ГЗ
(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дозирования вязких жидкостей | 1988 |
|
SU1649283A1 |
Устройство для дозирования жидкости | 1990 |
|
SU1793237A1 |
Топливный насос | 1950 |
|
SU91613A2 |
Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов | 1976 |
|
SU598796A1 |
Микродозатор жидкостей | 1989 |
|
SU1760342A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК РЫБОЙ | 2003 |
|
RU2252904C2 |
Устройство для дозированной заливки компаундом | 1989 |
|
SU1690237A1 |
Устройство для дозированной заливки компаундом | 1989 |
|
SU1760664A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФИГУРНОГО МАРМЕЛАДА | 1967 |
|
SU201023A1 |
Устройство для дозирования вязких продуктов в тару | 1989 |
|
SU1726312A1 |
Использование: производство полупроводниковых приборов в пластмассовом корпусе, а также упаковка вязких жидкостей и пастообразных продуктов в тару. Сущность изобретения: дозатор содержит дозирующую камеру 1 с поршнем 3 и штоком 29, установленную с возможностью вертикального перемещения одновременно с поршнем и штоком. Перемещение дозирующей камеры осуществляется посредством приводного механизма, состоящего из двуплечего рычага 20, взаимодействующего с приводным кулачком 19. Привод дозирующей камеры выполнен в виде связанного со штоком составного винтового вала 10с во- дилом 11с двумя роликами 30 и полым стаканом с двумя диаметрально расположенными прямолинейными пазами для установки роликов водила. 1 ил.
з 20
23
.,
s/ S / //
25
/
22
Ч
СО
ON :00
,
25
-24
К(егение относится к электронной
технике и может быть использовано при
производстве полупроводниковых прибо чстмассовом корпусе.
. тны дозаторы, снабженные прим ) i .я подъема и опускания механизма
Д 31 ,;OudrtHfl 1.
Слмакп они характеризуются низкой точностью дозирования малых доз в связи с n-u ii -нем пневмопривода поршней,
Наиболее близким по технической сущ- ности к предлагаемому является дозатор, содержащий дозирующую камеру с поршнем и штоком, электродвигатель, связанный ч« рез редуктор с винтом, всасывающий и нагнетательный клапаны и блок управления 2.
Однако у известного дозатора привод жестко связан с винтом, что снижает надеж- ьость Отсутствие перемещения дозирующей камеры ограничивает технологические возможности.
Целью изобретения является повышение качества конечного изделия и расширение технологических возможностей, т. е. изготовление пластмассовых корпусов полупроводниковых приборов различной конфигурации.
Поставленная цель достигается т ем, что Aosaiop дополнен электроприводом дозирующей камеры, а винтовой вал выполнен составным с водилом, двумя роликами и полым стаканом с двумя диаметрально расположенными прямолинейными пазами для установки роликов водила с возможностью возвратно-поступательного перемещения,
При изготовлении пластмассовых корпусов полупроводниковых приборов, например светоизлучающих диодов, одним из основных требований к их качеству является отсутствие на их поверхности пузырьков воздуха. Для этого необходимо наконечник дозатора погрузить в ячейку запивочной формы и подавать дозируемую жидкость, например полимерный компаунд, на дно ячейки гем самым постепенно вытесняя воздух из ее объема, с последующим плавным подъемом наконечника.
В предлагаемом изобретении это обеспечивается применением электропривода дозирующей камеры.
Для повышения надежности дозатора, теньшения мощности электродвигателя привода дозирующей камеры винтовой вал выполнен составным, благодаря чему при п оемещеиии дозирующей камеры привод поршней не перемещается, а поступательное движение совершает только винтовой -;ал
На чертеже представлена кинематическая схема дозатора.
Дозатор состоит из дозирующей камеры 1 с наконечником 2, внутри которой находится поршень 3 Дозирующая камера имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости в направляющих 4, Поршень 3 своей хвостовой частью тарельчатой формы крепится между двух пластин 8 и 9, закрепленных в нижней части держателя 5, в верхней егр части установлена гайка 7, в
0 которую входит винтовой вал 10. Винтовой вал 10 имеет жестко связанное с ним водило 11, состоящее из оси и роликов на концах ее, входящих в два прямолинейных диаметрально расположенных паза полого ведуще5 го вала 12, Ведущий вал 12 связан с электродвигателем 13 через редуктор 14. На ведущем валу 12 закреплено счетное устройство 15 оборотов. Привод дозирующей камеры состоит из электродвигателя 16,
0 связанного с распределительным валом 17, на котором закреплены кулачки 18 и 19 и пластина 28 включения, имеющая возможность при повороте входить в пазы датчиков 26 и 27. Двуплечий рычаг 20 связан с кулач5 ком 18 и камерой 1, а двуплечий рычаг 21 связан с кулачком 19 и приспособлением 22 для забора жидкости в камеру и подачи ее в форму, включающее дозирующую емкость 23, заливочную форму 24 и направ0 ляющие 25.
