Лак Советский патент 1978 года по МПК C09D3/68 C08L67/06 C08K9/04 

() ЛАК

Изобретение откосится к лаковым с тавам радиациоино-химического спосо отверждения} используемых ,;тля получ ния эа1цитно декоративкк : покрытии иа дереве, буглаге ri другик .нтескал Известны лаковые СОСТЗЕЫ сля ки изделий из древесины термолигкого l| и фотохимического илк рйг, ционного сггособа 2 отверждекяя основе ненасыщекнык пслпзш ненасы1це 5НЬ х гономероз ял; мономеров)f содержага.их рас инициаторы, ускоригелн. уфвсплывающие добавки и а- Г-О: В известных составах ЕЬ-С. ные кремнезекн - аэрссмян. ническими радикалами j г.юд; слое, так н бяз оргаиическ гх рйдяка являются тиксотропной добавкой; улуч шающей реологические сзойства лаков снижающей раскол лака при отделке; Для устранения липкости полиэфирны покрытий, вызываемой илгискр:,-:С:яи.; влиянием воздуха,и гганкл екия пстерь петучих мономеров при -кысыкави;; в из вестных составах прил аняют ;;сплы ав1 добаБКИ типа ггарафииолз, степргл-схву;:, и пальмитиновую кис;юты Однако при использовании этих s для создавия защр тного длительная 6 20-минутная выдержка перед отверждением, Наиболее близким по технической супгг-Ости с нйстояЕ;.м изобретением язляатся состав для покрытия, содержащий Пснасыщенную полиэфирную смолу, стирол, ускоригеп-ь,- инициатор; всплывоюлдую добйЕку и з.зросил, модифицироваииий дпэтилангл,иколем |з},при этом ссдар.ч;зние ингредиентов в состаае следгмщзаг B.c«4t йвнвсЫДеяная олигозтиленГЦОп;,лен;.алеинатфгалатная гг.юла100 СУИРОЛ130-40, Ускорительi,05-1,37 Икшшатор2,73-4,0 Всплынающая добавка1,36-2,32 Дзросилг .йэдифицировав нкй днэхилёаГликолем0,02-0 76 Этот состан карактарен тем, что. spocHj/i ioднфицкpoвaнный диэтилен- . 7икслеМ; ое:кспечи5ает невуалиронанмв екстург лрвьесикы; создает тиксотропire саойСлВ; лаг-га, приводящие к устраеяпн ;::з-ека;- ия лака сокращению проо1-;:л гл;;гюсгг; высыхания и времени o::;;f: ::. Дня устранения ннгпбиУ :v;:ero действия киапорода воздуха

в данном составе применяют 3%-ный раствор парафина в стироле.

Существенным недостатком указанного состава является длительность его отверждения 3-18 час. При интенсификации процесса отверждения известного состава потоком ускоренных электронов на воздухе как с защитным слоем парафина, так и без него получают покрытия неудовлетворительного качества: наблюдаются кратеры, шагрень, проколы после облагораживания.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, улучшение качества покрытия и сокращение технологического цикла отделки радиационно-химическим способом.

Это достигается тем, что состав, включающий ненасыщенную олигоэтиленпропиленмалеинатфталатную смолу, стирол и модифицированный аэросил, в качестве аэросила содержит аэросил модифицированный 2,4-толуилендиизоцианатом со степенью замещения структурных силанольных групп 80-100% и аэросил, содержащий на поверхности адсорбированную пленку из смеси парафина и стеариновой кислоты при соотношении 8:2 в количестве 0,25 г/г SiOj при следующем соотношении компонентов ,вес.% :

Ненасыщенная- олигоэтиленпропиленмалеинатфталатная смола63,7-67,

Стирол31,4-34,

Аэросил, модифицированный 2,4-толуилендиизоцианатом со степенью замешения структурных силанольных групп

80-100%0,9- 1,

Аэросил, содержащий на поверхности адсорбированную пленку из смеси парафина и стеариновой кислоты при соотношений 8:2 в ко-личестве 0,25 г/г SiOj0,4- 0

Введение в стирольные растворы полиэфирной смолы аэросила с изоцианатными группами ( 5,д 180 ) обеспечивает хороший разлив лака на загрунтованной поверхности древесины, устраняет вредные побочные процессы радиолиза ненасыщенных полиэфиров, что приводит к получению качественного без дефектов (проколов) полиэфи ного покрытия при радиационно-химическом способе отверждения.

