Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров Советский патент 1990 года по МПК F15B19/00 

Фиг.З

рлме продольными направляющими (Н , 2 я 3 параллельно исп1,1туемому Г 5. Г 4 связан с Г 5 через зацеп и подвижную каретку (К) 7. Стенд снабжен подвижными К, установленными с возможностью взаимодействия с Г 4, и вторым рядом продольных Н 15 и 16, в кот-ором установлен Г 4 с возможностью его перемещения вдоль Н 15 и 16. Каретки выполнены с элементами их фиксадии, размещенными на раме, и установлены на И 2 и 3 попарно. Каждая из пар расположена зеркально относительно другой. Элементы 11 регулировки поло

жения Г 5 установлены на каждой каретке и выполнены в виде вращающегося опорного ролика 18 с центрирующей проточкой 19 под гильзу 9 Г 5 с возможностью одновременного осевого перемещения ролика 18 вдоль его оси 20 вращения. Ось 20 расположена перпендикулярно оси Г 5 и связана с проу- ишнами 21 качающейся вилки 22. Вилка 22 шарнирно закреплена на каретке.Регулировочный винт 23 опирается на ось 24 качения, установленную на каретке,1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится расширить функциональные возможности стенда для ремонта и испытаний гидроцилиндров (Г) путем обеспечения обслуживания и испытаний Г с различными конструктивными особенностями и степенью деформации. Нагрузочный Г 4 установлен на раме с продольными направляющими (Н) 2, 3 параллельно испытуемому Г 5. Г 4 связан с Г 5 через зацеп и подвижную каретку (К) 7. Стенд снабжен подвижными К, установленными с возможностью взаимодействия с Г 4, и вторым рядом продольных Н 15, 16, в котором установлен Г 4 с возможностью его перемещения вдоль Н 15, 16. К выполнены с элементами их фиксации, размещенными на раме, и установлены на Н 2, 3 попарно. Каждая из пар расположена зеркально относительно другой. Элементы 11 регулировки положения Г 5 установлены на каждой К и выполнены в виде вращающегося опорного ролика 18 с центрирующей проточкой 19 под гильзу 9 Г 5 с возможностью одновременного осевого перемещения ролика 18 вдоль его оси 20 вращения. Ось 20 расположена перпендикуляно оси Г 5 и связана с проушинами 21 качающейся вилки 22. Вилка 22 шарнирно закреплена на К. Регулировочный винт 23 опирается на ось 24 качения, установленную на К. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к стендам технического обслуживания и испытаний гид- роцилиндров, и может быть использовано при обслуживании и испытаниях гид- роцилиндроБо

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения обслуживания и испытаний гидроцилиндров с различными конструктивными особенностями и степенью деформации .

На фиг. 1 изображен стенд для ремонта и испытаний гидроцшгандров, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - узел I на фиг. 1.

Стенд для ремонта и испытаний гидроцилиндров содержит раму 1 с продольными направляющими 2 и 3, нагрузочный гидроцилиндр 4, установленньм на раме -1 параллельно испытуемому гидроцилиндру 5 и связанньй с ним через зацеп 6 и подвижную каретку 7, зажимные устройства 8 фиксации гильзы 9 и штока 10 испытуемого гидроцилиндра 5 и элементы 11 регулировки их положения по высоте. Стенд снабжен подвижными каретками 12-14, установленными с возможностью взаимодей- ствия с нагрузочным гидроцилиндром 4, и вторьрч рядом продольных направляющих 15 и 16, в котором установлен нагрузочньй гидроцилиндр 4 с возможностью его перемещения вдоль направ- ЛЯЮ1ЦИХ 15 и 16. Подвижные каретки 7, 12, 13 и 14 .вьшолнены с элементами 17 их фиксации, размещенными на ,раме

5

0

5

0

5

0

5

1, и установлены на верхних направляющих 2 и 3 попарно и каждая из пар расположена зеркально относительно другой. Элементы 11 регулировки положения испытуемого гидроцилиндра 5 установлены на каждой из подвижных кареток 7, 12, 13 и 14 и вьшолнены в виде вращающегося опорного ролика 18 с центрирующей проточкой 19 под гильзу 9 10 испытуемого гидроцилиндра 3 с возможностью одновременного осевого перемещения ролика 18 вдоль его оси 20 вращения, расположенной перпендикулярно оси гидрощшиндра 5 и связанной с проушинами 21 качающейся вилки 22, шарнирно закрепленной па каретке 7, 12, 13 или 14, и регулировочным винтом 23, опирающимся на ось 24 качения, установленную на каретке 7, 12, 13 или 1-4. Зажимное устройство 8 фиксации гильзы 9 и штока 10 выполнено в виде цепи 25, огибающей вспомогательные бобьшки 26 и 27 каретки 7, 12, 13 или 14 и закрепленной одним концом 28 на раме 29 каретки 7, 12, 13 или 14, а одним из промежуточных звеньев - в пазе (не показан) храповика 30, установленного на каретке 7, 12, 13 или 14 с возможностью поворота. Кроме того, стенд снабжен наклонным днищем 31 с отстойником 32 и фиксаторами 33. Нагрузочный гидроцилиндр 4 связан с помощью осей 34 и 35 с роликами 36 и 37, а испыту- емьй гидроцилиндр 5 с помощью каждой из кареток 7, t2, 13и 14-с роликами 38 и 39 соответственно. Храповик 30 связан со штурвагсом 40, с помощью которого регулируют яажимное усилие гидроцилиндра 5.

