Предложение относится к устройствам для гашения извести, выполненным в виде корыта с расположенным в нем транспортирующим органом.
Новой особенностью предложенного устройства является применение вращающихся мешалок, расположеннь1Х nonepi-к; движения извести-кипелки, с целью создания потока гасильной ж лдкости навстречу движению извести для увеличения интенсивности процесса гашения.
На схематическом чертеже фиг. 1 показывает предложенное устройство в вертикальном продольном разрезе ioo А-Л на фиг. 2), фиг. 2-разрез по Б-Б на фиг. 1 и фиг. 3-разрез по В-В на фиг. 1. Куски извести, поступающие из аечи, проходят через турникетный выгружатель 1 и . падают непосредственно в жидкость гасителя 2, 3 первой зоне которого куски подвергаются быстрому и бурному оотеканию жидкостью, благодаря большому числу оборотов ближайНАеы мешалки 3. Движение жидкости происходит навстречу движению кусков извести, что ускоряет гашение. Куски извести, не вполне погасизшейся в первой зоне, а также недопал, передвигаются пшеном 4 во вторую зону, где обтекание происходит от дейсгиия второй мещалки 5, вращающейся с неболыним числом оборотов. Куски извести, могущие еще остаться недогашенными во второй зоне, окончательно гасятся в третьей зоне, в которой Ж дкость находится в относительно CHOKOIIном состоянии, что необходимо для того, чтобы оставшиеся песок и кусочки могли опустпться на дно к шнеку. Гашение может итти тоже в наклонном шнек-е 6. Гаситель покрыт,теплоизоляционным слоем для сохранения тепла и возможности созд-1ть оптимальную температуру процесса гащения. Валы про.;ущены в стенке гасителя через соответствующие сальники.
Против мешалок 3 и 5 имеются лаз;г,, через которые мешалка может быть вынута для ремонта. ;1,ля до:тупа к горизонтальному HiiieKy дно его выполнено съемным. Впдп подается в гаситель но трубе 7, а готовое известковое молоко подвигается vipetiMN niscTBeimo по верхней части гасителя и сливается по трубе 5. Образующиеся в гаснтеле пары отводятся по трубе 9. Наблюдение за процессом гашения производится через окна.
В случае неисправного действия печи и необходимости разгрузить ее, минуя гаситель, разгрузку печи можно производить Б предохранительный короб 10 поворотом клапана 11.
Предмет изобретения
1. Устройство для гашения извести, выполненное в виде корыта с расположенным в нем шнеком для транспортирования я отвода
Фиг. 1
П5 Б /Щ /1
V.v.. / j
.-. т. ,, ,,.«. ,У.,,,.,
..(-. ,
Т ;
недопала, отличающееся применением монтированных в корыте враш.ающихся мешалок 3, 5 расположенных поперек направления движения иззести-кипелки, с целью создания встречного потока гасильной жидкости.
2. Форма вьшолнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что мешалка 5 получает вращение с большей, чем мешалка 5, скоростью, с целью усиления взаимодействия извести-кипелки с гасильной жидкостью в начальной стадии гашения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки шахтных известе-обжигательных печей | 1939 |
|
SU61811A1 |
Устройство для выгрузки шахтных обжигательных печей | 1925 |
|
SU3427A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ГАШЕНИЯ ИЗВЕСТИ | 1927 |
|
SU5989A1 |
Устройство для выгрузки шахтных печей | 1928 |
|
SU16085A1 |
Приспособление для механической выгрузки цементного клинкера из шахтной печи | 1928 |
|
SU13618A1 |
Способ и приспособление для нагревания хлебопекарных камер | 1923 |
|
SU2003A1 |
Шахтная печь для обжига извести, цемента, доломита и т.п. | 1926 |
|
SU5932A1 |
Водотрубный котел для центрального отопления | 1923 |
|
SU902A1 |
Устройство для загрузки шахтных печей и топок | 1928 |
|
SU12328A1 |
Гаситель извести | 1980 |
|
SU885170A1 |
Авторы
Даты
1945-01-01—Публикация
1941-04-25—Подача