кольцеобразного ножа одинаковы по величине.
Кроме того, загрузочное колесо снабжено обечайкой, соединенной е ним иосредством ениц, при этом угол наклона обечайки к горизонталн составляет 30-70°.
На фиг. 1 изображена ножевая головка устройства, вид сбоку в разрезе; иа фиг. 2 - части иодвижного и иеиодвижиого кольисобразиых зубчатых ножей, вид сверху; на фиг.
3- загрузочное колесо, вид сбоку в разрезе.
Устройство содержит приводимый во вран енне ротор 1 с набором кольцеобразных зубчатых ножей 2 н загрузочным лопастным колесом, корпус 3 ножевой головкн с установлсииыми в нем неподвижными зубчатыми кольцеобразными пожами 4, зажатыми сверху крышкой 5, в которую встроена загрузочная горловина 6.
Подвижные кольцеобразные зубчатые ножн 2 н загрузочное лопастное колесо прнжаты к торцу вала 7 ротора 1 через эластичный буфер 8 с шайбой посредством гайки 9 н контргайки 10. Для облегчения настройки зазора между торцамн зубьев иодвижных и неиодвижных кольцеобразных ножей 2 и 4 загрузочное лонастное колесо имеет устуи 11.
Подвижные кольцеобразные зубчатые ножн 2 и неиодвнжиые кольцеобразные зубчатые ножн 4 расположены концентрпчпо н попарно, причем ножи 2 имеют более круиные пазы между зубьями в сравпеиин с нарными с ннми неподвижнымн ножамн 4, а зубья имеют паклон в сторону враш,ения.
Загрузочное лопастное колесо состоит из обечайки 12, соедипенной со ступицей 13 посредством спиц 14. Угол паклона обечайки 12 загрузочного колеса к горизонтали в зависимости от конструктивного исполнення устройства может быть принят от 30 до 70°.
Устройство вынолнено такнм образом, что диаметры иодвижных кольцеобразных зубчатых ножей 2 но нанравленню к выгрузочному каналу 15 увеличиваются, а диаметры иеиодвижных кольцеобразных зубчатых ножей
4уменьшаются. В наборе каждый зуб ножа имеет две режущие кромки: одну - но торцу зуба, другую - на вершине головки.
Ножн 2 смонтированы на валу 7 на шиопочпом нлн нкпнцевом соедннении с возможностью перемеш,ення посредством эластичного буфера 8.
Устройство работает следующим образом.
После предварительного грубого измельчення кускового мяса на волчке через ножевую решетку с отверстиями 3-5 мм продукт подается по загрузочной горловине 6 на вращающееся лонастиос колесо и иод действием центробежной силы вдавливается во внадипы зубьев верхнего подвижного кольцеобразного ножа 2, откуда нод действием центробежной силы проходит через радиальный зазор между нодвижным н парным с ннм неподвижным ножом 2 и 4 во впадины между зубьями - первая ступень измельчеиия продукта. Далее,
пзмельчаясь во второй ступени измельчения, нродукт поступает во впадины зубьев второго подвижного ножа 2 н нод действием центробежной силы нодается через радиальный зазор второй ножевой пары - третья ступень 1 змельчения.
Затем продукт проходит снова через торцевой зазор во впадины зубьев следующего подвижного кольцеобразного ножа 2, подвергаясь измельчеппю боковыми кромками на торцевых плоскостях ножей. Количество пожевых пар выбирается в зависимости от внда и стенени измельчения продукта. Измельченный нродукт выбрасывается в выгрузочный канал 15.
Благодаря двойному циклу измельчения продукта каждой ножевой парой в отдельности без излишнего трения и истнраиия о ненодвижные части и ностеие}1ному увеличению лииейиой скорости продвижения измельчаемого иродукта в каждой последующей ножевой паре в направлении к выгрузочному каналу обеспечивается более интенсивное измельчение, что нрнводнт к новышению проргзводительности не менее чем в нолтора раза. Кроме того, устройство обесиечнвает равиомерное но всей массе и более тонкое нзмельченне, это новышает качество продукта. Упрощается также конструкция устройства и регулировка зазора меладу торцевымн кромками ножей, уменьшая тем самым затрат1л на изготовление и обслуживание устройствя в эксплуатации.
Ф о р м } л а изобретения
1.Устройство для тонкого нзмельчени: мяса, содержащее загрузочную горловину, кориус с иабором неподвижных кольцеобразных зубчатых ножей, смонтнрованный в корriyce на валу ротор с загрузочным колесом н набором нодвижных кольцеобразных з}бчатых ножей, механизм для регулирования зазора между торцевыми режущими кромками подвижных и неиодвнжных ножей и выгрузочный канал, отличающееся тем, что, с целью новышеиня нроизводительности путем более топкого измельчения, диаметры подвижных кольцеобразных зубчатых ножей но направлению к выгрузочному каналу увелнчпваются, а ширина парных с ннми неподвижных ножей уменьшается, причем каждый зуб нодвнжньтх н неподвижных ножей имеет две режущие кромки; одну -по торцу зуба, другую - на вершиие головки зуба.
2.Устройство ио н. 1, отличающееся тем, что смонтированные на валу ротора кольцеобразные зубчатые ножн установлены с возможностью перемещения носредством эластнчного буфера, а зазоры между верхней торцевой кромкой каждого из указанных ножей и нижней торцевой кромкой каждого ненодвнжного кольцеобразного ножа одинаковы но величине.
3.Устройство но и. 1, отличающееся
тем, что загрузочное колесо снабл ено обечайкой, соединенной с ним посредством спиц, при этом угол наклона обечайки к горизонтали составляет 30-70°.
6
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР №370972 кл. Л 22С 17/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измельчения мяса и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1003789A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОКОСТНОГО СЫРЬЯ | 1999 |
|
RU2202208C2 |
Роторный измельчитель изделий из пластмасс | 1983 |
|
SU1119727A1 |
Машина для среднего измельчения мясных мороженых блоков | 1990 |
|
SU1780682A1 |
Роторная мельница | 1980 |
|
SU948427A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОЛИМЕРОВ | 2014 |
|
RU2585812C2 |
Мельница | 1990 |
|
SU1768282A1 |
Измельчитель плодоовощной продукции | 2023 |
|
RU2815851C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2072765C1 |
Овощерезка | 1981 |
|
SU1095997A1 |
Фиг.}
Iff
2
Put. 3
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1975-09-16—Подача