Аэросил с адсорбированной пленкой парафина и стеариновой кислоты (уд, 180 ) позволяет получить не ингибируемые кислорюдом воздуха (нелипкие) полиэфирные покрытия путем

отверждения пучком ускоренных эпектронов состава непосредствепию пocлf нанесения, В данном случае аэросил с адсорбированной пленкой парафина и стеариновой кислоты создает защитный поверхностный слой в течение 5-10 сек, что значительно сокращает технологический процесс отделки радиационно-химическим способом. ) Технология приготовления лакового состава по изобретению заключается в растворении олигоэфирной основы в стироле при 60-70°С. После охлаждения раствора до 20-25°С в состав вводят 15% пасту смеси аэросилов в .стироле, перемешивают в течение 1-2 час и фильтруют.

состав имеет вязкость 80-260 сек. по ВЗ-4 и жизнеспособности до 2-х месяцев.

Полученный лаковый состав наносят наливом, вальцами и другими методами слоем 300-350 микрон на загрунтованную поверхность и отверждают потоком ускоренных электронов энергией 300-400 кэв, суммарной позой 4-12 Мрад при мощности дозы 2-2,5 Мрад/сек.

В нижеследующей таблице приведены пр1меры составов по настоящему изобретению и свойства покрытий, получаекалх на основе состава по изобретению и на основе известного состава.

Как следует из таблицы, покрытия полученные на основе лакового состава по изобретению, имеют высокую адгезию к древесине, повышенный выход трехмерного полимера (гель-Фракция 95-97%), имеют хорошую твердость 12-14 кгс/мм по ПМ1-3 непосредственно после отверждения. Далее, покрытия на основе состава по изобретению, характеризуются отсутствием поверхностной липкости, кратеров, шагрени, про. колов при отверждении состава непосредственно после нанесения.

Покрытия, полученные в тех же условиях на основе лака без добавления смеси аэросилов, а также с аэросилом, Q модифицированным диэтиленгликолем (из-, вестные составы) характеризуются значительной липкостью, наличием шагрени, кратеров, проколов (после облагораживания) ,пониженной твердостью. Таким образом, применение состава в лака по изобретению позволяет получать высококачественные .без дефектов (проколов) поыытия электронного отверждения, повысить производительность и снизить себестоимость отделки ра00 диационмо-химическим способом, так как сокраша«.:гся цикл отделки примерно в 180 раз по сравнению с термохимическим способом и в 6 раз с фотохимическим, устраняются капитальные затраты, 66 связанные с инертной средой.

ю о ж о а f-X

ш с;

in X

а

п: т. ш а о м и ,

о

X

о н о d

ш

0

ч а и о ь о

S S

н

в а х о с

(С

п 1-1 и

С5 О п и

§ О, X

ь

и

Im

счо

п (Ос;

0) 3С

О

V О

V И) а

а & i&

о &2.

х о.

I

ш I

ж о

с

0)

о U) ш

ч о S о, « f

а 1) п н

с; X

о

(N I

(N I Г

Г-Г

JD

1Л (J

| О

s

о 1в н

0) S X V

к

а

11 Формула изобретения Лак, включающий ненасыщенг)ую олигоэтиленпропиленмалеинатфталатнуюсмолу, cTHpojr и модифицированный аэр сил, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия и сокращения технологическо го цикла отделки радиационно-химическ способом,, он содержит аэросил, модифицированный 2,4-то; уилендиизоцианатом .со степенью замещения структурны силанольных групп 80-100% и аэросил, солержаший на поверхности адсорбированную пленку из смеси парафина и стеариновой кислоты при соотношении 8s2 в количестве 0,25 г/г biOj при следующем соотношении компонентов, вес.%: Ненасыщенная олигоэтиленпропиленмалеинатфталатная смола 63,7-67,3

12 Стирол)),4-34,0 Лэросил, модифицированный 2,4-толуилендиизоцианатомсо степенью замешения структурных силанольных групп 80-100%0,9- 1,7 Аэросил, содержащий на поверхности адсорбированную пленку из смеси парафина и стеариновой кислоты при соотношении 8:2 в количестве 0,25 г/г SiOz 0,4- 0,6. Источники информации, принятые во имание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 132774, кл. С 09 D 3/68, 1960. 2.Патент ГДР № 91868, . 22- h 3, 1972. 3.Авторское свидетельство СССР 430136, кл. С 09 Т) 3/68, 1972.