Горелка для газопламенного напыления порошковых полимеров материалов Советский патент 1978 года по МПК B05B7/20 

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ су порошка от 4ронта диффузионного факе ла к зоне меньшей температуры, На фиг. 1 представлен общий вид предлагаемой горелки; на фиг. 2 - представлены сравнительные профили концентра ций порошка нри выходе из центрального распылительного сопла. Горелка содержит мундштук 1,выполненный в виде кольцевого коллектора с соплами, равномерно расположенными по окружности, В центральное распылительное отверстие мундштука 1 входит конец цен рального распылительного сопла 2, установленного соосно с мунсоитуком 1. Трубопровод 3, подводящий воздушно-порошновую сМесь, соединен с центральным распылительным соплом 2 при помощи шту цера 4 и двух гаек 5 так, что ось трубопровода составляет с центральным распылительным соплом 2 угол 17О-18О°, причем длина прямого участка не менее 15 диаметров этого трубопровода. Трубопро вод 6, подвОдшЕИй воздушно-ацетиленовую смесь, с помощью гайки 7 соединен с патрубком 8, отходящим от кольцевого коллектора мундштука I. При углах 90-135° профиль {заспреде ления концентраций порошка 9 смешен в одну сторону, а при углах 17О-18О° профиль концентраций порошка Ю в выходном сечении сопла 2 становится симметричным Таким образом, при тех же границах порошковой струи 11 сокращается доля порошка, попадающего в зону пламени 12. . Предлагаемая горелка работает следуюшим образом. Струю воздуха со взвешенными в ней частицами порошка пропускают сквозь пла

/У/ //////7 1 1,/2 горелки. Частицы порошка при этом раз- мягчаются до пластического или жидкого состояния и, ударяясь о поверхность детали, сцепляются с ней, образуя сплошное покрытие. При газопламенном напылении предлагаемой горелкой происходит повышение механических свойств (относительное удлинение при разрыве увеличилось на 7О%) и значительное повышение антикоррозиоклой стойкости получаемых покрытий. Формула изобретения Горелка для газопламенного напыления порошковых полимерных материалов, содержащая центральное распылительное сопло с трубопроводом для подвода воздушно-порошковой смеси и мундштук с трубопроводом для подвода воздушно-ацетиленовой смеси, отличающаяся тем, что, с целью снижения термоокислительной деструкции полимерного порошка, трубопровод для подвода воздущно-порошковой смеси установлен под углом 17О-18О° к оси центрального распылительного сопла, а длина прямого участка этого трубопровода составляет не менее 15 его диаметров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Антошин Е. В. и др. Нанесение по крытий из полимерных материалов способом газопламенного напыления ЦИНТИ и технико-экономических исследований по химическому и нефтяному машиностроению, М., 1967, с. 18-19.

V9.f