В известных приспособлениях для изготовления гранок из отлитых литер на словолитной машине выталкивание строки происходит от рабочего движения регеля.
В Предлагаемом приспособлении стрсжа выталкивается от движения регеля при его холостом обратном ходе, для чего на регеле монтирован подпружиненный к-улачОК, взаимодейот1вующий с Механизмом Шибера.
На чертеже фиг. 1 показывает общую схему приспособления; фиг. 2 - электромагнитное приспособление для установки кулачка в рабочее положение; фиг. 3 - то же посредством сжатого воздуха или масла.
Как видно из фиг. 1, заслонка 10 подымается через рычаг 67 от потока литер, а возвращается в исходное положение пружиной 35.
Строка выталкивае тся регелем 85 при его обратном холостом ходе через прикрепленный к нему профильный кулачок 78, кривошип 79 с роликом 81, сидящий на валике 80 на щпо«ке, и далее через криващип 82 штока, шток 23 щибера и шИбер 20, причем: в исходное пс ло1жени;е шток 23 и щибер 20 возвращаются пружиной 25. В исходном
положении, когда формируется строка,, кулачок 78 прижат пружиной 83 к кронштейну 84, а последний укреплен на штоке регеля 85 И вместе с ним передвигается возвратно-поступательно. Когда строка полностью набрана и шток регеля 85 находится в нижнем положении, то боек 34 при своем движении, при посредстве штифта 94, тяги 92, рычагов 77 и 91, выдвинет кулачок 78 до его соприкосновения с роликом 81 и совпадения его нижнего отверстия с фиксатором 88, который будет надежно удерживать кулачок в его рабочем положении. Фиксатор устанавливается в зависимости от отливаемого кегля. Выталкивание кулачка 78 в свое рабочее положение совершается на последнем участке пути регеля в 2-3 мм. В начале движения бойка 34, когда он начинает уплотнять строку, рычаг 91 совершает холостой ход, не упираясь в рычаг 77, и только в конце движения бойка, при последнем ходе регеля, подаюш.ем полностью сформированную строку, рычаг 91 упрется в рычаг 77 и, повернув его, выдвинет кулачок 78 вправо в его рабочее положение. При обратном холостом ходе регеля кривошип 79
через валик 80 и кривошип 82 протолкнет строку iB гранку. Строка выталкивается «а пути, которые короче хода регеля на 2-4 мм. На этом поСледнем участке от неподвижного таора 95 через муфту 90 фиксатор 88 освободит кулачок 78, который вернется затем в свое исходное положение пружиной 83. После этого кривошипы 79 и 82 смогут беспрепятственно занять свое исходное положение, а заслонка 10 и шибер 20 снова образуют канал для формирования очередной строки.
Кулачок 78, двигаясь вместе с штоком регеля 85, не будет касаться ролика 81 до оолного набо,ра строки, когда ЦИКЛ будет снова повторен.
Кривошип 82 при Обратном движении под действием пружины 25 ограничивается резиновым упаром-буферо.м 89, смягчающим обратный удар.
Кулачок 78 позволяет задать любые .рабочие скорости для достижения плавности проталкивания строки в гранку.
Пружина 83 может быть очень слабой и если она не вдвинет обратно кулачок 78, то ей поможет пружина 25. Конец тяги 92 не связан наглухо со штифтом бойка 34 и может быть отрегулирован -в зависимости от ТОЛЩИНЫ отливаемых литер.
Кулачок 78 может быть приведен в рабочее .положение и с помощью электромагнита 87. Этот магнит может заменить тягу 92 и рычаг 91; в остальном порядок Срабатывания остается та1кой же, как описано выше.
Во всех словолитнях и типографиях, где используется буквоотливная машина, имеется 1становка со сжатым воздухОдМ. Поэтаму предлагается использовать такие установки для приведения кулачка в рабочее положение. При этом, независимо от экономического преимущества, достигается больщая плавность в работе приспособления.
Как видно из фиг. 3, вместо рычагов 77 и 91, тяги 92 (или рычага 77 и электромагнита 87), которые перемещали от строки кулач ок 78 в свое рабочее положен.ие, применяется сжатый воздух (либо масло).
Когда набор строки закончен, последней подачей штока регеля 85 штифт 94, укрепленный на бойке 34 повернет передним упоро.м 103 кран 96, и сжатый воздух, за время выстоя регеля внизу, наполнит камеру цилиндра 97, переместит щто« 98, а последний, в верхнем положении, заставит кулачок 78 пе реместиться вправо до совпадения с фиксатаром 88.
В верхнем положении штока через тягу 99 и упоры 101 (нижний) золотник 100 устанавливается против выпускного отверстия для воздуха. Шток 98 перемещается вниз .пружиной 102. Золотник 100 перекрывает выходное отверстие только тогда, когда шток 98 приходит в нижнее положение, давая возможность воздуху выйти из цилиндра. В нижнее положение золотник 100 ставится верхним упором 101.
Кран 96 открывается (после набора ) передним упором 103, а закрывается задним упором 103, после того когда строка сдвинута в гранку, а пружина 35 ;вО(Звращает боек 34 в исходное положение.
Предмет изобретения.
1.Приспособление для составления гранок из отлитых литер на словолитной машине, отличающееся применением, с целью использования обратного (холостого) хода регеля для выталкивания щибером набранной строки литер, монтированного на регеле 85 подпружиненного кулачка 78,взаимодействующего с механизмом шибера и включаемого в действие через .посредство промежуточных органов от первой литеры строки (фиг. 1).
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для установки кулачка 78 в рабочее положение применен электромагнит, воздействующий на рычаг 77 (фиг. 2).
3.Форма выполнения приспособления поп. 1, от л ич а юЩ|а я с я тем, что для установ-ки кулачка 78 в рабочее положение применен подпружиненный ш;ток 9-8 с поршнем в цилиндре 97, в который подается сжатый воздух или масло при открывании фиг,1 Шиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
приспособление к словолитной машине для составления гранок из отлитых литер | 1939 |
|
SU58880A1 |
Приспособление для составления гранок из отлитых словолитной машиной литер | 1939 |
|
SU59930A1 |
Приспособление для составления гранок из отлитых словолитной машиной литер | 1939 |
|
SU59931A1 |
Устройство для составления гранок из отлитых шрифтолитейной машиной литер | 1960 |
|
SU132643A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗБОРА ТИПОГРАФСКОГО ШРИФТА | 1928 |
|
SU12453A1 |
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки | 1938 |
|
SU62890A1 |
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1981 |
|
SU977287A1 |
Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек | 1976 |
|
SU616351A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ «ШПАС» | 1969 |
|
SU236971A1 |
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1939-12-19—Подача