Сушилка для сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК F26B9/08 F26B11/14 

(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к технике сушки и. смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известна сушилка, содержащая вертикальный далиндрический корпус с размешенной перпендикулярно к его оси лопастной мешалкой, установленной на полом валу, подключенном к источнику теплоносителя. Лопасти мешалки имеют изогнутый по S-образной кривой горизоттальный j iacTOK, вьшолненный полым с отверстиями на поверхности, рбрашенной к днищу корпуса для подачи теплоносителя в слой высушиваемого материала 1.

Недостатками этой сушилки являются длительность времени сушки сьшучих комкующихся материалов, неравномерность сушки материала в различных точках его объема, обусловливающая недостаточное качество сушки, забивание отверстий и отсутствие удобства выгрузки высушенного материала.

Цель изобретения - интенсификация и повышение качества сушки комкуюшихся сыпучих материалов.

Указанная цель достигается тем, что в суишлке сьшучих материалов, включающей иер- , тикальный корпус и размещенный по его оси подключенный к теплоносителю полый вал, несущий лопастную мешалку с отверстиями в лопастях для выхода теплоносителя, лопасти мешалки снабжены направленными вниз вертикальными гребками в виде изогнутых пластин, асимметрично расположенньгх относительно вала под углом к лопасти и направленных

10 вогнзтой частью в сторону вращения, а отверстия размещены на сторонах лопастей, противоположных направлению вращения, и выполнены с диаметром, возрастающим прямо про- порционально их расстоянию от вала мешалки.

15

При работе сушилки материал, склонный к комкованию, равномерно распределяется по рабочему объему сзошшки за счет установки гребков на лопастях вогнутой поверхностью к оси вращения. Асимметричное расположение

20 гребков обеспечивает равномерное разрыхление гребней материала, цри зтом гребни в слое материала, образованные гребками одной лопасти, разрушаются гребками другой лопасти. Теплоноситель, подаваемый в слой материала через отверстия, равномерно распределяется по объему, а вследствие увеличения диаметро отверстий - от центра к периферии. Если диаметр отверстий будет одинаков под каждым гребком, то сушка в слое будет осущест вляться неравномерно, так как количество материала в сушилке увеличивается от центра к периферии. Расположение отверстий под гребками предотвращает засорение их и способствует лучшему распределению теплоносителя по поверхности взрыхленного материала. Угол наклона гребков к лопасти, составляющий 30-50°, обеспечивает эффективное отбрасывание материала одной лопастью к центру, другой к периферии, и может изменяться в зависимости от физических свойств мате- . риала. Такое конструктивное решение увеличивает поверхность контакта высушиваемого материала с теплоносителем и обеспечивает равномерную сушку по всему объему, уменьшает время сушки и повышает ее эффектив:ность. На чертеже изображена схема сушилки. Сушилка состоит из цилиндрического вертикального корпуса 1, по оси которого установлен полый нал 2, снабженный полой мешаЛкой 3, состоящей из двух частей (лопастей левой и правой, с отверстиями 4, на которой установлены грейки 5. Гребки 5 размещены на лопастях равномерно и расположены асимметрично оси мешалки 3. Гребки 5 прикрепле ны к нижней части мешалки 3, установлены под углом, например, 30-50° к плоскости ее вращения и направлены вогнутой частью в сторону вращения мешалки 3. Гребки 5 выполнены в виде изогнутых прямоугольных пластин. Расстояние от нижней кромки гребка 5 до днища корпуса I составляет 3-4 мм. Загрузочный люк 6 расположен на крышке корпуса 1. В днище корпуса 1 вьтолнено раз грузочное отверстие 7 с крышкой, снабженной механизмом 8 ее закрывания и открывания. Вал 2 соединен с приводом 9. Калорифер 10 для нагрева теплоносителя с фильтром 11 на входе соединен с узлом 12 подвода теплоноси теля в полость вала 2. Штуцер 13 отсоса использованного теплоносителя расположен в верхней цилиндрической части корпуса 1 и соединен с вентилятором 14 и мокрой ловуш кой 15. Сушилка работает следующим образом. Через загрузочный люк 6 материал поступа ет внутрь корпуса 1. С целью интенсификации процесса сушки высота слоя материала в кор пусе 1 не должна превышать уровня верхних граней гребков 5. Включается привод 9, кото рый приводит во вращение полый вал 2 и ро .4 диненную с ним мешалку 3 с гребками 5. При вращении мешалки 3 в слое сыпучего комкуюшегося материала гребки 5 разрушают комки и разрыхляют слой материала. При этом гребки 5 одной лопасти отбрасывают материал к ст«:нкам корпуса 1, а гребки 5 другой - к его центру. В образованные гребками 5 пустоты в материале подается теплоноситель, что значительно увеличивает поверхность контакта теплоносителя с высушиваемым продуктом. Вместе с тем, с целью равномерного распределения теплоносителя по объему высушиваемого материала, диаметр отверстий 4 в мешалке 3 возрастает прямо пропорциональНо их расстоянию от оси вращения, так как количество материала, взрыхленного гребками 5, увеличивается от центра к периферий прямо пропорционально квадрату радиуса. Одновременно с приводом 9 включается калорифер 10 для нагрева теплоносителя и вентилятор 14 для его отсоса. При этом теплоноситель под действием разряжения, созданного вентилятором 14, через фильтр 11, калорифер 10, узел 12 подвода теплоносителя поступает в полость вала 2, затем в полость мешалки 3 и через отверстия 4 в пустоты, образованные гребками 5 в слое сыпучего материала. При этом скорость выходящего из отверстий 4 теплоносителя не должна превыщать скорости витания самых мелких частиц сыпучего материала. Затем теплоноситель через штуцер 13 отсоса поступает по трубопроводу в вентилятор 14, а затем в мокрую ловушку 15, где происходит улавливание мельчайших частиц материала. После окончашш процесса сушки выключается калорифер 10 и вентилятор 14, при помощи механизма 8 открьшается крышка разгрузочного отверстия 7 и материал выгружается из корпуса 1 при работающей мещалке 3, что значительно сокращает время его выгрузки. В результате улучщается равномерность сушки по объему, уменьшается время сушки на 30-40% и улучшаются условия труда за счет исключения выбросов в атмосферу вредных сьшучих материалов. Формула изобретения Сушилка для сьшучих материалов, преимущественно комкующихся, содержащая вертикальный корпус и размещенный по его оси и подключенный к источнику теплоносителя полый вал, несущий лопастную мешалку с отверстиями в лопастях для выхода теплоносителя, о-тличающаяся тем, что, с целью интенсификации и повыше шя качества сушки, лопасти мешалки снабжены направленными вниз вертикальными гребками в виде изогнутых пластин, асимметрично расположенных относительно вала под углом к лопасти и направленных вогнутой частью в сторону вращения, а отверстия размещены на сторонах лопастей, противоположных направлению вращения, и выполнены с диаметром,

возрастающим прямо пропорционально их расстоянию от вала мещалкн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 456121, кл. F 26 В 9/08, 1972.