для выжимания масла из цилиндра, коорое во много раз меньще усилий, которые передаютея на каретку цилиндром во время его прессовки в среднем положении. Суммарная длина такого сгенда превышает динарную длину ис П51тываемого цилиндра ишь на небольщую величину длины каретки
и значительно меньше длин известных стендов, а расположение фиксаторов -и пазов в п.юскости оси цилиндра обеспечивает каретке наиболее благоприятный режим нагружения, что уменьшает ее металлоемкость и упрошает в целом конструкцию стенда.
Формула изобретения
1. Стенд для испытаний гидроцилиндров, в направляюших станины которого закреплены ложементы для монтажа испытываемого гидроцилиндра и установлено связанное шарнирно
ffuil
со штоком гидроцилиндра нагрузочное устройство с приводом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, нагрузочное устройство выполнено в виде перемещающейся в направляюш.их станины каретки, а в станине вдоль направляюших выполнены пазы, причем на каретке установ.1еиы поворотные рычажные фиксаторы, взаимодействуюип1е с пазами станины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США .9 3362215, кл.73--47, J968.
2.Авторское свидетельство СССР Лц 368510. кл. G 01 Л 15/00, 1967. 3
Фui.i fJi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОДНОЙ СТЕНД | 1997 |
|
RU2133389C1 |
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота | 1980 |
|
SU887113A1 |
Стенд для испытания гидравлических систем | 1982 |
|
SU1106919A1 |
Стенд для испытания уплотнений | 1982 |
|
SU1048210A1 |
Стенд для испытаний уплотнений | 1985 |
|
SU1240992A1 |
Стенд для испытания насосов гидроусилителя рулевого управления транспортного средства | 1986 |
|
SU1357749A1 |
Протяжной станок для дорнования | 1979 |
|
SU772755A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШИНПШНи»иБИБЛ1'- | 1972 |
|
SU332349A1 |
Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров | 1988 |
|
SU1610096A1 |
Стенд для испытания рулевого управления транспортного средства | 1984 |
|
SU1163188A1 |
Авторы
Даты
1978-03-05—Публикация
1976-03-24—Подача