Дозатор работает следующим образом. Исходное положение: дозирующая емкость 23 находится под камерой 1; поршень 3 - в нижнем положении.
5 При включении электродвигателя 16 по команде от кулачка 18 через рычаг 20 дозирующая камера 1 опускается по направляющим 4 до погружения наконечника 2 в жидкость дозирующей емкости 23. Винто0 вой вал 10, скользя плечами водила 11 в пазах полого вала 12, опускается вниз вместе с дозирующей камерой 1, Пластина 28 включения, входя своим выступом в датчик 26, дает сигнал на включение электродвига5 геля 13, который через редуктор 14 вращает вал 12, имеющий на конце два прямолинейных диаметрально расположенных параллельно оси паза, через водило 11 передается вращение винтовому валу 10,
0 который, вращаясь в гайке 7, поднимает держатель 5 с закрепленным в пластинах 8 и 9 поршнем 3 по направляющим 6, всасывая жидкость в дозирующую камеру 1. Величина дозы определяется счетным устройством
5 15, фиксирующим обороты вала 12.
После всасывания заданной дозы счетное устройство отключает электродвигатель 13. По команде от кулачка 18 дозирующая камера 1 вместе с поршнем 3 поднимается. По команде от кулачка 19 через рычаг 21
приспособление 22 перемещается горизонтально в направляющих 25. На место дозирующей емкости 23 устанавливается заливочная форма 24. По команде от кулачка 18 дозирующая камера 1 опускается, наконечник 2 входит в ячейку формы 24 на глубину, определяемую профилем кулачка. Пластина 28, вращаясь вместе с распредва- лом 17, входит выступом в датчик 27 и дает сигнал на реверсивное включение электродвигателя 13. Винтовой вал 10, вращаясь в обратном направлении, опускает держатель 5. Жидкость, вытекая на дно ячейки заливочной формы, полностью вытесняет из нее воздух. Одновременно дозирующая камера 1 по команде от кулачка 18 поднимается с задержкой на уровне выхода наконечника 2 из ячейки заливочной формы, что обеспечивает слив полной дозы в ячейку. После вы- стоя камера 1 поднимается до исходного положения. По команде от кулачка 19 приспособление 22 занимает также исходное положение - дозирующая емкость под камерой. После замены заливочной формы цикл повторяется.
Конструкция предлагаемого дозатора позволяет значительно расширить его технологические возможности - получать пластмассовые корпуса светодиодов практически любой конфигурации. Это достигается введением электропривода дозирующей камеры, который обеспечивает погружение наконечника в ячейку заливочной формы и плавный подъем его при выдаче дозы. При свободной заливке без погружения наконечника в заливочную форму брак достигает 25-30%.
Выполнение корпуса дозатора с группой дозирующих камер обеспечивает высо0
5
0
5
0
5
0
кую производительность и необходимое качество конечного изделия.
Предлагаемый дозатор обладает высокой надежностью. Выполнение винтового вала составным обеспечивает возможность подъема и опускания дозирующей камеры с поршнем, не перемещая его привода, что позволяет уменьшить мощность общего привода, экономить электроэнергию.
Циклограмма работы дозатора обеспечивается двумя дисковыми кулачками,более простыми в изготовлении и менее металлоемкими по сравнению с известными торцо- выми. Такая конструкция кулачков повышает надежность и стабильность работы дозатора.
Формула изобретения
Дозатор для вязких жидкостей, содержащий дозирующую камеру с поршнем и штоком, связанным посредством винтового вала с редуктором и электродвигателем, а также приспособление для забора жидкости в камеру и подачи ее в форму, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного изделия и расширения технологических возможностей, дозирующая камера установлена с возможностью вертикального перемещения одновременно с поршнем и штоком посредством приводного механизма, состоящего из двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия с приводным кулачком, а винтовой вал выполнен составным с води- лом, двумя роликами и полым стаканом с двумя диаметрально расположенными прямолинейными пазами для установки роли- коз водила.
Устройство для дозирования жидкости | 1980 |
|
SU922515A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ДОЗАТОР ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ НИЩЕВЫХПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU420877A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-07-03—Подача