Это приводит к тому, что прокле ющая способность клея на основе та вой канифоли уступает клею из живи ной канифоли, несмотря на то, что держания смоляных кислот в них пра ткчески равны. Целью изобретения является певш ние проклеивающей способности клея из талловой канифоли и упрощение те нологии, Это достигается тем, что омылени талловой канифоли щелочным растворо ведут при 25 30с и концентрации 2,0-3,0 Г NqjO на 1 л растворзо В качестве омыляющего реагента (щелочного раствора) используют водный раствор едкого натра или раэбав ленный варочный щелок. Получение клея по предлагаемому способу на основе талловой канифоли приводит, к повдаению качества клея, так как при этом не происходят необ ратимые явления со смоляными кислотами в талловой канифоли Для живич ной же канифоли проведение этого процесса не сказывается на улучшении проклеивающей способности бурых клее Напротив, бурый клей из живичной, канифоли, приготовленный холодным способом, уступает по проклеивающей способности белому клею, приготовленному горячим способом варки. Пример 1, Приготавливают клей на основе талловой канифоли путем циркуляции раствора МаОН с крнцентрацией 2,0 г на 1 л раствор при 25 С через колонку с талловой канифолью, 3 лабораторных условиях приготавли вают отливки из сульфатной беленой целлюлозы (помол 35°ШР) массой 100 г/ проклеенные этим клеем при расходе 2% к весу абсолютно сухого волокна и расходе сернокислого глинозема 3%. Проклейка отливок по методу сухого индикатора составила 450 сек/мин. Пример 2. Приготавливают кле из талловой канифоли аналогично примеру 1, Концентрация щелочного раствора 3,0 г МодО на 1л раствора при 30°С. Приготавливают отливки аналогич но примеру 1 с использованием приготовленного клея. Проклейка отливок составила 435 сек/мин. Пример 3. ПриготавливаГТ клей из талловой канифоли аналогично примеру 1. Концентрация щелочного раствора 2,5 rNtJi O на 1 л раствора при 27°С. Приготавливают отливки аналогично примеру 1 с использованием приготовленного клея. Проклейка отливок по методу сухого индикатора составила 440 сек/мин. Пример 4. (Сравнительный). Приготавливают клей на основе талловой канифоли. В расплав канифоли вводят 10%-ный раствор NaOH (ЮО г/л) в количестве, необходимом для полного омыления всех кислотных групп, находящихся в канифоли Омыление производят при температура в течение 1,5 час. После омыления в клей-пасту при перемешивании подают горячую, затем холодную воду. Приготавливают отливки аналогично примеру 1 с использованием приготовленного клея. Проклейка отливок по методу сухого индикатора составила 350 см/мин. В таблице приведены сравнительные характеристики клеев, полученные по известному и предлагаемому способам. Для проведения предлагаемого способа используют талловую канифоль со ледующими характеристиками Внешний вид прозрачная стеклообразная масса Цвет по .шкале эталонов цветностиСодержание влаги,% не более 0,2 Зольность, % не более 1,5 Содержание механических примесей,% не более О,1 Температура размягчения,°С Кислотное число в мг КбН/г Содержание неомыляемых веществ,% Таким образом, как следует из приеденных данных клей, полученный предоженным способом обладает лучшими чествами (лучшей проклеивающей особностью), к тому же предложенй способ позволяет заменить дефитную живичную канифоль на талловую нифоль и в целом позволяет упрость технологию приготовления клеев.
Показатель,
единица
измерения
ация,
ость во
Водоудерживающая способность клеевого комплекЧУ.
HfeO
са
3 мг-экв COONa 9
Водоудерживающая способность клеевого осадка характеризуется количеством прочно связанной воды, которая удерживается в осадке клея, содержащего 3,0 МГ1 экв омыленных кислотных групп и 1 г сернокислого алюминия. Чем ваше величина водоудержания, тем наиболее эффективен по проклеивающей способности клей.
Формула изобретения
Способ получения клея для проклейки бумажной массы путем окисления талловой канифоли щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повьлшения проклеивающей способности и упрощения технологии, омыление талловой канифоли проводят при 25-30с и концентрации 2,0 - 3,0 г N«20 на 1 л раствора.
Таблица
Предлагаемый
Известный
Прозрачный
Прозрачный
50
Осадок при
Происходит длительном выделение хранении не осадка при выделяется длительном хранении
.0,9
1,1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Богоявленский И.И. Технология бумаги, ч.II, М., Гослесбумиздат, 1948, с.53.
2.Иванов С,И, Технология бумаги. М., Лесная промышленность , 1970, с.175.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проклейки волокнистых материалов в массе | 1989 |
|
SU1714015A1 |
Способ приготовления клея для проклейки бумаги и картона | 1977 |
|
SU702055A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2023101C1 |
Состав для проклейки волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1794119A3 |
Триметилзамещенные 1"-трихлорметилбензилиденбензойные кислоты-проклеиватели бумаги и картона | 1975 |
|
SU525659A1 |
Состав для проклейки бумаги и картона в массе | 1983 |
|
SU1142558A1 |
Способ изготовления клея | 1973 |
|
SU448214A1 |
Состав для проклейки бумаги в массе | 1990 |
|
SU1730307A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ | 1973 |
|
SU389122A1 |
Состав для проклейки волокнистых материалов | 1978 |
|
SU779480A1 |
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-12-23—Подача