Аппарат для тепло-массообмена и мокрого пылеулавливания Советский патент 1978 года по МПК B01D3/32 B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU598616A1

17, сепаратор 18, патрубок 19 для вывода жидкости из сепаратора, патрубок 20 для вывода провалившейся части жидкости.

Аппарат работает следующим образом. Газ (пар, поступающий на основание таре лки 6 (см. фиг, l), проходя конфузор 7 и диффузор 8, взаимодействует с жидкостью, которая может подаваться в зону контакта известными способами через шелн 13 или отверстия, увлекая ее вверх, дробя на капли в горловине 11. Газо (паро) ,- жидкостный поток сепарируется наружной поверхностью конфузора 9 и диффузора 1О, причем жидкость стекает на основание тарелки, откуда удаляется через патрубок 4, а газ (пар) поступает в горловину трубы Вентури, образованной конфузором 9 и диффузором 10 в которой осуществляется процесс взаимодействия с жидкостью, поступающей через патрубок 2.

Сконструировать аппарат большого диаметра можно, суммируя отдельные секции, (см. фиг. 2.) каждая нз которых состоит из друх труб Вентури, причем секции разделены меж ду собой секционирующими перегородками 15. Жидкость перетекает через патрубки 4 и 2 ,или через отверстия или щели 14 по каналам 16.

Увеличения производительности по газу (пару) достигаются соединением непроницаемой перегородкой 17 одноименных частей труб Вентури одной тарелки см, аппарат, изображенный на фиг. 3, в котором газ (пар поступает в корпус 1 через, патрубок 3, где под тарелкой 6 делится на два потока. Один из потоков проходит через контактные элементы, образованные конфузором 7 и диффузром 8, а также конфузором 9 и диффузо ром 1О, гяе взаимодействует с жидкостью, поступающей через патрубок 4. Другой газовый (паровой) поток проходит в зазоре между корпусом 1 и непроницаемой перегородкой 17. В межтарепьчатом пространстве оба потока смешиваются, а затем вновь происходит деление на потоки, причем взаимодействие газа (пара) с жидкостью в контактных элементах идентично. После взаимодействия-газа (пара) фазы разделяются, газ уходит на вышележащую тарелку, а жидкость направляется на нижележащую. Из аппарата газ (пар) удаляется через патрубок 5, пройдя сепаратор 18, из которого через патрубок 19 выводится унесенная из зоны контакта фаз газовым (паровым) потоком жидкость. Провалившаяся жидкость выходит из аппарата через патрубок 20. В случае выделения твердых осадков зазор между корпусом 1 и перегородкой орошается жидкостью.

Формула изобретения

1.Аппарат для тепло-массообмена и морого пылеулавливания, включающий ко

пус с патрубками для ввода и вывода фаз, тарелки в виде расположенных друг над другом прямоугольных труб Вентури, имеющих конфузор, горловину и диффузор, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и снижения гидравлического сопротивления, горловина выщележащей трубы Вентури размещена над диффузором нижележащей.

2.Аппарат поп. 1,отлича ю-

щ и и с я тем, что, конфузоры соседних , труб снабжены перегородкой, соединяющей их между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Рамм В. М. Абсорбция газов, М., 1976, с. 536-538.

2.Авторское свидетельство СССР № 141851, кл. В 01 В 3/32, I960.

Г2

Похожие патенты SU598616A1

название год авторы номер документа
Тепломассообменный аппарат 1986
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Дубинкин Станислав Германович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
SU1375301A1
Тепломассобменный аппарат 1986
  • Косырев Владимир Михайлович
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Дубинкин Станислав Германович
  • Бахтин Леонид Афанасьевич
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
SU1327938A1
Аппарат для тепломассообмена и мокрого пылеулавливания 1982
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Смирнов Александр Анатольевич
SU1064991A1
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА 1990
  • Рыжков С.В.
  • Рыжков С.С.
RU2029197C1
Аппарат распыливающего типа для проведения процессов тепло-и массообмена 1979
  • Фролов Евгений Васильевич
  • Чагина Зинаида Васильевна
  • Шитиков Евгений Сергеевич
SU923579A1
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Васильевич
SU993984A1
Тепломассообменный аппарат 1982
  • Бляхер Иосиф Григорьевич
  • Гофман Михаил Самуилович
  • Болитэр Валерий Аркадьевич
  • Живайкин Леонид Яковлевич
  • Шехтман Анатолий Аврумович
  • Кузнецов Александр Анатольевич
  • Сладков Михаил Семенович
  • Ландау Борис Ефимович
  • Ветлугина Нина Александровна
SU1166811A1
Устройство для мокрой очистки газов 1981
  • Фарберович Макс Яковлевич
  • Дратва Владимир Давыдович
  • Холпанов Леонид Петрович
  • Валевахин Сергей Александрович
  • Чернышев Александр Иванович
  • Гольдентулер Борис Ильич
SU986466A1
Установка для очистки газов 1991
  • Говоров Геннадий Васильевич
  • Говоров Василий Гаврилович
SU1801558A1

Иллюстрации к изобретению SU 598 616 A1

Реферат патента 1978 года Аппарат для тепло-массообмена и мокрого пылеулавливания

Формула изобретения SU 598 616 A1

фиг.

SU 598 616 A1

Авторы

Рыбинский Александр Григорьевич

Чехов Олег Синанович

Крайнев Николай Иванович

Парфенов Евгений Петрович

Архипова Людмила Николаевна

Даты

1978-03-25Публикация

1976-06-18Подача