1

Стенд работает следую1дим образом.

При установке на стенде испытуемого гидроцилкндра 5 у которого рабоча жидкость подается, например, со стороны крышки в штоковой полости (не показаны), первую слева каретку 12 в зависимости от длины гидроцилиндра 5 фиксируют в раме 1 с помощью устано- вочнЦх элементов 17, при этом опорный ролик 18 элементов 11 регулировки положения гидроцилиндра 5 по высоте опу щек. 1Втог)ую слева каретку 13 также со спуще нныь, роликом 18 подводят вплотную к первой каретке 12, закрепляя шток 10 испытуемого гидроцилиндра 5 с помош1 ю фиксатора 33 в каретке 12, г при э|гом гильзу 9 укладывают на опорные ролики 18 кареток 14 и 7 и фиксируют Ьибо с помош ью фиксатора 33, либо с помощью зажимного устройства 8, охват|а1вая ее цепью 25, пропуская по- следн ю через бобышки 26 и 27, а затем закрепляют с помощью храповика 30 поворачивая штурвал 40. К каретке 7 с помрщью зацепа 6 подсоединяют на- грузоЧньй гидроцилиндр 4, перемещающийся своей подвижной гильзой (не по- казанф) по направляюш м 15 и 16 по- средсфвом осей 34 и 35 и роликов 36 и 37, ; воздействуют на гильзу 9 испытуемого гидроцилиндра 5, перемещая ее относ1|тельно штока 10. При значительных деформациях штока 10 эту операцию осуществляют, подавая рабочую жидкость в поршневую полость (не показана) исзпытуемого гидроцилиндра 5, Вторую слева каретку 13 перемещают по направляющим 2 и 3 под штоком 10 посредством роликов 38 и 39 и с помощью регулировочного винта 23 устройства 11, по|ворачивающегося вокруг оси 20 вращения, поднимают опорный ролик 18 до соприкосновения центрирующей проточки 19 со штоком 10, далее освобождают к эышку гидроцилиндра 5 от крепления и с помощью нагрузочного гидроцилиндра 4 разъединяют гильзу 9 со штоком 10|s рабочая жидкость после разборки стекает по наклонному днищу 31 в. отстойник 32. В случае длинномерйьпс или сштьнодеформированных гидроцилиндров 5 Для представления им свободного смещения в горизонтальной плоскости нагрузочньй гидроцилиндр 5 отсоединяют от каретки 7 и для разборки используют каретку 14. Операцию сборки на - ; стенде проводят в обратной последова тельности. Центрирование гильзы 9 и

6 6

штока 10 проводят с помощью устройства 11 регулировки и опорных роликов 18 любой из кареток 7, 12, 13 и 14 Урав-. новешивание прогибов длинных штоков 10 перед сборкой осуществляют перемещением каретки 13 под UITOKOM 10, устанавливая точку опоры с помощью элементов 17 в соответствующем сечении ра- мы 1. Для проведения различных испытаний, например на герметичность, осво- бождение испытуемого гидроцилиндра 5 от возду ха, проверку утечек рабочей жидкости в крайних положениях поршня а также для увеличения моторесурса нагрузочного гидроцилиндра 4 можно отсоединять последние от кареток 7, 12, 13 и 14.

При испытании гидроцилиндра 5 с подводом рабочей жидкости через отверстие (не показано) в гильзе 9 последнюю устанавливают на дне каретки 12 и 13 слева неподвилшо, а шток 10 - на четвертз ю каретку 7 и соединяют зацепом 6 с нагрузочным гидроцилинд- ром 4, при этом третья каретка 14 находится под гильзой 9 испытуемого роцилиндра 5 и перед окончательным разъединением ее подводят .под шток 10, создавая дополнительную опору.

На стенде можно проводить испытания короткомерных гид.родилиндров, а также двухгильзовых.

35

Фо-рмула изобретения

1. Стенд для ремонта и испытаний гидроцилидров, содержащий раму с продольными направляюшз ми, нагрузочньй

40 гидроцилиндр, установленный на раме параллельно испытуемому гидроцилиндру и связанньй с ним через зацеп и подвижную каретку, заж1-1мные устройства фиксации гильзы и штока испытуемого

5 гидроцилиндра и элементы регулировки их положения по высоте, о т л и ч а- ю L4 и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения-обслуживания и ис- 0 пытаний гидроцилиндров с различными конструктивными особенностями и степенью деформации, стенд дополнительно снабжен тремя подвижными каретками, установленными с возможностью взаимо- 5 действия с нагрузочным гидроцилиндром, и вторым рядом продольных направляющих, в котором установлен нагрузочный гидроцилиндр с возможностью его перемещения вдоль направляющих, подвижные

каретки выполнены с элементами их фиксации j размещенными на раме, и установлены на верхних направляющих попарно и каждая из пар расположена зеркально от- носительно другой, при этом элементы регулировки положения испытуемого гидроцилиндра установлены на из подвилсных кареток и выполнены в виде вращающегося опорного ролика с цеитри--)о рующей проточкой под гильзу испытуемого гидроцилиндра с возможностью одно-, временного осевого перемещения ролика вдоль его оси вращения, расположенной перпендикулярно оси гидроцилиндра и 15

L}

Фиг. 2

Б-Б

W

36

3 связанной с проушинами качающейся вилки, шарнирно закрепленной на каретке, и регулировочным винтом, опирающимся на ось качения, установленную на каретке.

J

V 2В

35

37

8 25

2022

33

Фиг. 5