Сушилка для листостебельных материалов Советский патент 1978 года по МПК F26B9/08 

(54) -СУШИЛКА ДЛЯ ЛИСТОСТЕБЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

тообразующим поршнем, и механизм разравнивания слоя высушиваемого материала, поршень жестко соединен с крышкой камеры и имеет только поступательную составляюш,ую. перемешения по валу, выполненному гладким, а привод мехс1низма для разравнивания слоя установлен на поршне.

На фиг. 1. с.хематически изображена предла- . гаемая сушилка, продольнь й разрез; на фиг. 2- поршень с размепхенным на нем ме.ханизмом разрав(швания слоя, вид сбоку; на фиг. 3 то же, вид свер.ху. .

Предлагаемая сушилку содержит вертикальную цилиндрическую каме-ру I с крышкой 2 и размешенный .по оси камеры 1 гладкий-вал 3 с перемещаюпшмся по пе.му поршнем 4, образующим по мере паполпени.я камеры 1 высу- . шиваемым материалом nia.xTy 5. К днищу 6 ка.меры 1 при.мыкает трубопровод 7 для подвода в шахту 5. вепти.1яторо.м 8 теплоносителя. Для загрузки высушиваемого материала в камеру 1 выполпен пневмотранспортер 9. По периферии днипха 6 размещены стойки 10, препятствующие повороту крышки 2 и поршня 4 вокруг вала 3. Подъем крышки 2 и жестко с.дединенного с ней трубкой 11 поршня 4 осуществляется с номопяью лебедки 12 и блока 13 при заполнении ка.меры 1 материалом. Поршень 4 .может пере.мещаться по валу 3 только в вертпкальпо.м наггравлении. Для равномерного распределения высушиваемого материала в ка.мере 1 в сушилке выполнен механизм разравнивания слоя, представляющий собой три расположенные под углом одна к другой штанги 14 с рабочими органами 15. Торцы штанг 14, наиболее близкие к оси камеры 1,. снабжены фланцами 16, которыми они крепятся к зубчатому колесу 17 с внутренним венцом. В зацеплении с ним находится цилиндрическая шестерня 18 привода мех-авизма разравнивания слоя (мотора-редуктора 19), установленного непосредственно на поршне 4, на котором укреплены также напрвляющие 20 роликов 21 механизма ра:фавнивания слоя. Для разгрузки штанг 14 от крутящего момента, возникающего при разравнивании материала и действующего на штанги 14, в сушилке расположены дополнительные штанги 22, одним концом соединенные с муфтой 23, свободно посаженный на вал- 3 и центрирующей механизм разравнивания.

Сушилка работает следующим образом.

В камеру 1, ограниченную снизу днище.м 6, с помощью пневмотранспортера 9 загружают высущиваемый .материал, напри.мер зеленые корма. При -загрузке ка.меры. 1 поступающий в нее материал разравнивают. Для этого включают мотор-редуктор 19, который с помощью размещенной, на его валу цилиндрической щестерни 18, находящегося с ней в зацеплении зубчатого колеса 17 и фланцев 16 передает вращение штангам 14 механизма разравнивания слоя материала, опираюши.мся на ролики

21. Размещенные на штангах 14 рабочие органы 15 равном-ерно распределяют высушиваемый материал по сечению камеры 1. По .мере наполнения камеры 1 материалом с помощью лебедки 12. и блока 13 поднимают-по стойкам 10, служ.ащим направляюши.ми, крышку 2 и жестко связанный с ней трубкой II поршень itj.npn этом в слое высушиваемого материала обра -;ется шахта 5, сверху ограниченная поршне.м Ч. Вентилятором 8 через трубопровод 7 в шахту & нагнетают теплоноситель. Так как сверху шах:1а 5 ограничена поршнем 4, теплоноситель из шахты 5 поступает в слой высушиваемого материала, пронизывает и высушивает его. По окончании процесса сушки отключают вентилятор 8 и при поднятом положении поршня 4

начинают разгрузку высушенного материала механизмом разравнивания слоя, выполняющим в этом случае функции механизма разгрузки. Рабочие органы 15 сгребают высушенный матер-иал в шахту 5, откуда его удаляют любым известным способом.

Использование в сушилке шахтообразующе го порщня, перемещающегося только в вертикальном направлен ии, увеличивает количество теплоносителя. Поступающего в слой высушивае.мого материала в результате уменьшения

утечек теплоносителя вдоль стенок поршня. Вследствие этого процесс сушки сокращается приблизительно на 12% и производительность сушилки увеличивается. Кроме того, в резуль- тате крепления привода механизма разравнивания слоя на поршне увеличивается сечение

шахты, что улучшает условия выгрузки высушенного материала. К тому же замена вращающегося вала неподвижным упрошает конструкцию сушилки.

Формула изобретения

Сушилка для листостебельных материалов,

40 содержащая вертикальную цилиндрическую камеру с крышкой н размешенный по ее оси вал с перемещающимся по нему шахтообразующим поршнем, и .механизм разравнивания слоя высушиваемого материала, отличающаяся тем,

5что, с целью повышения КПД и увеличения производительности, поршень жестко соединен с крышкой камеры и имеет только поступательную составляюшук) перемещения по валу, выполненному гладким, а привод механизма разравнивания слоя установлен на поршне.

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1044970, кл. А 1 F 19, . 1963.

2. Авторское свидетельство СССР № 328882. кл. F 26 В 9/00, 1969.